一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置的制作方法

本实用新型涉及蜗杆加工的技术领域，特别涉及一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置的技术领域。

背景技术：

活动扳手的调节原理是蜗杆传动原理，调节蜗杆可改变活动扳手的开口，目前扳手蜗杆的加工螺纹时会留有铁屑，现在一般用人工分离的方法，效率低分离效果差且成本太高，因此有必要提出一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置，其旨在解决现有技术中扳手蜗杆与废料分离时分离效果差，自动化程度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置，包括筛选箱体、支撑架、震动凸轮装置、往复弹簧、毛刷装置、筛选板、第一震动装置、第二震动装置、油缸、卸料装置，所述的筛选箱体上连接有支撑架，所述的筛选箱体上连接有若干震动凸轮装置，所述的筛选箱体内连接有若干往复弹簧，所述的往复弹簧安装在筛选箱体的顶部，所述的往复弹簧的下方连接有毛刷装置，所述的毛刷装置包括安装壳体、转动电机、主动链轮、链条、若干输出装置，所述的往复弹簧的下方连接有安装壳体，所述的安装壳体内安装有转动电机，所述的转动电机的下方连接有主动链轮，所述的主动链轮与输出装置通过链条连接，所述的每套输出装置包括从动链轮、转轴、气嘴、固定夹、刷子，所述的从动链轮通过链条与主动链轮连接，所述的从动链轮上连接有转轴，所述的转轴的底部连接有气嘴，所述的转轴的底部连接有刷子，所述的转轴上连接有固定夹，所述的毛刷装置的底部连接有筛选板，所述的筛选板左低右高与水平面所成的角度为2°～8°，所述的筛选板的右侧连接有第一震动装置，所述的筛选板的左侧连接有第二震动装置，所述的油缸的数量为2个，所述的第一震动装置的底部连接有一个油缸，所述的第二震动装置的底部连接有一个油缸，所述的卸料装置安装在筛选板的下方。

作为优选，所述的筛选箱体设有进料口和限位板，所述的筛选箱体的右侧连接有进料口，所述的筛选箱体的左侧连接有限位板，所述的限位板的底部与第二震动装置配合连接。

作为优选，所述的震动凸轮装置有2套，所述的每套震动凸轮装置包括电机、传动轴、凸轮，所述的筛选箱体的外壁上连接有电机，所述的电机上连接有传动轴，所述的传动轴上连接有凸轮。

作为优选，所述的往复弹簧的数量为2～8个。

作为优选，所述的第一震动装置包括第一震动板和第一震动电机，所述的第一震动板的下方连接有第一震动电机。

作为优选，所述的第二震动装置包括第二震动板和第二震动电机，所述的第二震动板的底部连接有第二震动电机，所述的第二震动板上设有若干导向槽。

作为优选，所述的卸料装置包括接料箱体、出料口、震动弹簧、卸料板，所述的接料箱体上设有出料口，所述的接料箱体的内部安装有震动弹簧和卸料板，所述的震动弹簧的上方连接有卸料板，所述的卸料板左高右低与水平面成的角度为20°～45°，所述的卸料板的右端与出料口连接。

作为优选，所述的输出装置的数量为2～9套。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置，结构合理，震动凸轮装置使往复弹簧一直上下摆动带动毛刷装置上下摆动，毛刷装置的转动电机带动输出装置转动，分离效果更好，输出装置上设有气嘴，提高过滤效率，第二震动装置上设有导向槽，自动排出工件，自动化程度高，卸料装置内部的震动弹簧使排废料效果更好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分离效果好的扳手蜗杆筛选装置的左视图。

