一种农业麦粒除杂装置的制作方法

本实用新型涉及农业设备领域，具体是一种农业麦粒除杂装置。

背景技术：

在农业生产中，收割的粮食颗粒混有大量的秸秆等杂物，例如水稻和小麦等颗粒状的粮食，在将粮食晾晒后需要对粮食内混杂的杂物进行清除，传统的方式是在大风的天气通过人力将粮食扬至高空，让风将杂物与粮食颗粒进行分离，此种方法较为落后与原始，随着现代机械设备的发展，已经可以通过机械设备来对粮食颗粒进行除杂。

公开号为CN205650451U，名称为“一种用于麦粒除杂的农业生产机械”的实用新型，其中采用喷气装置喷出强劲的气流，将杂物从麦粒中吹离，但在喷气将杂物吹离的过程中，由于需要较为强劲的气流和风压才能够将体积较大的秸秆杂物吹离，在吹离的过程中很容易将麦粒一同吹落至杂物收集仓，除杂效果不好，有待于进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业麦粒除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农业麦粒除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定设有进料斗，所述箱体内固定设有两个第一固定座和两个第二固定座，两个所述第一固定座之间滑动设有第一筛板，所述第一筛板上固定设有第一筛网，两个所述第二固定座之间滑动设有第二筛板，所述第二筛板上固定设有第二筛网，所述第一筛板底面的两端均固定连接第一档块，所述第二筛板顶面的两端均固定连接第二挡块，所述第一筛板与第二筛板之间设有水平的转动轴，所述转动轴上固定连接两个凸轮，所述箱体外部的一侧固定设有驱动电机，所述箱体外远离驱动电机的一侧设有摇动把手，所述箱体内的底端固定连接卸料板，所述卸料板与第二筛板之间的箱体上固定连接引风管，所述引风管固定连接风机，所述箱体远离引风管的一侧开设有多个通风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底端固定连接底板，所述底板的底端固定设有多个行走轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定座包括第一固定槽和第一弹簧，所述第一筛板的一端置于第一固定槽内，且所述第一筛板的顶面与第一固定槽的顶端之间固定设有第一弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定座包括第二固定槽和第一弹簧，所述第二筛板的一端置于第二固定槽内，且所述第二筛板的顶面与第二固定槽的顶端之间固定设有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体外一侧的底端固定连接有挡料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛网的网孔直径大于第二筛网的网孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱体内设置网孔直径大小不相同的第一筛网和第二筛网，能够将麦粒内的碎秸秆进行筛分，从而得到较为干净整洁的麦粒，通过设置驱动电机带动的转动轴和凸轮，能够同时使第一筛板和第二筛板提供动力使其上下震动，一方面防止麦粒在第一筛网和第二筛网内阻塞网孔，另一方面也能加快麦粒的筛分和下落速度，通过设置风机，能够对麦粒中所含有的很小体积的秸秆碎末进行风选清除，除杂效果好。

附图说明

图1为农业麦粒除杂装置的结构示意图。

图2为农业麦粒除杂装置中第一固定座的结构示意图。

图3为农业麦粒除杂装置中第二固定座的结构示意图。

图4为农业麦粒除杂装置中凸轮的结构示意图。

图中：1-箱体、2-进料斗、3-底板、4-行走轮、5-第一固定座、6-第二固定座、7-第一筛板、8-第一筛网、9-第一挡块、10-第二筛板、11-第二筛网、12-第二挡块、13-转动轴、14-凸轮、15-驱动电机、16-摇动把手、17-引风管、18-风机、19-通风孔、20-卸料板、21-挡料板、22-第一固定槽、23-第一弹簧、24-第二固定槽、25-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种农业麦粒除杂装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定设有进料斗2，箱体1的底端固定连接底板3，底板3的底端固定设有多个行走轮4，行走轮4能够方便人们对装置整体进行移动，箱体1内固定设有两个第一固定座5和两个第二固定座6，两个第一固定座5分别固定设置于箱体1内的两侧，两个第一固定座5之间滑动设有第一筛板7，第一筛板7上固定设有第一筛网8，第一筛板7的中央开设有一个圆形第一下料孔，第一筛网8置于第一下料孔内并与第一筛板7固定连接，第一固定座5包括第一固定槽22和第一弹簧23，第一筛板7的一端置于第一固定槽22内且与其滑动连接，且第一筛板7的顶面与第一固定槽22的顶端之间固定设有第一弹簧23，两个第二固定座6之间滑动设有第二筛板10，第二筛板10上固定设有第二筛网11，第二筛板10的中央开设有一个圆形第二下料孔，第二筛网11置于第二下料孔内并与第二筛板10固定连接，第二固定座6包括第二固定槽24和第一弹簧25，第二筛板10的一端置于第二固定槽24内，且第二筛板10的顶面与第二固定槽24的顶端之间固定设有第二弹簧25，第一筛板7底面的两端均固定连接第一档块9，第二筛板10顶面的两端均固定连接第二挡块12，第一筛板7与第二筛板10之间设有水平的转动轴13，转动轴13与箱体1转动连接，转动轴13上固定连接两个凸轮14，凸轮14位于第一档块9和第二挡块12之间，箱体1外部的一侧固定设有驱动电机15，箱体1外远离驱动电机15的一侧设有摇动把手16，摇动把手16与转动轴13插接，箱体1的外部固定设有把手放置箱，当所除杂的麦粒量较少时，可通过摇动把手的方式带动转动轴13转动，无需启动驱动电机15运转，减少能源的消耗，第一筛网8的网孔直径大于第二筛网11的网孔直径，实现麦粒中杂物的分级去除，箱体1内的底端固定连接卸料板20，卸料板20的顶面倾斜设置，箱体1外一侧的底端固定连接有挡料板21，麦粒落在卸料板20上自动沿着卸料板20滑落至挡料板21内，进而落入外界的收集装置中，卸料板20与第二筛板10之间的箱体1上固定连接引风管17，引风管17固定连接风机18，箱体1远离引风管17的一侧开设有多个通风孔19。

一种农业麦粒除杂装置，在使用时先将含有秸秆碎片的麦粒从进料斗倒入箱体1内落在第一筛板7和第一筛网8上，麦粒由于体积较小从第一筛网8的网孔中落下至第二筛网11上，此时启动驱动电机15，驱动电机15带动转动轴13进行转动，转动轴13上的凸轮14随之转动并且以一定的频率顶动第一档块9和第二挡块12，从而实现第一筛板7和第二筛板10的上下震动，促使麦粒在第一筛网8和第二筛网11上快速的落下，一方面能加快筛分效率，另一方面能有效地防止由于第一筛网8和第二筛网11上的麦粒过多造成的堵塞状况，通过第二筛网11筛分后的麦粒中仅仅含有体积很小的秸秆碎末，启动风机18，空气的急速流动会将秸秆碎末引入至引风管17并带走，此时干净的麦粒落入卸料板20上从而排出箱体外被收集

需要特别说明的是，本申请中驱动电机15、风机18为现有技术应用，采用一个驱动电机对第一筛板7和第二筛板10同时进行震动出料且对麦粒进行分级除杂，且具有手动和自动两种方式工作为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中对麦粒内秸秆碎片的去除效果不好的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。