本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种用于静电式空气净化设备中集尘器的清理装置。
背景技术：
静电式空气净化设备，通常包括一电离元件、集尘器和风机。风机带动空气自设备入口依次流经电离元件和集尘器。电离元件通常采用电离丝，当空气流经电离丝被电离，空气中的颗粒物带上正电或负电。集尘器带有电性，当空气继续流过集尘器时，带电颗粒物被集尘器吸附，到达净化空气中粉尘等颗粒物的效果。集尘器通常包括一卷筒，卷筒上卷绕有高电位电极件和低电位电极件，卷绕后集尘器大体上形成盘状结构。高电位电极件和低电位电极件之间留有缝隙，用于供空气流过。高电位电极件和低电位电极件上部分涂覆有炭黑层。空气流过时，颗粒物被吸附在高电位电极件或低电位电极件上，在净化设备长时间工作下，电极件上集聚的颗粒物需要清理，否则会导致高电位电极件和低电位电极件之间的缝隙堵塞，影响除尘效率。集尘器中央位置的卷筒通常还可以通过驱动机构(如电机)带动转动。
CN102481582B公开了一种装置，专用于清理上述集尘器的电极件，该清理装置包括一清洁器喷嘴，清洁器喷嘴内设有至少两个穿入圆形除尘器(即上述呈盘状结构的集尘器)的元件，元件从喷嘴底部的开口向下伸出，夹住喷嘴下方的高电位电极件或低电位电极件，当圆形除尘器转动时，元件与电极件产生摩擦，拭去电极件上的一部分灰尘。另外，喷嘴在工作中，产生抽吸效应，将圆形除尘器中夹带的部分灰尘吸入到除尘袋中。
这种清洁装置的一个问题在于，只依靠吸嘴对灰尘进行抽吸，吸嘴位于圆形除尘器的上方，抽吸的风力有限，一些颗粒物仍然残留在电极件的表面。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种静电式空气净化设备中集尘器的清理装置，减少集尘器中电极件表面的残留颗粒物。
本实用新型提供的一种静电式空气净化设备中集尘器的清理装置，所述集尘器包括中心主体和至少两个带状电极件，带状电极件卷绕在中心主体上形成圆盘状结构，带状电极件之间留有供空气流过的缝隙；所述清理装置包括吸嘴，所述吸嘴位于所述圆盘状结构的上方；所述清理装置还包括：
吹扫管，所述吹扫管位于所述吸嘴的外侧，吹扫管的一端连接供风单元，另一端伸入到带状电极件之间的缝隙内；
在吹扫管伸入到带状电极件的管体侧面上设有第一出风口；第一出风口的出风方向朝向所述带状电极件，并使得出风气流斜向作用于带状电极件表面。
可选地或优选地，所述吹扫管包括竖向管和连接在竖向管底部的横向管，所述竖向管的下部和横向管伸入所述缝隙内，所述第一出风口位于所述竖向管的侧面；在所述横向管的上表面开设有第二出风口。
可选地或优选地，所述第一出风口为沿着所述竖向管侧面竖向间隔排布的圆孔；所述第二出风口为条形孔；所述条形孔的开孔面积大于所述圆孔的开孔面积。
可选地或优选地，在所述吹扫管伸入到带状电极件的外管壁上设有滚动件；所述带状电极件表面涂有小于带状电极件宽度的炭黑层，所述滚动件的位置与所述炭黑层错开；所述集尘器以所述中心主体为轴转动过程中，所述滚动件沿着带状电极件表面未涂覆炭黑层的部分滚动；所述滚动件将所述带状电极件表面和所述吹扫管的外管壁隔开。
可选地或优选地，所述滚动件为滑轮或圆柱筒；滑轮或圆柱筒的轴线与吹扫管的轴线平行。
可选地或优选地，通过固定件将所述吹扫管固定在所述吸嘴的外壁上。
可选地或优选地，所述吹扫管包括第一吹扫管和第二吹扫管，所述第一吹扫管和第二吹扫管以所述吸嘴的轴线为轴对称设置在所述吸嘴的外侧；所述供风单元包括向第一吹扫管供风的第一供风单元和向第二吹扫管供风的第二供风单元。
可选地或优选地，所述清理装置还包括控制器，所述控制器包括：
集尘器转动方向检测单元，用于检测集尘器的转动方向；
风力调节单元，当检测到集尘器沿着从第一吹扫管向第二吹扫管的方向转动时，所述风力调节单元控制第一吹扫管的风力大于第二吹扫管的风力；当检测到集尘器沿着从第二吹扫管向第一吹扫管的方向转动时，所述风力调节单元控制第二吹扫管的风力大于第一吹扫管的风力。
本实用新型提供的静电式空气净化设备中集尘器的清理装置，在吸嘴的外侧设置有吹扫管，其底部伸入到带状电极件之间的缝隙内。吹扫管上第一出风口的方向朝向带状电极件，气流喷出时斜向作用于带状电极件表面，可以将吸嘴未吸入的、附着在带状电极件上的残留颗粒物吹扫掉，提高颗粒物再次被吸嘴吸入的可能性，从而减少集尘器中电极件表面的残留颗粒物。吹扫管设置在吸嘴的外侧，不占用吸嘴内部空间，可以避免改造吸嘴内部的结构造成的不便。
