本发明属于生产设备技术领域，特别是涉及一种用于农产品加工黄豆处理装置。
背景技术：
豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。豆制品在处理时需要经过原料预处理、制浆、蒸煮、成形、发酵、干燥、包装等环节。
目前，国内市场豆制品主要原料为黄豆，由于采收或凉晒时免不了混杂了泥土、沙粒和细微壳渣，通过筛选和清洗去除黄豆内混入的杂质，但是现在筛选和清洗黄豆的工艺不成熟，筛选完成后再经过运输进行清洗，消耗较大的人力，人力成本高，费时费力，生产效率低，筛选过程中细小粉尘颗粒扩散到周围环境中，影响环境和工作条件，同时用水清洗浪费大量的水资源。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于农产品加工黄豆处理装置，通过设计一清洗筛选一体化装置，减少了工作步骤，同时能够处理筛选过程中产生的粉尘烟雾，并且实现清洗用水的循环使用，解决了现有的黄豆清洗先利用除杂装置进行筛选除杂后进行清洗工作过程繁杂，消耗较大的人力，人力成本高，费时费力，生产效率低，污染环境、浪费水资源的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于农产品加工黄豆处理装置，包括除杂装置和清洗装置，所述清洗装置的顶部与除杂装置的底部固定连接，所述清洗装置的底部连通有水循环装置，所述清洗装置一表面固定有除尘装置；
所述除杂装置包括储料槽，所述储料槽侧面贯穿有转轴，所述转轴周侧面固定有夹持器，所述夹持器一表面通过螺栓固定有毛刷板，所述毛刷板一表面固定有无阻橡胶板，所述转轴位于储料槽外部的一端面固定有驱动轮，所述转轴周侧面固定有毛刷杆，所述毛刷杆位于夹持器与驱动轮之间，所述储料槽内部设置有圆筒筛，所述出料槽内壁的底部开设有出料口；
所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定有支撑框，所述支撑框的顶部与储料槽固定连接，所述清洗箱的顶部固定有第一电机，所述第一电机位于清洗箱的顶部和储料槽的底部之间，所述第一电机的输出轴贯穿清洗箱且延伸至清洗箱内部，所述第一电机的输出轴位于清洗箱内部的一端通过联轴器固定有搅拌轴，所述清洗箱的顶部开设有进料口，所述清洗箱的顶部贯穿有注水管，所述清洗箱内部固定有过滤板，所述清洗箱一表面贯穿有出料管；
所述清洗箱的底部固定有支撑架，所述水循环装置与支撑架固定连接，所述水循环装置的一端与清洗箱连通；
清洗箱一表面固定有支撑板，所述支撑板的顶部与除尘装置固定连接。
进一步地，所述储料槽一侧面贯穿有进料漏斗，所述储料槽两侧面分别贯穿有第一出渣槽和第二出渣槽，所述第一出渣槽和第二出渣槽均贯穿支撑框且延伸至支撑框外部，所述储料槽一侧面转动连接有槽盖，所述槽盖通过扣锁机构与储料槽活动连接，所述扣锁机构为吊环栓机构或箱扣机构或搭扣机构或锁扣机构或双弹簧锁扣机构。
进一步地，所述水循环装置包括过滤箱，所述过滤箱的顶部通过水管与清洗箱连通，所述过滤箱一侧的底部通过水管连通有水质净化器，所述过滤箱另一侧的底部连通有排水管，所述水质净化器的出水口通过水管连通有水泵，所述水泵的出水口固定有输水管，所述输水管远离水泵的一端与清洗箱连通。
进一步地，所述过滤箱内部从上到下依次设置有粗过滤网和细过滤网，所述过滤箱内部且与粗过滤网和细过滤网的一侧对应的位置均固定有接料盒，所述接料盒一侧设置有推拉框。
进一步地，所述除尘装置包括抽风机，所述抽风机一端通过通风管固定有除尘箱，所述除尘箱一表面通过通风软管与槽盖固定连接。
进一步地，所述支撑板顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有皮带轮，所述皮带轮周侧面通过皮带与驱动轮传动连接。
进一步地，所述支撑框一表面开设有百叶窗，所述支撑框一表面通过合页铰接有箱门，所述支撑架的底部固定有万向轮。
进一步地，所述搅拌轴远离第一电机输出轴的一端固定有搅拌器，所述搅拌轴的周侧面固定有螺旋扇叶。
