一种物料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及干粉砂浆生产设备，特别涉及一种物料筛选装置。

背景技术：

物料筛选装置用于对不同直径的物料进行筛选，在干粉砂浆生产过程中，需要将物料中夹杂的直径较大的杂质筛除，因此通常采用筛选装置进行筛除。现有的筛选装置通常采用手动或自动筛选，筛选时通常通过筛网进行过滤。自动筛选装置是利用振子激振所产生的振动而工作的，现有的自动筛选装置结构较复杂，成本较高，不便于收纳。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够将杂质从物料中分离出，使用方便，成本较低的物料筛选装置。

具体技术方案如下：一种物料筛选装置，包括支架，筛选框，筛网，支撑脚，电机，连接杆和排料部，所述筛选框设置在支架上，支架设有滚轮，滚轮与筛选框接触，所述支撑脚设置在支架下方，所述筛网设置在筛选框底部，电机设置在支架上，电机与连接杆连接，筛选框具有连接槽和出口部，连接槽和出口部分别设置在筛选框两端，连接杆插设在连接槽中，出口部与排料部连通，排料部设置在筛选框上，所述支架设有集料斗，集料斗设置在筛网下方。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮设置在支架的侧面，第二滚轮设置在支架顶部，第一滚轮所在平面与第二滚轮所在平面垂直。

作为优选方案，所述支撑脚通过转轴与支架连接。

作为优选方案，物料筛选装置包括配接件和弹簧，配接件设置在支架上，弹簧两端分别与配接件和支撑脚连接。

作为优选方案，所述支撑脚具有伸缩杆。

作为优选方案，所述排料部为U型槽。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种物料筛选装置能够将直径较大的杂质从物料中筛除，从而减少物料中的杂质含量；同时，其结构较简单，使用方便，成本较低，便于维护；此外，其在不使用时可折叠收纳，减少空间占用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种物料筛选装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种物料筛选装置的分解图。

图3是本实用新型实施例的一种物料筛选装置水平放置时的示意图。

图4是本实用新型实施例的一种物料筛选装置倾斜放置时的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种物料筛选装置包括支架1，筛选框2，筛网3，支撑脚4，电机5，连接杆6和排料部7，所述筛选框2设置在支架1上，支架1设有滚轮8，滚轮8与筛选框2接触。所述支撑脚4设置在支架1下方，所述筛网3设置在筛选框2底部，电机设置在支架上，电机与连接杆6连接。筛选框2具有连接槽21和出口部22，连接槽21和出口部22分别设置在筛选框两端，连接杆6插设在连接槽中，出口部22与排料部7连通，排料部设置在筛选框上。所述支架1设有集料斗11，集料斗设置在筛网3下方。上述技术方案中，通过电机5带动连接杆6，使得连接杆6带动筛选框做往复运动，从而使位于筛选框2内的物料能够在筛网3上滚动，直径较大的杂质在筛网上滚动，直至通过出口部进入排料部排出。通过设置滚轮8，能够减小筛选框运动受到的阻力。通过上述技术方案，能够将物料中夹杂的直径较大的杂质筛除。本实施例中，所述排料部为U型槽。

本实施例中，所述滚轮8包括第一滚轮81和第二滚轮82，第一滚轮设置在支架的侧面，第二滚轮设置在支架1顶部，第一滚轮所在平面与第二滚轮所在平面垂直，从而使得筛选框的侧面和底部都能够活动滚轮的支撑，使得筛选框运动更稳定。

本实施例中，所述支撑脚4通过转轴9与支架1连接，从而使得支撑脚能够绕转轴转动，便于收纳时减小空间占用。

本实施例中，物料筛选装置包括配接件10和弹簧20，配接件10设置在支架1上，弹簧20两端分别与配接件10和支撑脚4连接，从而通过弹簧便于支撑脚的转动。

本实施例中，所述支撑脚4具有伸缩杆41，从而便于改变支撑脚的长度，使得筛选框两侧能够有高低落差，便于杂质向排料部滚动。

本实施例的一种物料筛选装置能够将直径较大的杂质从物料中筛除，从而减少物料中的杂质含量；同时，其结构较简单，使用方便，成本较低，便于维护；此外，其在不使用时可折叠收纳，减少空间占用。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。