一种电子元件检测装置及其使用方法与流程

本发明涉及检测设备领域，具体为一种电子元件检测装置及其使用方法。

背景技术：

随着电子工业的飞速发展，电子元器件产品层出不穷，品种规格繁杂，且在应用时通常需要大批量产品，而电子元件的质量直接决定了产品的质量，现有的电子元件检验包含各方面相关参数，其中在高精度设备中，元件的重量会影响了设备的重量，进而在某种程度上影响设备运行，传统的电子元件重量检测时，需要人工依次拿取测量，不仅费事费力，而且人工操作难免出现失误，拉低质量，此设备有效地解决了这种问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子元件检测装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种电子元件检测装置及其使用方法，所述电子元件检测装置包括箱体，所述箱体内固设有大腔，所述大腔右端壁转动设置有驱动杆，所述驱动杆由固设于所述大腔右端壁电机驱动，所述驱动杆外表面固设有皮带主轮和主轮，所述主轮左端面固设有固点，所述大腔左右端壁转动设置有摆杆，所述摆杆内固设有开口朝前且左右贯穿的通透腔，所述通透腔上下端壁滑动设置有与所述主轮左端面固设的固点，所述大腔右端壁转动设置有前后对称的张紧轮，所述大腔左右端壁转动设置有连杆，所述连杆外表面固设有皮带轮，所述前侧连杆外表面固设有主锥齿轮，所述皮带主轮、张紧轮、皮带轮通过皮带动力连接，所述大腔右端壁设置有空腔，所述空腔后端壁固设有前后贯穿且与所述大腔端壁连通的透槽，所述空腔左右端壁连通设置有推块，所述推块内固设有开口朝前的开口腔，所述开口腔后端壁固设有前后贯穿且与所述透槽前端壁连通设置的底槽，所述开口腔左右端壁滑动设置有滑板，所述滑板内固设有前后贯穿的通槽，所述通槽左右端壁固设有固杆，所述摆杆穿透所述透槽，通过所述底槽，并与所述固杆滑动配合连接，所述空腔右端壁转动的贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆外表面固设有位于所述空腔内且与所述推块前端面滑动配合连接的动力轮，所述空腔右端壁设置有上腔，所述上腔下端壁设置有下腔，所述贯穿杆外表面固设有位于所述上腔内的连动锥齿轮，所述上腔下端壁转动的贯穿设置有转柱，所述转柱与所述下腔下端壁转动配合连接，所述转柱外表面固设有位于所述上腔内且与所述连动锥齿轮彼此啮合的动力锥齿轮，与所述转柱螺纹配合连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆内固设有开口朝上的开腔，所述开腔滑动配合连接设置有与所述上腔上端壁固设的导杆。

进一步的技术方案，所述下腔下端壁设置有侧腔，所述螺纹杆外表面固设有位于所述侧腔内的推板，所述侧腔后端壁固设有撑块，所述撑块前端面固设有重量感应器，所述侧腔左端壁连通设置有输送腔，所述输送腔上端壁设置有转腔，所述转腔下端壁转动设置有连转杆，所述连转杆转动的贯穿所述转腔上端壁，所述连转杆外表面固设有位于所述大腔内且与所述主锥齿轮彼此啮合的从锥齿轮和位于所述转腔内的转块，所述转块侧面固设有转动板，所述输送腔下端壁转动设置有若干转轴，所述转轴外表面固设有上下对称的动轮，所述动轮通过皮带动力连接，所述左侧转轴转动的贯穿所述输送腔上端壁，所述转轴外表面固设有位于所述转腔内的转轮。

进一步的技术方案，所述侧腔下端壁连通设置有穿腔，所述穿腔左右端壁转动设置有若干动杆，所述动杆外表面固设有左右对称的联动轮，所述联动轮通过皮带动力连接，所述上侧动杆通过固设有所述穿腔右端壁的转动电机动力驱动，所述穿腔右端壁固设有若干开口朝左的且位于所述动杆前侧的推动腔，所述推动腔右端壁固设有气缸，所述气缸推杆左端面固设有与所述推动腔端壁前后滑动设置的推动板，所述穿腔左端壁设有低腔、容腔、高腔，所述若干低腔依次与所述推动板对齐。