进一步地，所述第一出渣槽的进料口位于圆筒筛下方，所述第二出渣槽的进料口位于圆筒筛上方，所述圆筒筛表面靠近第一出渣槽开设的通孔小于靠近第二出渣槽开设的通孔。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明一种用于农产品加工黄豆处理装置，通过除杂装置和清洗装置的组合使用，使得黄豆经过筛选过后能够立即进入清洗装置进行清洗，省去了运输的过程，不用再分别购买筛选设备和清洗设备，占地面积小，节约成本，节约了人力物力，节约了时间，提高了工作效率。
2、本发明一种用于农产品加工黄豆处理装置，通过水循环装置和除尘装置的配合使用，除尘装置能够除去在筛选过程中产生的大量粉尘，避免了粉尘污染环境，提高了工人的工作环境，确保工人的人身健康；水循环装置使得清洗用水能够循环谁用，并持续对黄豆进行冲洗，节约了用水，提高了清洗效果。
3、本发明一种用于农产品加工黄豆处理装置，储料槽、转轴、毛刷板、无阻橡胶板、驱动轮、毛刷杆和、圆筒筛的配合使用，使得黄豆能够充分的在储料槽中散开，并充分与毛刷板和毛刷杆上的刷毛接触，便于除去黄豆表面的杂质，提高了除杂效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于农产品加工黄豆处理装置的结构示意图；
图2为图1另一侧的结构示意图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为本发明除杂装置的内部结构示意图；
图5为图4中转轴的结构示意图；
图6为本发明储料槽的结构示意图；
图7为本发明除杂装置的剖面图；
图8为本发明清洗装置的结构示意图；
图9为图2另一侧的结构示意图；
图10为本发明水循环装置的结构示意图；
图11为本发明过滤箱的剖面图
图12为本发明圆筒筛的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-除杂装置，101-储料槽，102-转轴，103-夹持器，104-毛刷板，105-无阻橡胶板，106-驱动轮，107-毛刷杆，108-圆筒筛，109-出料口，110-进料漏斗，111-第一出渣槽，112-第二出渣槽，113-槽盖，114-扣锁机构，2-清洗装置，201-清洗箱，202-支撑框，203-第一电机，204-搅拌轴，205-进料口，206-注水管，207-过滤板，208-出料管，3-水循环装置，301-过滤箱，302-水质净化器，303-排水管，304-水泵，305-输水管，4-除尘装置，401-抽风机，402-除尘箱，403-通风软管，5-支撑架，6-支撑板，7-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-12所示，本发明为一种用于农产品加工黄豆处理装置，包括除杂装置1和清洗装置2，清洗装置2的顶部与除杂装置1的底部固定连接，清洗装置2的底部连通有水循环装置3，清洗装置2一表面固定有除尘装置4；
除杂装置1包括储料槽101，储料槽101侧面贯穿有转轴102，转轴102周侧面固定有夹持器103，夹持器103一表面通过螺栓固定有毛刷板104，毛刷板104有一定的导程角使得黄豆在除杂工程中能够沿轴向运动，毛刷板104一表面固定有无阻橡胶板105，无阻橡胶板105使得黄豆在储料槽101均匀较薄的摊开，使得黄豆能够全部与毛刷板104上的刷毛接触，转轴102位于储料槽101外部的一端面固定有驱动轮106，转轴102周侧面固定有毛刷杆107，毛刷杆107位于夹持器103与驱动轮106之间，储料槽101内部设置有圆筒筛108，圆筒筛108表面的通孔大小不一，靠近进料漏斗110的一侧通孔较小，靠近第二出渣槽112的一侧通孔较大能够通过黄豆，但是不能够通过比黄豆大的杂质，出料槽101内壁的底部开设有出料口109，出料口109上设置有阀门，毛刷板104两表面和圆筒筛108周侧面均设置硬刷毛，便于对黄豆表面的杂质进行去除；
