一种立式离心机中的抻袋装置的制作方法

文档序号:15881399发布日期:2018-11-09 18:02阅读:236来源:国知局
一种立式离心机中的抻袋装置的制作方法

本发明涉及到一种立式离心机,具体涉及到一种立式离心机中的抻袋装置。

背景技术

目前,授权公告号为cn101780439b的中国专利文献中公开了一种离心机中的卸料装置(相当于本发明中的抻袋装置),其结构包括:主轴和设置在主轴上的转鼓以及设置在转鼓中的滤袋,转鼓中还设置有滤布拉环,滤布拉环的下端设置有至少一对拉抻臂,所述的主轴中穿设有可上下移动的拉杆,拉杆的上端伸出主轴与滤布拉环的支座相连,所述滤袋的上袋口固定在转鼓上,滤袋的下袋口与拉抻臂相连;所述的主轴中设置有拉杆驱动装置,该拉杆驱动装置的具体设置方式为:主轴中设置有密封的活塞腔,活塞腔中活动设置有活塞,活塞将活塞腔隔成上、下腔,所述的拉杆穿设在活塞中,主轴的末端套装有旋转接头,旋转接头中设置有上、下油室,上、下油室的侧壁上分别穿设有上、下油管;所述主轴的侧壁上穿设有至少一对导向键,活塞的外壁上开设有与导向键相对应的、轴向的定位槽,导向键的端部卡设在相应的定位槽中,主轴中活动设置有弹簧筒,弹簧筒中设置有悬浮密封接头以及位于悬浮密封接头底部的弹簧,弹簧筒的下部设置在旋转接头中,并与下油室相通;悬浮密封接头和拉杆中设置有连通上腔与下油室的内油道,弹簧筒与主轴之间设置有连通下腔与上油室的外油道。上述结构的卸料装置导致整个离心机的结构非常复杂,大大增加了加工难度,增加了制造成本。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以大幅降低制造成本和加工难度的立式离心机中的抻袋装置。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种立式离心机中的抻袋装置,其结构包括:主轴、转鼓、抻袋气缸和设置在主轴下端的驱动轮,转鼓通过转鼓头设置在主轴上,转鼓上端的拦液板处设置有用于固定滤袋上袋口的上袋口固定机构,所述抻袋气缸的具体结构包括:缸筒、以及分别密闭设置在缸筒上、下端口的上、下端盖,缸筒和上、下端盖形成缸体,缸体中设置有活塞,活塞将缸体分隔成上、下气室,活塞上设置有活塞杆,所述的下端盖上开设有与活塞杆相配合的活塞杆过孔,活塞杆从活塞杆过孔中穿出,活塞杆与所述的活塞杆过孔之间设置有活塞杆密封机构;所述的缸筒上设置有抻袋支架,抻袋支架上设置有用于固定滤袋下袋口的下袋口固定机构;所述的活塞杆设置在主轴上,所述的主轴、驱动轮、活塞和活塞杆中沿着主轴的轴向开设有贯穿主轴、驱动轮、活塞和活塞杆的气管孔;气管孔中设置有外气管,外气管的上、下端活动支撑在气管孔上,外气管中穿设有内气管,内气管的外径小于外气管的内径,使得内、外气管之间形成纵向外气道,内气管的通孔形成纵向内气道,内气管的上端从外气管中穿出、与气管孔之间设置有上旋转密封机构,外气管与气管孔之间设置有下旋转密封机构,使得外气管与活塞杆在上、下旋转密封之间的间隙形成外气道连接腔,外气管的上端在上、下旋转密封机构之间沿周向开设有至少两个外气管横向通孔,所述气管孔的孔壁上沿周向开设有至少两个连接外气道连接腔和下气室的气管孔壁横向通孔;所述的内、外气管从所述的驱动轮中穿出、分别连接有内、外气道接口,内、外气道接口分别与纵向内、外气道相连。