进一步的技术方案，所述撑块为l型结构。

进一步的技术方案，所述转轮与所述转动板为槽轮结构。

所述方法包括如下步骤：首先，所述转动电机、气缸、重量感应器、所述大腔右端壁电机、处于停止工作状态，所述摆杆处于下极限位置，所述开口腔处于下极限位置，所述螺纹杆处于上极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，所述大腔右端壁电机工作，使所述主轮转动，所述主轮转动后带动所述皮带主轮转动，所述皮带主轮转动后，通过所述张紧轮、皮带轮间皮带作用，所述皮带轮转动，此时所述皮带轮带动所述主锥齿轮转动，所述主锥齿轮转动后，所述从锥齿轮啮合转动，所述从锥齿轮转动后，所述转块带动转动，此时所述转块转动，并通过所述转动板驱动所述转轮转动，此时电子元件依次从所述动轮组成的皮带上端面传输，同时所述重量感应器启动，电子元件传输至所述重量感应器上端面，此时所述重量感应器将信号传输至信息控制中心，同时所述主轮转动后，通过所述固点作用带动所述摆杆转动，此时所述摆杆推动所述固杆滑动，所述固杆滑动后，带动所述开口腔滑动，所述开口腔滑动后通过啮合作用，所述动力轮啮合转动，使所述连动锥齿轮转动，所述连动锥齿轮转动后，通过啮合作用，所述动力锥齿轮转动，所述动力锥齿轮转动后，使所述转柱转动，所述转柱转动后通过螺纹配合连接，所述螺纹杆向下推动，此时所述推板推动所述重量感应器上端面电子元件至所述联动轮组成的皮带上端面，同时信息中心通过数据采集，精确得出电子元件重量，对比标准范围，得出差值并启动相应的程序，若电子元件重量低于标准范围时，启动所述转动电机，使电子元件传输至与所述低腔位置相对，同时所述上侧气缸启动，所述上侧气缸推动所述推动板将电子元件推至所述低腔内，若是电子元件重量位于标准范围内时，启动所述转动电机，使电子元件传输至与所述容腔位置相对，同时所述中侧气缸启动，所述中侧气缸推动所述推动板将电子元件推至所述容腔内，若是电子元件重量高于标准范围时，启动所述转动电机，使电子元件传输至与所述高腔位置相对，同时所述下侧气缸启动，所述下侧气缸推动所述推动板将电子元件推至所述高腔内即可，从而采用数控控制的工作方式实现了电子元件的精确控制，提高了工作效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化方式对电子元件的称重进行高效的处理，降低了人工成本，提高了设备的工作效率和质量，提高了设备的可靠性。

附图说明

图1是本发明的一种电子元件检测装置及其使用方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中a方向示意图；

