一种环氧树脂过滤装置的制作方法

文档序号:15764288发布日期:2018-10-26 19:46阅读:660来源:国知局

本实用新型涉及一种化工生产设备,特别涉及一种环氧树脂过滤装置。



背景技术:

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子聚合物。环氧树脂由于具有良好的物理和化学性能被广泛应用于汽车工业、船舶、海洋工业、电力工业以及航空航天等领域。在环氧树脂的生产过程中,随着聚合反应的进行,会向反应体系中添加一定量的其它原料,反应完成后体系中会残留大量的杂质,包括液体杂质和固体杂质,其中液体杂质可通过添加特定的物质使其发生化学反应除去或者在后续的工艺中回收,固体杂质中包括颗粒物以及铁屑,现有技术中的过滤器中为除去杂质中的铁屑,会在过滤器中设置磁棒,使环氧树脂流过磁棒吸附其中的铁屑,但是由于流体与磁棒的接触不充分,铁屑等杂质无法完全清除。

申请号为201520892779.2的专利公开了“一种环氧树脂过滤装置”,如图1所示,包括过滤装置本体,所述过滤装置本体顶部设置有物料出口,过滤装置本体的上部设置有分布盘,分布盘的表面开设有若干第一出料孔,第一出料孔的下方设置有若干圆形磁铁,形磁铁下连接有院形过滤网,简形过滤网的底部固定有水平阻板,水平板表面设置有第二出料孔,该环氧树脂过滤装置将环氧树脂遇行了两次过滤第一过滤再用磁铁吸量铁箱,第二过滤装置利用过网吸阳共它粒袭质,解决环氧树盖与磁铁接触不均匀道成过滤效果的问题,该过津装置将圆形铁固定在形过滤网的上方,第一用料孔的正下方,环氧树脂经过第一出料口后落到圆形磁铁的顶部,之后再经过过滤进行过滤,此种设置环氧树脂与磁铁的接触仅在落下的过程中,接触时间、接触面积仍然有果,铁屑清除效果仍有待一步的提高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环氧树脂过滤装置,以解决

现有技术中环氧树脂中的铁屑无法完全清除的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种环氧树脂过滤装置,该装置包括桶体、固定在桶体开口处的漏斗、位于桶体内的吸磁过滤元件和位于桶体底部的过滤层;所述吸磁过滤元件包括第一支架,所述第一支架上固定有锥形磁环,所述锥形磁环中间部位固定有滤布,所述锥形磁环的上部通过第二支架固定有锥形磁铁,所述锥形磁环和锥形磁铁相对设置且锥形磁环的口径大于锥形磁铁的口径,所述锥形磁环的锥面与水平面向上保持一定的夹角β,所述锥形磁铁的锥面与水平面向下保持一定的夹角α,所述锥形磁环的锥面与水平面之间的夹角β为10-60°,锥形磁铁的锥面与水平面之间的夹角α为10-45°;其创新点在于:所述吸磁过滤元件的锥形磁铁的凸起处位于漏斗的正下方,以所述锥形磁铁的凸起为中心,在所述锥形磁铁的上表面上设有若干个均匀且呈辐射状分布的S型折流板A;以所述锥形磁环的底端为中心,在所述锥形磁环的内表面上设有若干个均匀且呈辐射状分布的S型折流板B。

进一步地,所述漏斗中间固定有滤布,所述滤布包括由进液面向出液面依次设置的粗滤层、初效层、中效层和高效层。

进一步地,所述锥形磁铁的内部锥面上设置有固定第二支架的凹槽。

本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型环氧树脂过滤装置,最上层的漏斗能够使环氧树脂沿着锥形磁铁的锥面顺势而下,进而再顺着锥形磁环的锥面集中到锥形磁环的中心进行过滤,最后再经过过滤层的过滤完成整个吸磁过滤过程,锥形磁环和锥形磁铁的设计,有效地增加了环氧树脂与磁铁的接触面积和接触时间,且本实用新型还在锥形磁环和锥形磁铁的表面增设S型折流板,进一步增加环氧树脂与磁铁的接触面积和接触时间,使得铁屑能够有效去除;同时,先经过滤布的过滤最后在经过过滤层的过滤,能够有效地去除其它颗粒杂质;

(2)本实用新型环氧树脂过滤装置,漏斗中间固定的滤布,由粗滤层、初效层、中效层和高效层组合而成,通过不同过滤层的设计,能够有效去除环氧树脂中掺杂的大量杂质,为后续过滤提供有益条件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为背景技术中现有技术中的环氧树脂过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型环氧树胎过滤装置的结构示意图。

图3为本实用新型环氧树脂过滤装置的俯视图。

图4为图2中滤布的具体结构示意图。

图5为本实用新型环氧树脂过滤装置吸磁过滤元件的结构示意图。

图6为本实用新型环氧树脂过滤装置吸磁过滤元件的俯视图。

图7为本实用新型环氧树脂过滤装置吸磁过滤元件中第二支架的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例环氧树脂过滤装置,如图2所示,包括桶体1、固定在桶体1开口处的漏斗2,位于桶体1内的吸磁过滤元件5和位于桶体1底部的过滤层4,漏斗2能够起到引流的作用,使得环氧树脂能够沿若指定的路径流动,如图3所示,漏斗2的中间部位还可以固定一块滤布3,对环氧树脂进行初步的过滤,同时漏斗和滤布还能够避免环氧树脂的飞泯;本实施例中的滤布3,如图4所示,包括由进液面向出液面依次设置的粗滤层31、初效层32、中效层33和高效层34,通过不同过滤层的设计,能够有效去除环氧树脂中掺杂的大量杂质,为后续过滤提供有益条件。

如图2、5所示,吸磁过滤元件5包括第一支架55,第一支架55上固定有锥形磁环53,锥形磁环53的中间部位固定有滤布54,滤布54能够对被去除过铁屑的环氧树脂进行进一步的过滤,去除大的颗粒杂质,延长过滤层4的使用命;过滤磁环的上部通过第二支架52固定有

锥形磁铁51,如图6所示,锥形磁环53和锥形磁铁51相对设置且锥形磁环53的口径大于锥形磁铁51的口径,锥形磁环53的锥面与水平面向上保持一定的夹角β,锥形磁铁51的锥面与水平面向下保持一定的夹角α,为了达到良好的吸磁效果, α优选为10-45°, β优选为10-60°;吸磁过滤元件5的锥形磁铁51的凸起处位于漏斗2的正下方,使得环氧树脂经过漏斗2后沿着锥形磁铁51的顶部落下,接触面积达到最大。

为了进一步增加环氧树脂与磁铁的接触面积和接触时间,使得铁屑能够有效去除,如图5所示,以锥形磁铁51的凸起为中心,在锥形磁铁51的上表面上设有若干个均匀且呈辐射状分布的S型折流板57;以锥形磁环53的底端为中心,在锥形磁环53的内表面上设有若干个均匀且呈辐射状分布的S型折流板58。

为了使锥形磁铁51能够固定在锥形磁环53的指定位置,第二支架52设计成如图7所示的结构,锥形磁铁51的内部锥面上设置有卡住第二支架52的凹槽56。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1