作为一种优选方案,在所述的一种立式离心机中的抻袋装置中,所述的转鼓头、主轴和活塞杆的连接方式为:所述转鼓头中开设有上小下大锥形安装孔,所述主轴的上端设置有与所述的锥形安装孔相配合的锥形部,锥形部设置在转鼓头的锥形安装孔中,锥形部的端面上沿周向开设有至少两个主轴锁紧螺纹孔,所述的活塞和活塞杆上沿周向开设有与所述的主轴锁紧螺纹孔一一对应的螺栓安置孔,螺栓安置孔的底壁上开设有与主轴锁紧螺纹孔相配合的主轴锁紧栓体过孔,主轴锁紧螺栓置于螺栓安置孔中,并将其栓体穿过主轴锁紧栓体过孔收紧在主轴锁紧螺纹孔中,使得主轴与活塞杆固定的同时,将所述的转鼓头锁紧在活塞杆上。

作为一种优选方案,在所述的一种立式离心机中的抻袋装置中,所述活塞的下端面上开设有环形凹槽,形成预置下气室。

作为一种优选方案,在所述的一种立式离心机中的抻袋装置中,所述的外气管的上、下端分别通过轴承活动支撑在气管孔中。

作为一种优选方案,在所述的一种立式离心机中的抻袋装置中,所述的抻袋支架设置在缸筒的下端。

作为一种优选方案,在所述的一种立式离心机中的抻袋装置中,所述内、外气道接口的具体设置方式为:所述外气管的下端由上而下分别开设有外气道过孔和内气道过孔,内气道过孔中设置有与纵向内气道相通的横向内气道管,外气道过孔中设置有与纵向外气道相通的横向外气道管,横向内气道管和横向外气道管的外端分别设置有内、外气道接口。

作为一种优选方案,在所述的一种立式离心机中的抻袋装置中,所述的下端盖与缸筒为整体式结构、形成密闭连接,所述的上端盖与缸筒之间的密闭连接方式为:所述缸筒的上端面上沿周向设置有至少两个缸筒锁紧螺纹孔,所述的上端盖上开设有与所述的缸筒锁紧螺纹孔一一对应的缸体锁紧栓体过孔,上端盖与缸筒之间设置有缸体密封机构,缸体锁紧螺栓的栓体穿过上端盖上的缸体锁紧栓体过孔收紧在相应的缸筒锁紧螺纹孔中。

本发明的有益效果是:本发明通过将抻袋气缸倒装,巧妙地利用活塞、活塞杆和主轴的内部空间来穿设内、外气管,在缸筒上设置抻袋支架与滤袋的下袋口相连,使得整个抻袋装置的结构非常紧凑和简单,使得其工作非常稳定可靠,也大幅降低了制造成本和加工难度。除此之外,所述的活塞和活塞杆充当了主轴压板的作用,并通过在转鼓头中设置锥形安装孔、将主轴的上端设置成锥形部,使得在主轴收紧在活塞杆上的同时,转鼓头也锁紧在活塞杆上,大大方便了转鼓头的安装,提高了安装效率。

附图说明

图1是本发明所述立式离心机中的抻袋装置的结构示意图。

图2是图1的局部放大结构示意图。

图1至图2中的附图标记为:1、支承座,2、主轴,21、锥形部,22、驱动轮,31、转鼓头,32、转鼓,33、滤袋,38、滤饼,40、缸筒,41、上端盖,42、下端盖,43、活塞,431、环形凹槽,44、活塞杆,441、螺栓安置孔,442、气管孔壁横向通孔,45、上气室,46、下气室,47、驱动杆,48、拉抻杆,61、内气管,610、端帽,62、外气管,622、外气管横向通孔,63、横向内气道管,631、内气道接口,64、横向外气道管,641、外气道接口,65、纵向内气道,66、纵向外气道,71、上旋转密封机构,72、下旋转密封机构,73、外气道连接腔。