附图说明
图1为本实用新型实施例中集尘器的俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的清理装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例中吹扫管的立体结构示意图；
图4为第一出风口的风向示意图；
图5为吸嘴的仰视图；
图6为吹扫管风力控制系统的结构示意图；
图中：
100-集尘器；101-中心主体；102-带状电极件；103-炭黑层；104-缝隙；200- 清理装置；201-吸嘴；202-吹扫管；203-供风单元；204-固定件；205-滚动件； 2021-第一出风口；2022-竖向管；2023-横向管；2024-第二出风口；202A-第一吹扫管；202B-第二吹扫管；203A-第一供风单元；203B-第二供风单元；301-控制器；3011-集尘器转动方向检测单元；3012-风力调节单元。
具体实施方式
下面将参考附图中示出的若干示例性实施方式来描述本实用新型的原理和精神。应当理解，描述这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本实用新型，而并非以任何方式限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例提供一种静电式空气净化设备中集尘器的清理装置。集尘器100本身为现有技术，如图1所示，其包括一个中心主体101，如圆柱状的电绝缘体，在中心主体101上卷绕有两个带状电极件102，其中一个带状电极件通电后为高电位，因此也可以称为高电位电极件，另一个带状电极件接地，可称为低电位电极件。卷绕后，带状电极件102形成圆盘状结构，两带状电极件102 之间还留有缝隙104，供夹带着带电颗粒物的空气穿过。在带状电极件102上还涂覆有用于导电的炭黑层103，炭黑层103在带状电极件宽度方向上占据一部分带宽，如其可以覆盖在带状电极件102的上半部分或下半部分。
本实用新型实施例提供的清理装置200，与上述的集尘器配合使用，可以用来清理带状电极件上吸附的灰尘。清理装置200包括吸嘴201，吸嘴201位于带状电极件102所构成的圆盘状结构的上方，吸嘴201的上游侧连接风道和风源(此部分为现有技术，为简便，图中未示出)，风源启动后，在风力的带动下，附着在带状电极件102表面的颗粒会脱离电极件，被吸入到吸嘴201中。
考虑到吸嘴201抽吸的风力有限，本实用新型实施例提供的清理装置200，还包括吹扫管202，吹扫管202位于吸嘴201的外侧，吹扫管202的一端连接供风单元203，如风机，空气压缩机等。吹扫管202的另一端伸入到带状电极件102 之间的缝隙内(为示意清楚，图2只看到一层带状电极件，应当理解的是，在纸面外侧还存在另一侧的带状电极件)。在吹扫管202伸入到带状电极件102的管体侧面上设有第一出风口2021；第一出风口2021的出风方向朝向所述带状电极件102，并使得出风气流斜向作用于带状电极件102表面(如图4所示)。气流喷出时斜向作用于带状电极件102表面，可以将吸嘴201未吸入的、附着在带状电极件102上的残留颗粒物吹扫掉，提高颗粒物再次被吸嘴201吸入的可能性，从而减少集尘器中带状电极件102表面的残留颗粒物。吹扫管202设置在吸嘴 201的外侧，不占用吸嘴201内部空间，可以避免改造吸嘴201内部的结构造成的不便。在一些实施例中，吹扫管202较吸嘴201管径较细，又容易受到带状电极件102的挤压，为了使其能在带状电极件102之间的缝隙内保持定向，在吹扫管202外壁上安装有固定件204，如卡扣、胶带等，将吹扫管202固定在吸嘴201 的外管壁上(如图2、图5所示)。
根据本实用新型的实施例，吹扫管202的管体从侧向看呈L型，包括竖向管 2022和连接在竖向管2022底部的横向管2023。竖向管2022与盘状结构的轴线平行，横向管2023与竖向管2022垂直。竖向管2022的下部和横向管2023伸入到带状电极件102之间的缝隙内。第一出风口2021位于竖向管2022伸入到缝隙内的管体的侧面，在横向管2023的上表面还开设有第二出风口2024。第一出风口2021吹落的颗粒物有时会被直接吹落坠下，没能被吸嘴吸入，设置第二出风口2024后，气流同时会从下往上吹拂，形成向上的缓冲气流，减缓颗粒物的下落，降低被吹落的颗粒物从带状电极件缝隙落下的可能性。