清洗装置2包括清洗箱201，清洗箱201的顶部固定有支撑框202，支撑框202的顶部与储料槽101固定连接，清洗箱201的顶部固定有第一电机203，第一电机203位于清洗箱201的顶部和储料槽101的底部之间，第一电机203的输出轴贯穿清洗箱201且延伸至清洗箱201内部，第一电机203的输出轴位于清洗箱201内部的一端通过联轴器固定有搅拌轴204，清洗箱201的顶部开设有进料口205，进料口205开设在出料口109的正下方，并且进料口205比出料口109大方便黄豆进入清洗箱201内部，清洗箱201的顶部贯穿有注水管206，清洗箱201内部固定有过滤板207，过滤板207开有多个通孔，方便杂质流落，清洗箱201一表面贯穿有出料管208；
清洗箱201的底部固定有支撑架5，水循环装置3与支撑架5固定连接，水循环装置5的一端与清洗箱201连通；
清洗箱201一表面固定有支撑板6，支撑板6的顶部与除尘装置4固定连接。
其中如图4，储料槽101一侧面贯穿有进料漏斗110，储料槽101两侧面分别贯穿有第一出渣槽111和第二出渣槽112，第一出渣槽111和第二出渣槽112均贯穿支撑框202且延伸至支撑框202外部，储料槽101一侧面转动连接有槽盖113，，方便打开除杂装置，给除杂装置的维修保养带来方便，槽盖113通过扣锁机构114与储料槽101活动连接，扣锁机构114为吊环栓机构或箱扣机构或搭扣机构或锁扣机构或双弹簧锁扣机构。
其中如图10，水循环装置3包括过滤箱301，过滤箱301的顶部通过水管与清洗箱201连通，过滤箱301一侧的底部通过水管连通有水质净化器302，过滤箱301另一侧的底部连通有排水管303，排水管303设置有阀门，方便排水时使用，水质净化器302的出水口通过水管连通有水泵304，水泵304的出水口固定有输水管305，输水管305远离水泵304的一端与清洗箱201连通。
其中如图10，过滤箱301内部从上到下依次设置有粗过滤网和细过滤网，过滤箱内部且与粗过滤网和细过滤网的一侧对应的位置均固定有接料盒，接料盒一侧设置有推拉框，便于更换过滤网和清理接料盒。
其中如图9，除尘装置4包括抽风机401，抽风机401一端通过通风管固定有除尘箱402，除尘箱402一表面通过通风软管403与槽盖113固定连接。
其中如图2，支撑板6顶部固定有第二电机7，第二电机7的输出轴固定有皮带轮，皮带轮周侧面通过皮带与驱动轮106传动连接。
其中如图，支撑框202一表面开设有百叶窗，支撑框202一表面通过合页铰接有箱门，改善第一电机203的散热条件，提高第一电机203的使用寿命和工作时间，并且便于维修保养第一电机203，支撑架5的底部固定有万向轮，方便移动该装置。
其中如图8，搅拌轴204远离第一电机203输出轴的一端固定有搅拌器，搅拌轴204的周侧面固定有螺旋扇叶，方便搅动清洗箱201中的黄豆，提高清洗效果。
其中如图11，第一出渣槽111的进料口位于圆筒筛108下方，第二出渣槽112的进料口位于圆筒筛108上方，圆筒筛108表面靠近第一出渣槽111开设的通孔小于靠近第二出渣槽112开设的通孔。
本实施例的一个具体应用为：使用时，启动抽风机401、第二电机7和第一电机203并由注水管206注入清洗用水，将黄豆由进料漏斗110倒入储料槽101，第二电机7通过皮带轮、皮带带动驱动轮106转动，驱动轮106带动转轴102转动，转轴102带动毛刷板104、无阻橡胶板105和毛刷杆107运动，实现对黄豆的筛选除杂，同时除尘装置4工作，抽出储料槽101内的粉尘，提高除杂质量，避免污染环境，不同大小的杂质由第一出渣槽111和第二出渣槽112排出，黄豆在毛刷板104的作用下通过圆筒筛108，经出料口109和进料口205进入清洗箱201，清洗箱201中由第一电机203带动的搅拌轴204带动其上的搅拌器和螺旋扇叶对清洗箱201中的黄豆进行搅动，使得清洗更干净，同时清洗用水经过水循环装置3的处理，成为干净用水再次由输水管305进入清洗箱201，节约了用水，提高了清洗质量，通过排水管303上的阀门排出清洗后的水流并收集，以便下次使用，待水排干后打开出料管208上的阀门取出清洗过后的黄豆。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。