图3是本发明中b方向示意图；

图4是本发明中c方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种电子元件检测装置及其使用方法，包括箱体100，所述箱体100内固设有大腔101，所述大腔101右端壁转动设置有驱动杆202，所述驱动杆202由固设于所述大腔101右端壁电机驱动，所述驱动杆202外表面固设有皮带主轮201和主轮200，所述主轮200左端面固设有固点204，所述大腔101左右端壁转动设置有摆杆124，所述摆杆124内固设有开口朝前且左右贯穿的通透腔203，所述通透腔203上下端壁滑动设置有与所述主轮200左端面固设的固点204，所述大腔101右端壁转动设置有前后对称的张紧轮205，所述大腔101左右端壁转动设置有连杆103，所述连杆103外表面固设有皮带轮206，所述前侧连杆103外表面固设有主锥齿轮102，所述皮带主轮201、张紧轮205、皮带轮206通过皮带动力连接，所述大腔101右端壁设置有空腔137，所述空腔137后端壁固设有前后贯穿且与所述大腔101端壁连通的透槽136，所述空腔137左右端壁连通设置有推块135，所述推块135内固设有开口朝前的开口腔207，所述开口腔207后端壁固设有前后贯穿且与所述透槽136前端壁连通设置的底槽139，所述开口腔207左右端壁滑动设置有滑板122，所述滑板122内固设有前后贯穿的通槽129，所述通槽129左右端壁固设有固杆128，所述摆杆124穿透所述透槽136，通过所述底槽139，并与所述固杆128滑动配合连接，所述空腔137右端壁转动的贯穿设置有贯穿杆133，所述贯穿杆133外表面固设有位于所述空腔137内且与所述推块135前端面滑动配合连接的动力轮134，所述空腔137右端壁设置有上腔140，所述上腔140下端壁设置有下腔123，所述贯穿杆133外表面固设有位于所述上腔140内的连动锥齿轮131，所述上腔140下端壁转动的贯穿设置有转柱125，所述转柱125与所述下腔123下端壁转动配合连接，所述转柱125外表面固设有位于所述上腔140内且与所述连动锥齿轮131彼此啮合的动力锥齿轮130，与所述转柱125螺纹配合连接设置有螺纹杆126，所述螺纹杆126内固设有开口朝上的开腔127，所述开腔127滑动配合连接设置有与所述上腔140上端壁固设的导杆132。

有益地或示例性地，所述下腔123下端壁设置有侧腔118，所述螺纹杆126外表面固设有位于所述侧腔118内的推板121，所述侧腔118后端壁固设有撑块119，所述撑块119前端面固设有重量感应器120，所述侧腔118左端壁连通设置有输送腔109，所述输送腔109上端壁设置有转腔105，所述转腔105下端壁转动设置有连转杆138，所述连转杆138转动的贯穿所述转腔105上端壁，所述连转杆138外表面固设有位于所述大腔101内且与所述主锥齿轮102彼此啮合的从锥齿轮104和位于所述转腔105内的转块108，所述转块108侧面固设有转动板107，所述输送腔109下端壁转动设置有若干转轴111，所述转轴111外表面固设有上下对称的动轮110，所述动轮110通过皮带动力连接，所述左侧转轴111转动的贯穿所述输送腔109上端壁，所述转轴111外表面固设有位于所述转腔105内的转轮106。

有益地或示例性地，所述侧腔118下端壁连通设置有穿腔141，所述穿腔141左右端壁转动设置有若干动杆115，所述动杆115外表面固设有左右对称的联动轮116，所述联动轮116通过皮带动力连接，所述上侧动杆115通过固设有所述穿腔141右端壁的转动电机117动力驱动，所述穿腔141右端壁固设有若干开口朝左的且位于所述动杆115前侧的推动腔300，所述推动腔300右端壁固设有气缸303，所述气缸303推杆左端面固设有与所述推动腔300端壁前后滑动设置的推动板301，所述穿腔141左端壁设有低腔112、容腔113、高腔114，所述若干低腔112依次与所述推动板301对齐。

有益地或示例性地，所述撑块119为l型结构。

有益地或示例性地，所述转轮106与所述转动板107为槽轮结构。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述转动电机117、气缸303、重量感应器120、所述大腔101右端壁电机、处于停止工作状态，所述摆杆124处于下极限位置，所述开口腔207处于下极限位置，所述螺纹杆126处于上极限位置。