具体实施方式

下面结合附图,详细描述本发明所述的一种立式离心机中的抻袋装置的具体实施方案。

如图1所示,本发明所述的一种立式离心机中的抻袋装置,包括:支承座1、主轴2、转鼓32、抻袋气缸和设置在主轴2下端的驱动轮22,转鼓32通过转鼓头31设置在主轴2的上端,转鼓31上端的拦液板处设置有用于固定滤袋33的上袋口的上袋口固定机构(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述),所述的抻袋气缸包括:缸筒40、分别密闭设置在缸筒40上、下端口的上端盖41和下端盖42,缸筒40与上、下端盖41和42形成缸体,缸体中设置有活塞43,活塞43将缸体分隔成上、下气室45和46,活塞43上设置有活塞杆44,所述的下端盖42上开设有与活塞杆44相配合的活塞杆过孔,活塞杆44从活塞杆过孔中穿出,活塞杆44与下端盖42上的活塞杆过孔之间设置有活塞杆密封机构(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述);所述的缸筒40的下端设置有由若干个沿周向均匀布置的纵向的驱动杆47和相应的横向的拉抻杆48构成的抻袋支架,抻袋支架的下端即拉抻杆48的外端设置有用于固定滤袋33的下袋口的下袋口固定机构(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述);所述的活塞杆44设置在主轴2的上端,所述主轴2、驱动轮22、活塞43和活塞杆44中沿着主轴2的轴向开设有贯穿主轴2、驱动轮22、活塞43和活塞杆44的气管孔;气管孔中设置有外气管62,外气管62的上、下端分别通过轴承活动支撑在所述的气管孔中,外气管62中穿设有内气管61,内气管61的外径小于外气管62的内径,使得内、外气管61和62之间形成纵向外气道66,内气管61的通孔形成纵向内气道65,如图2所示,所述内气管61的上端从外气管62中穿出、并设置有外径大于外气管62内径的端帽610,端帽610与气管孔之间设置有上旋转密封机构71(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述),外气管62与气管孔之间设置有下旋转密封机构72(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述),使得外气管62与活塞杆44在上、下旋转密封71和72之间的间隙形成外气道连接腔73,外气管62的上端在上、下旋转密封机构71和72之间沿周向开设有至少两个外气管横向通孔622,所述气管孔的孔壁上沿周向开设有至少两个连接外气道连接腔73和下气室46的气管孔壁横向通孔442;所述的内气管61和外气管62从驱动轮22中穿出、分别连接有内、外气道接口631和641,内、外气道接口631和641分别与所述的纵向内、外气道相连,所述内气道接口631和外气道接口641的具体设置方式为:外气管62的下端由上而下开设有外气道过孔和内气道过孔,内气道过孔中设置有与纵向内气道65相通的横向内气道管63,外气道过孔中设置有与纵向外气道66相通的横向外气道管64,横向内气道管63和横向外气道管64的外端分别设置有内、外气道接口631和641;在本实施例中,所述的转鼓头31、主轴2和活塞杆44的连接方式为:所述转鼓头31中开设有上小下大锥形安装孔,所述主轴2的上端设置有与所述的锥形安装孔相配合的锥形部21,锥形部21设置在转鼓头31的锥形安装孔中,锥形部21的端面上沿周向均匀开设有至少两个主轴锁紧螺纹孔,所述的活塞43和活塞杆44上沿周向均匀开设有与所述的主轴锁紧螺纹孔一一对应的螺栓安置孔441,螺栓安置孔441的底壁上开设有与主轴锁紧螺纹孔相配合的主轴锁紧栓体过孔,主轴锁紧螺栓置于螺栓安置孔441中,并将其栓体穿过活塞杆44上的主轴锁紧栓体过孔收紧在主轴锁紧螺纹孔中,使得主轴2与活塞杆44固定的同时,将所述的转鼓头31锁紧在活塞杆44上;所述的下端盖42与缸筒40为整体式结构、形成密闭连接,所述的上端盖41与缸筒40之间的密闭连接方式为:所述缸筒40的上端面上沿周向均匀设置有至少两个缸筒锁紧螺纹孔,所述的上端盖41上开设有与所述的缸筒锁紧螺纹孔一一对应的缸体锁紧栓体过孔,上端盖41与缸筒40之间设置有缸体密封机构(属于本领域的惯常技术,在此不再展开描述),缸体锁紧螺栓的栓体穿过上端盖41上的缸体锁紧栓体过孔收紧在缸筒40相应的缸筒锁紧螺纹孔中;所述活塞43的下端面上开设有环形凹槽431,形成预置下气室。

本发明所述抻袋装置的工作过程为:外部气源依次经过内气道接口631和纵向内气道65进入到上气室45中,或者,外部气源依次经过外气道接口641和纵向外气道66进入到下气室46中,与之相对应,下气室46中的气体依次通过纵向外气道66和外气道接口641向外排出,或者,上气室45中的气体依次经过纵向内气道65和内气道接口631向外排出,这样交替供气,使得缸筒40相对于活塞43上下移动,与此同时,抻袋支架带着滤袋33跟随缸筒40一起上下移动,将滤袋33上的滤饼38抖落下来。

综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本发明的权利要求范围内。

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