一种压片筛选装置的制作方法

本实用新型涉及压片设备技术领域，具体涉及一种压片筛选装置。

背景技术：

压片机是片剂生产工序中的主要设备，旋转式压片机是由均布于转台的多对往复冲模按一定轨迹作圆周升降运动，利用冲压力将粉状物料压制成片剂的机器。压片时的压力调节将影响片剂的实际厚度，在实际生产过程中因物料因素引起粘冲或者上冲卷边等原因造成出片厚度不均匀时，厚度不一的片剂混合在一起经出片装置滑落至收集箱，再由人工将不符合要求的片剂筛选出来，工人劳动量大。目前有采用厚片拦板筛分出厚度不一的片剂，但是也存在片剂容易卡在拦板和出料槽中间的问题。另外，由于压片时转台周围会有散落的粉料随片剂一同落入收集箱中，影响片剂成品质量。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种压片筛选装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种压片筛选装置，包括出料槽，所述出料槽上等间隔地排列着多个筛孔；所述筛孔正下方设置有集粉箱；所述出料槽上设置至少一个振动器，散落粉料在振动器作用下经筛孔落入集粉箱中；

所述出料槽上设置有左挡板和右挡板；所述左挡板和右挡板交错排列设置，形成用于片剂在左挡板和右挡板之间来回撞击下落的片剂通道；

所述出料槽上固定设置有厚度拦板，厚度拦板与不合格片剂出口相连；所述不合格片剂出口下方设置不合格片剂收集箱；所述厚度拦板为向下倾斜的左右两扇，左右两扇间由固定螺栓连接固定；所述厚度拦板侧面设置有调高装置，可用于调节厚度拦板与出料槽间的间距。

进一步地，所述厚度拦板上设置有异物检测传感器；所述异物检测传感器与声光报警器电连接。

进一步地，所述厚度拦板可设置两个，沿着出料槽中片剂下落方向依次固定在出料槽上；所述出料槽与不同厚度拦板间的间距为沿片剂下落方向逐渐减小，用于筛分出厚片、合格片和薄片。

进一步地，所述出料槽的入口处设有用于调整片剂下落角度的调整片。

进一步地，所述集粉箱可通过斗式提升机连接压片机加料装置，将回收的粉料传送至压片机加料装置内。

本实用新型的有益效果是：设置多个厚度拦板并根据片剂的厚度要求调节厚度拦板与出料槽底的间距，实现厚片、合格片和薄片的筛选，提高片剂成品合格率，减少工人的劳动强度，提高生产效率；利用筛孔和挡板分离粉料和片剂，粉料可回收利用，节约生产成本且提高片剂生产质量；设置异物检测传感器和声光报警器，当片剂卡在拦板和出料槽间的间距时可及时提醒操作人员，防止片剂无法下落而堆在出料槽中。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型中厚度拦板的结构示意图。

图中：1、出料槽，2、筛孔，3、左挡板，4、右挡板，5、固定螺栓，6、厚度拦板，7、不合格片剂出口，8、片剂收集箱，9、调高装置，10、振动器，11、集粉箱，12、不合格片剂收集箱。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示的一种压片筛选装置，包括出料槽1，所述出料槽1上等间隔地排列着多个筛孔2，筛孔直径略小于片剂直径，防止片剂从筛孔中落下同时可最大程度地分离片剂和粉料；所述筛孔2正下方设置有集粉箱11；所述出料槽1上设置至少一个振动器10，散落粉料在振动器10作用下经筛孔2落入集粉箱11中。

所述出料槽1上设置有左挡板3和右挡板4；所述左挡板3和右挡板4交错排列设置，形成用于片剂在左挡板3和右挡板4之间来回撞击下落的下落通道；沾在片剂表面的粉尘，会因多次撞击而从片剂上掉落，进一步从筛孔2中落入集粉箱11中，提高片剂成品质量。

所述出料槽1上固定设置有厚度拦板6，厚度拦板6与不合格片剂出口7相连，不合格片剂出口7下方设置不合格片剂收集箱12，无法通过厚度拦板6的厚片从不合格片剂出口7落入不合格片剂收集箱12；所述厚度拦板6为向下倾斜的左右两扇，左右两扇间由固定螺栓5连接固定，左右两扇的倾斜角度可根据片剂下落速度调整，保证片剂不堆片且在重力作用下能够自由下落为宜；所述厚度拦板6侧面设置有调高装置9，可用于调节厚度拦板6与出料槽1间的间距；所述厚度拦板6上设置有异物检测传感器；所述异物检测传感器与声光报警器电连接，当检测到片剂卡在厚度拦板6与出料槽1之间时，声光报警器启动提醒操作人员及时清理；

优选的，所述厚度拦板6可设置两个，沿着出料槽1中片剂下落方向依次固定在出料槽1上，两个厚度拦板6利用调高装置9调节为不同高度；所述出料槽1与不同厚度拦板6间的间距为沿片剂下落方向逐渐减小，用于筛分出厚片、合格片和薄片；片剂下落至第一个厚度拦板6时，厚片由不合格片剂出口7落入不合格片剂收集箱12，其余片剂继续沿出料槽1下落至第二个厚度拦板6时，合格片由通道落入片剂收集箱8，能通过的薄片经出料槽1和片剂收集箱8间的空隙落入不合格片剂收集箱12。

优选的，所述出料槽1的入口处设有用于调整片剂下落角度的调整片，可用于调整片剂下落角度，更好地分离片剂和粉料。

优选的，所述集粉箱11可通过斗式提升机连接压片机加料装置，将回收的粉料传送至压片机加料装置内再次压片，提高原料利用率，节约生产成本。

工作原理：片剂和散落的粉料一起进入出料槽1，经振动器10、左挡板3和右挡板4筛分后，粉料从筛孔2中落入集粉箱11中，经斗式提升机连接压片机加料装置，将回收的粉料传送至压片机加料装置内再次压片；片剂继续沿出料槽1下落，利用厚度拦板6筛分出厚片、合格片和薄片，无需人工挑拣，提高生产效率，降低工人劳动强度。

本实用新型设置多个厚度拦板并根据片剂的厚度要求调节厚度拦板与出料槽底的间距，实现厚片、合格片和薄片的筛选，提高片剂成品合格率，减少工人的劳动强度，提高生产效率；利用筛孔和挡板分离粉料和片剂，粉料可回收利用，节约生产成本且提高片剂生产质量；设置异物检测传感器和声光报警器，当片剂卡在拦板和出料槽间的间距时可及时提醒操作人员，防止片剂无法下落而堆在出料槽中。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。