一种金刚石分级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种金刚石分级筛选装置。

背景技术：

金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是目前在地球上发现的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛。人工合成金刚石通常用作合金刀具、钻头或磨料，有着极为广阔的使用市场。由于不同的行业不同的工艺对金刚石的规格有着不同的要求，人工合成的金刚石往往需要进行多级筛选。目前的筛选设备一般都是通过振动来实现筛选的，要实现金刚石的多级筛选需要多台筛选设备进行多次筛选，增加了筛选时间，影响了生产效率。

另外，现有的筛选设备存在着筛选粒度不均匀的问题，远离出料口的物料筛分完全，而靠近出料口的物料因为筛分时间过短而无法得到完全筛分就已从出料口进入集料箱。筛选设备在进行物料筛选时，物料容易抱团，无法进行快速的筛选，筛网容易堵塞，需要经常维护。

技术实现要素：

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种金刚石分级筛选装置，包括底座、筛选筒和防尘盖，所述底座上表面设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端设有振动体，所述振动体连接有振动电机并在振动电机的驱动下带动筛选筒振动；所述筛选筒为上端开口的封闭筒体；所述筛选筒内设有至少三个依次相连的筛选腔；所述筛选腔由筛网隔开，且所述至少三个筛选腔的筛网从上到下筛孔孔径逐渐减小；所述筛网固定设于筛选筒内壁；筛网上设有多个第一挡板；筛选腔设有出料口，出料口通过出料管连接集料箱；所述筛选筒顶部和筛网下部均设有回料锥斗，所述回料锥斗内壁设有螺旋形的第二挡板；筛选筒的上端开口连接防尘盖；防尘盖的顶部设有进料口。

优选的，所述第一挡板为弧形并且沿筛网圆心中心对称。

优选的，所述第一挡板弧度为150°～180°。

优选的，所述回料锥斗的出料口半径与第一挡板靠近筛网的一端到筛网圆心的距离相等。

优选的，还包括物料回收管，所述物料回收管一端与出料管连通，另一端与下一筛选腔连通，且物料回收管与出料管连通处设有回收筛网，所述回收筛网的筛孔孔径与下一筛选腔的筛网筛孔孔径相同。

本实用新型的工作原理为：金刚石从进料口进入筛选腔的回料锥斗。在螺旋形第二挡板的作用下物料逐渐分散，并且依次落在筛网的中心处。此时，振动体在振动电机的驱动下带动筛选筒振动。物料在筛网上受到振动，逐渐从筛网中心向四周扩散，在这个过程中，小颗粒的物料从筛网漏下，进入下一筛选腔，大颗粒的物料向四周扩散，最后从出料口进入集料箱。筛网上的第一挡板可以延长物料在筛网上的运动路径，避免小颗粒物料因筛分不完全被带出筛选腔。回料锥斗上第二挡板可以延长物料进入下一筛选腔的时间，使得下一筛选腔中的物料得以充分筛选，避免物料在筛网上堆积。另外，在出料管上设有物料回收管道，可以将筛出的物料再一次的筛选，小颗粒物料回收至下一筛选腔中继续筛选，大颗粒物料进入集料箱。

本实用新型能一次完成金刚石的分级筛选，且筛选均匀，大大提高了筛选效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型筛网的结构示意图。

图中：1底座、2筛选筒、3防尘盖、4缓冲弹簧、5振动体、6振动电机、7筛网、8筛选腔、9第一挡板、10出料口、11出料管、12回料锥斗、13进料口、14物料回收管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1～2，一种金刚石分级筛选装置，包括底座1、筛选筒2和防尘盖3，所述底座1上表面设有缓冲弹簧4，所述缓冲弹簧4另一端设有振动体5，所述振动体5连接有振动电机6并在振动电机6的驱动下带动筛选筒2振动；所述筛选筒2为上端开口的封闭筒体；所述筛选筒2内设有至少三个依次相连的筛选腔8；所述筛选腔8由筛网7隔开，且所述至少三个筛选腔8的筛网7从上到下筛孔孔径逐渐减小；所述筛网7固定设于筛选筒2内壁；筛网7上设有多个第一挡板9；筛选腔8设有出料口10，出料口10通过出料管11连接集料箱12；所述筛选筒2顶部和筛网7下部均设有回料锥斗13，所述回料锥斗12内壁设有螺旋形的第二挡板；筛选筒2的上端开口连接防尘盖3；防尘盖3的顶部设有进料口13。

所述第一挡板9为150°的弧形并且沿筛网7圆心中心对称。

所述回料锥斗12的出料口半径与第一挡板9靠近筛网7的一端到筛网7圆心的距离相等。

本实施例还设有物料回收管14，所述物料回收管14一端与出料管11连通，另一端与下一筛选腔8连通，且物料回收管14与出料管11连通处设有回收筛网，所述回收筛网的筛孔孔径与下一筛选腔8的筛网7筛孔孔径相同。