然后，所述大腔101右端壁电机工作，使所述主轮200转动，所述主轮200转动后带动所述皮带主轮201转动，所述皮带主轮201转动后，通过所述张紧轮205、皮带轮206间皮带作用，所述皮带轮206转动，此时所述皮带轮206带动所述主锥齿轮102转动，所述主锥齿轮102转动后，所述从锥齿轮104啮合转动，所述从锥齿轮104转动后，所述转块108带动转动，此时所述转块108转动，并通过所述转动板107驱动所述转轮106转动，此时电子元件依次从所述动轮110组成的皮带上端面传输，同时所述重量感应器120启动，电子元件传输至所述重量感应器120上端面，此时所述重量感应器120将信号传输至信息控制中心，同时所述主轮200转动后，通过所述固点204作用带动所述摆杆124转动，此时所述摆杆124推动所述固杆128滑动，所述固杆128滑动后，带动所述开口腔207滑动，所述开口腔207滑动后通过啮合作用，所述动力轮134啮合转动，使所述连动锥齿轮131转动，所述连动锥齿轮131转动后，通过啮合作用，所述动力锥齿轮130转动，所述动力锥齿轮130转动后，使所述转柱125转动，所述转柱125转动后通过螺纹配合连接，所述螺纹杆126向下推动，此时所述推板121推动所述重量感应器120上端面电子元件至所述联动轮116组成的皮带上端面，同时信息中心通过数据采集，精确得出电子元件重量，对比标准范围，得出差值并启动相应的程序，若电子元件重量低于标准范围时，启动所述转动电机117，使电子元件传输至与所述低腔112位置相对，同时所述上侧气缸303启动，所述上侧气缸303推动所述推动板301将电子元件推至所述低腔112内，若是电子元件重量位于标准范围内时，启动所述转动电机117，使电子元件传输至与所述容腔113位置相对，同时所述中侧气缸303启动，所述中侧气缸303推动所述推动板301将电子元件推至所述容腔113内，若是电子元件重量高于标准范围时，启动所述转动电机117，使电子元件传输至与所述高腔114位置相对，同时所述下侧气缸303启动，所述下侧气缸303推动所述推动板301将电子元件推至所述高腔114内即可。

本发明的有益效果是：首先，所述转动电机、气缸、重量感应器、所述大腔右端壁电机、处于停止工作状态，所述摆杆处于下极限位置，所述开口腔处于下极限位置，所述螺纹杆处于上极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，所述大腔右端壁电机工作，使所述主轮转动，所述主轮转动后带动所述皮带主轮转动，所述皮带主轮转动后，通过所述张紧轮、皮带轮间皮带作用，所述皮带轮转动，此时所述皮带轮带动所述主锥齿轮转动，所述主锥齿轮转动后，所述从锥齿轮啮合转动，所述从锥齿轮转动后，所述转块带动转动，此时所述转块转动，并通过所述转动板驱动所述转轮转动，此时电子元件依次从所述动轮组成的皮带上端面传输，同时所述重量感应器启动，电子元件传输至所述重量感应器上端面，此时所述重量感应器将信号传输至信息控制中心，同时所述主轮转动后，通过所述固点作用带动所述摆杆转动，此时所述摆杆推动所述固杆滑动，所述固杆滑动后，带动所述开口腔滑动，所述开口腔滑动后通过啮合作用，所述动力轮啮合转动，使所述连动锥齿轮转动，所述连动锥齿轮转动后，通过啮合作用，所述动力锥齿轮转动，所述动力锥齿轮转动后，使所述转柱转动，所述转柱转动后通过螺纹配合连接，所述螺纹杆向下推动，此时所述推板推动所述重量感应器上端面电子元件至所述联动轮组成的皮带上端面，同时信息中心通过数据采集，精确得出电子元件重量，对比标准范围，得出差值并启动相应的程序，若电子元件重量低于标准范围时，启动所述转动电机，使电子元件传输至与所述低腔位置相对，同时所述上侧气缸启动，所述上侧气缸推动所述推动板将电子元件推至所述低腔内，若是电子元件重量位于标准范围内时，启动所述转动电机，使电子元件传输至与所述容腔位置相对，同时所述中侧气缸启动，所述中侧气缸推动所述推动板将电子元件推至所述容腔内，若是电子元件重量高于标准范围时，启动所述转动电机，使电子元件传输至与所述高腔位置相对，同时所述下侧气缸启动，所述下侧气缸推动所述推动板将电子元件推至所述高腔内即可，从而采用数控控制的工作方式实现了电子元件的精确控制，提高了工作效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化方式对电子元件的称重进行高效的处理，降低了人工成本，提高了设备的工作效率和质量，提高了设备的可靠性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。