如图3所示，在一些更为优选的实施例中，第一出风口2021为沿着所述竖向管2022侧面竖向间隔排布的圆孔，使得竖向管整体上呈笛型。第二出风口2024 为条形孔，且条形孔的开孔面积大于所述圆孔的开孔面积(既可以大于单个圆孔的面积，也可以大于所有圆孔加总的面积)。当气流流过开口时，开口越大，气流的速度越小，开口越小，气流的速度越大。第二出风口2024的开孔面积大于第一出风口2021，使得第二出风口2024的气流速度略小，这样第二出风口2024 在减缓吹落颗粒物下落的同时，不会明显抑制第一出风口2021的风力而造成吹落颗粒物的效率明显降低。
如前所述，在带状电极件102的表面上涂覆有炭黑层103，炭黑层103占据了带状电极件102表面的一部分宽度。集尘器在工作时，中心主体101会在电机的驱动下，带动整个集尘器转动，现有技术中的清洁元件插入带状电极件的缝隙后，会摩擦到带状电极件上的炭黑层，使其容易被刮坏。为了避免吹扫管也造成这种问题，本实施例中，在吹扫管202伸入到带状电极件102的外管壁上设有滚动件205。滚动件205可以采用滑轮或者是圆柱筒等。滚动件205的位置与带状电极件102上的炭黑层103错开。集尘器以所述中心主体101为轴转动过程中，滚动件205沿着带状电极件102表面未涂覆炭黑层的部分滚动；滚动件205将带状电极件102表面和所述吹扫管202的外管壁隔开，同时不接触炭黑层103，避免其被刮坏。如图所示，滚动件205为滑轮，滑轮套设在竖向管2022的底部，滑轮的轴线和竖向管2022的轴线是平行的。这相当于将滑轮两侧的带状电极件撑开从而与吹扫管202分隔开来。
吹扫管202的数量原则上并不做限制，在本实施例中，吹扫管202为两个，包括第一吹扫管202A和第二吹扫管202B，第一吹扫管202A和第二吹扫管202B 以吸嘴201的轴线为轴对称设置在吸嘴201的外侧，相应地，供风单元203也为两个，包括向第一吹扫管202A供风的第一供风单元203A和向第二吹扫管202B 供风的第二供风单元203B。工作时，两个吹扫管可以只有一个执行吹扫工作，也可以同时执行吹扫工作。
当一个吹扫管单独工作时，带状电极件上的颗粒物可能会迅速被吹落，被吹落的颗粒有时会因为惯性在水平方向上运动，脱离上方吸嘴201所能控制的范围。为此，在本实用新型的一个实施例中，通过调节两个吹扫管的风力来解决这一问题。具体地，如图6所示，本实用新型实施例提供的清理装置还包括控制器301，该控制器301可以和两个吹扫管的第一供风单元203A和第二供风单元203B 的伺服电机信号连接或者集成在伺服电机的控制单元中。控制器301包括：
集尘器转动方向检测单元3011，用于检测集尘器的转动方向。集尘器的转动方向只有两种，一种沿着从第一吹扫管202A向第二吹扫管202B的方向转动，以下简称为方向A。另一种为反向，即沿着从第二吹扫管202B向第一吹扫管 202A的方向转动。以下简称为方向B。
风力调节单元3012，当检测到集尘器沿着从第一吹扫管202A向第二吹扫管 202B的方向转动时，风力调节单元3012控制第一吹扫管202A的风力大于第二吹扫管202B的风力；当检测到集尘器沿着从第二吹扫管202B向第一吹扫管 202A的方向转动时，风力调节单元3012控制第二吹扫管202B的风力大于第一吹扫管202A的风力。
当集尘器向方向A转动时，第一吹扫管202A上吹出的风向与集尘器转动方向基本保持一致，此时如果第二吹扫管202B不工作，颗粒物可能会由于随同集尘器转动而产生的惯性，被吹落后顺着第一吹扫管202A的风向继续在水平方向上快速移动而脱离吸嘴的控制范围。此时第二吹扫管202B如果正常工作，可能会因为风力过大和第一吹扫管202A的气流产生较明显的冲突。为此，本实施例中，风力调节单元3012控制第一吹扫管202A的风力大于第二吹扫管202B的风力，使得第二吹扫管202B的风力既可以减缓脱落颗粒物的移动速度，又不会造成明显的气流冲突。当集尘器向方向B转动时，基于同样的道理，也可以一定程度上防止颗粒物来不及被吸嘴捕获而飞出其控制范围。
本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。