图中：1-筛选箱体、2-支撑架、3-震动凸轮装置、4-往复弹簧、5-毛刷装置、6-筛选板、7-第一震动装置、8-第二震动装置、9-油缸、10-卸料装置、11-进料口、12-限位板、31-电机、32-传动轴、33-凸轮、51-安装壳体、52-转动电机、53-主动链轮、54-链条、55-输出装置、71-第一震动板、72-第一震动电机、81-第二震动板、82-第二震动电机、101-接料箱体、102-出料口、103-震动弹簧、104-卸料板、551-从动链轮、552-转轴、553-气嘴、554-固定架、555-刷子、811-导向槽。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置，包括筛选箱体1、支撑架2、震动凸轮装置3、往复弹簧4、毛刷装置5、筛选板6、第一震动装置7、第二震动装置8、油缸9、卸料装置10，所述的筛选箱体1上连接有支撑架2，所述的筛选箱体1上连接有若干震动凸轮装置3，所述的筛选箱体1内连接有若干往复弹簧4，所述的往复弹簧4安装在筛选箱体1的顶部，所述的往复弹簧4的下方连接有毛刷装置5，所述的毛刷装置5包括安装壳体51、转动电机52、主动链轮53、链条54、若干输出装置55，所述的往复弹簧4的下方连接有安装壳体1，所述的安装壳体1内安装有转动电机52，所述的转动电机52的下方连接有主动链轮53，所述的主动链轮53与输出装置55通过链条54连接，所述的每套输出装置55包括从动链轮551、转轴552、气嘴553、固定夹554、刷子555，所述的从动链轮551通过链条54与主动链轮53连接，所述的从动链轮551上连接有转轴552，所述的转轴552的底部连接有气嘴553，所述的转轴552的底部连接有刷子555，所述的转轴552上连接有固定夹554，所述的毛刷装置5的底部连接有筛选板6，所述的筛选板6左低右高与水平面所成的角度为2°，所述的筛选板6的右侧连接有第一震动装置7，所述的筛选板6的左侧连接有第二震动装置8，所述的油缸9的数量为2个，所述的第一震动装置7的底部连接有一个油缸9，所述的第二震动装置8的底部连接有一个油缸9，所述的卸料装置10安装在筛选板6的下方，所述的筛选箱体1设有进料口11和限位板12，所述的筛选箱体1的右侧连接有进料口11，所述的筛选箱体1的左侧连接有限位板12，所述的限位板12的底部与第二震动装置8配合连接，所述的震动凸轮装置3有2套，所述的每套震动凸轮装置3包括电机31、传动轴32、凸轮33，所述的筛选箱体1的外壁上连接有电机31，所述的电机31上连接有传动轴32，所述的传动轴32上连接有凸轮33，所述的往复弹簧4的数量为2个，所述的第一震动装置7包括第一震动板71和第一震动电机72，所述的第一震动板71的下方连接有第一震动电机72，所述的第二震动装置8包括第二震动板81和第二震动电机82，所述的第二震动板81的底部连接有第二震动电机82，所述的第二震动板81上设有若干导向槽811，所述的卸料装置10包括接料箱体101、出料口102、震动弹簧103、卸料板104，所述的接料箱体101上设有出料口102，所述的接料箱体101的内部安装有震动弹簧103和卸料板104，所述的震动弹簧103的上方连接有卸料板104，所述的卸料板104左高右低与水平面成的角度为20°，所述的卸料板104的右端与出料口102连接，所述的输出装置55的数量为4套。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置在工作过程中，筛选箱体1、支撑架2、震动凸轮装置3、往复弹簧4、毛刷装置5、筛选板6、第一震动装置7、第二震动装置8、油缸9、卸料装置10构成了一种分离效果好的扳手蜗杆筛选装置，启动震动凸轮装置3的电机31，凸轮33带动毛刷装置5上下震动，往复弹簧4使震动持续进行，将需分离的工件从进料口11倒入到筛选箱体1内，筛选板6左低右高与水平面所成的角度为2°，第一震动装置7与第二震动装置8使工件从右往左运动，输出装置55的刷子555和气嘴553使工件与废屑更好的分离，废屑通过筛选板6进入卸料装置，震动弹簧103震动，使废屑排出速度更快，停止进料后，油缸9下降，分离好的工件沿着导向槽811排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。