三七自动分级装置的制作方法

本实用新型涉及一种三七自动分级装置。

背景技术：

三七在收获完成后，需要进行清洗，而后进行筛选，按照三七的大小进行分类，而后根据大小的不同规定不同的售价，现有的筛选方式主要是人工捡取，人工分拣的操作效率较低，并且判断全凭操作人员的目测，因此精度不高。

而三七是块状的，并非长条状，因此需要提供一种专门针对三七，可以实现自动筛选，筛选精度较高的种三七自动分级装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专门针对三七，可以实现自动筛选，筛选精度较高的三七自动分级装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种三七自动分级装置，包括一分选室，所述分选室的前端安装有一可拆卸的端盖，所述端盖与所述分选室之间配合有螺丝，在所述分选室的内部设置有一筛选板，所述筛选板的左端高，右端低，筛选板的倾斜角度为15～20°，所述筛选板的两端均焊接有多个连接套，通过该连接套安装有支撑杆，所述支撑杆与所述连接套之间焊接固定，所述支撑杆的两端分别延伸至所述分选室的外部，在其中一根所述支撑杆的端部位置处焊接有一块限位板，在该支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧相抵在所述分选室与所述限位板之间，在所述分选室的后端螺丝固定有一电机，该电机的输出轴上固定安装有一凸轮，该凸轮与所述限位板相抵，随着凸轮的转动，凸轮作用在所述限位板上，将支撑杆向着分选室的内侧推动，使得筛选板前、后移动，而后在弹簧的反作用力下带动筛选板回弹，所述筛选板采用轻质的铝合金板，筛选板的厚度为3mm～5mm，整块所述筛选板的质量小于100kg，在所述分选室的底部设置有多个出料口，在所述分选室的底部焊接有对应该出料口的导出板，在所述筛选板的板面上设置有筛选孔，每个所述出料口所对应的筛选孔的孔径不同，筛选孔的孔径由左侧向右逐渐增大，在所述分选室的底部位置处螺丝固定有多个支撑脚，在所述分选室顶部位置处焊接有下料斗，从下料斗处进入的物料从筛选板的左侧向右滚落。

优选地，在所述分选室的内部、位于两个相邻所述出料口之间焊接有倒“V”字形的导料板，导料板可以避免物料堆积在分选室的底部。

优选地，在所述分选室的内左右端面位置处焊接有配合所述出料口使用的第一导料板。

优选地，所述筛选板顶部的前、后侧面处均焊接设置有侧向挡板，所述侧向挡板选用质量较轻的铝合金材质，通过侧向挡板，当筛选板前、后移动时，可以避免物料从筛选板的前、后侧落下。

优选地，在所述分选室的内顶部设置有第一侧向挡板和第二侧向挡板，所述第一侧向挡板接近所述筛选板的表面，所述第二侧向挡板也接近所述筛选板的表面，通过设置第一侧向挡板和第二侧向挡板，可以避免物料从筛选板的左右侧掉落。

本装置的分选步骤如下：

将电机启动，在电机的带动下，凸轮以一定的转速旋转，在凸轮的转动作用下，带动筛选板前、后移动，而后通过下料斗进行下料，下料后，物料顺着筛选板向右侧滚动，滚落期间，落入至可穿过的筛选孔，而后通过导出板被导出。

本实用新型的有益效果是：本装置在筛选三七时，通过电机启动，利用电机带动凸轮的旋转，使得筛选板呈前、后不停的移动状态中，使得三七处于振动状态，便于三七沿着筛选板向右侧滚动，滚动过程中穿过筛选板后被筛选出来，完成三七按照大小的筛选，在每天筛选完成后，可以打开分选室，将卡在筛选孔内的三七取出即可，本装置的筛选效率较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为筛选板的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种三七自动分级装置，包括一分选室1，分选室为不锈钢材质，所述分选室1的前端安装有一可拆卸的端盖2，所述端盖2与所述分选室1之间配合有螺丝201，在所述分选室1的内部设置有一筛选板 3，所述筛选板3的左端高，右端低，筛选板3的倾斜角度为15°，所述筛选板 3的两端均焊接有多个连接套301，通过该连接套301安装有支撑杆4，所述支撑杆4与所述连接套3之间焊接固定，所述支撑杆4的两端分别延伸至所述分选室1的外部，在其中一根所述支撑杆4的端部位置处焊接有一块限位板401，在该支撑杆4上套设有弹簧402，所述弹簧402相抵在所述分选室1与所述限位板401之间，在所述分选室1的后端螺丝固定有一电机5，所述电机连接有一个调速开关(未图示)，电机采用市电供电，该电机5的输出轴上固定安装有一凸轮501，该凸轮501与所述限位板401相抵，随着凸轮501的转动，凸轮501作用在所述限位板401上，将支撑杆4向着分选室1的内侧推动，使得筛选板3 前、后移动，而后在弹簧402的反作用力下带动筛选板3回弹，所述筛选板3 采用轻质的铝合金板，筛选板3的厚度为3mm，整块所述筛选板的质量为85kg，在所述分选室1的底部设置有多个出料口101，在所述分选室1的底部焊接有对应该出料口101的导出板102，在所述筛选板3的板面上设置有筛选孔331，相邻两排筛选孔331之间交错设置，每个所述出料口101所对应的筛选孔331的孔径不同，筛选孔331的孔径由左侧向右逐渐增大，在所述分选室1的底部位置处螺丝固定有多个支撑脚6，在所述分选室1顶部位置处焊接有下料斗777，从下料斗777处进入的物料从筛选板3的左侧向右滚落。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述分选室1的内部、位于两个相邻所述出料口101之间焊接有倒“V”字形的导料板7，导料板7可以避免物料堆积在分选室的底部。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述分选室1的内左右端面位置处焊接有配合所述出料口使用的第一导料板8。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述筛选板3顶部的前、后侧面处均焊接设置有侧向挡板332，所述侧向挡板332选用质量较轻的铝合金材质，通过侧向挡板，当筛选板前、后移动时，可以避免物料从筛选板的前、后侧落下。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述分选室1的内顶部设置有第一侧向挡板121和第二侧向挡板131，所述第一侧向挡板121接近所述筛选板3的表面，所述第二侧向挡板131也接近所述筛选板3的表面，通过设置第一侧向挡板和第二侧向挡板，可以避免物料从筛选板的左右侧掉落。

本装置的分选步骤如下：

将电机启动，在电机的带动下，凸轮以一定的转速旋转，在凸轮的转动作用下，带动筛选板前、后移动，而后通过下料斗进行下料，下料后，物料顺着筛选板向右侧滚动，滚落期间，落入至可穿过的筛选孔，而后通过导出板被导出。

本实用新型的有益效果是：本装置在筛选三七时，通过电机启动，利用电机带动凸轮的旋转，使得筛选板呈前、后不停的移动状态中，使得三七处于振动状态，便于三七沿着筛选板向右侧滚动，滚动过程中穿过筛选板后被筛选出来，完成三七按照大小的筛选，在每天筛选完成后，可以打开分选室，将卡在筛选孔内的三七取出即可，本装置的筛选效率较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。