一种选矿用节能高效直线筛的制作方法

本实用新型涉及矿产加工设备技术领域，具体为一种选矿用节能高效直线筛。

背景技术：

直线振动筛采用双电机驱动，当两台电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起，跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散等特点。最高筛分目数三百二十五目，可筛分出7种不同粒度的物料。

现有的选矿直线筛，结构复杂，并且体积较大，在选矿的过程中，由于机器的不完整性，导致选矿的规格不达标，严重的影响后期矿产的开发，并且在直筛过程中，会产生大量的灰尘，对空气和人体都有一定的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种选矿用节能高效直线筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿用节能高效直线筛，包括筛箱、支撑板、消音机箱、驱动电机、转动轴、第一U型架、上筛网、第二U型架、下筛网、条纹板、缓冲装置、底板、集尘箱、吸泵、吸尘管、排尘管和进料斗，所述筛箱左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有消音机箱，所述消音机箱内壁的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿消音机箱和筛箱并延伸至筛箱的内部，并且筛箱内壁的两侧均固定连接有第一U型架，两个所述第一U型架相对的一侧之间活动连接有上筛网，并且筛箱内壁底部的两侧均固定连接有第二U型架，两个所述第二U型架的相对的一侧之间活动连接有下筛网，并且筛箱内壁的两侧之间滑动连接有条纹板，所述条纹板的表面固定连接有凹凸块，并且筛箱底部的两侧均活动连接有缓冲装置，所述缓冲装置的底部固定连接有底板，所述底板的两侧均固定连接有支撑架，并且筛箱的顶部固定连接有集尘箱，且筛箱的顶板且位于集尘箱的左侧固定连接有吸泵，所述吸泵的吸口连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸泵的一端贯穿筛箱并延伸至筛箱的内部，并且吸泵的排口连通有排尘管，所述排尘管远离吸泵的一端贯穿集尘箱并延伸至集尘箱的内部，并且筛箱右侧的顶部和底部分别开设有第一出料口和第二出料口，并且筛箱顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的底端贯穿筛箱并延伸至筛箱的内部。

优选的，所述转动轴位于筛箱内部一端的表面固定连接有搅拌齿。

优选的，所述上筛网的表面开设有第一通孔，所述下筛网的表面开设有第二通孔。

优选的，所述条纹板底部的两侧与两个第二U型架的顶部之间固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述支撑架相对的一侧与筛箱的两侧滑动连接。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲箱，所述缓冲箱内壁顶部的两侧与底部之间均固定连接有固定杆，并且缓冲箱内壁的两侧之间且贯穿固定杆的顶端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部与缓冲箱内壁的底部之间且位于固定杆的表面套设有缓冲弹簧，并且缓冲板的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端贯穿缓冲箱并延伸至缓冲箱的外部，所述缓冲杆位于缓冲箱外部的一端固定连接有顶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该选矿用节能高效直线筛，通过驱动电机的动力带动转动轴在筛箱的内部对第一次的矿产进行旋转筛选，旋转过后经过上筛网进行再次的筛选，在利用下筛网进行双重的筛选，整个过程层层直筛，不但提高了直筛的效率，而且节省电能源，具有很强的实用性，接着在利用吸泵通过吸尘管将直筛过程中产生的灰尘进行吸附处理，整个直筛装置，结构简单，操作简便，设计合理，适合矿产开发的推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置的结构示意图；

图3为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1、筛箱；2、支撑板；3、消音机箱；4、驱动电机；5、转动轴；6、第一U型架；7、上筛网；8、第二U型架；9、下筛网；10、条纹板；11、凹凸块；12、缓冲装置；121、缓冲箱；122、固定杆；123、缓冲板；124、缓冲弹簧；125、缓冲杆；126、顶板；13、底板；14、支撑架；15、集尘箱；16、吸泵；17、吸尘管；18、排尘管；19、第一出料口；20、第二出料口；21、进料斗；22、搅拌齿；23、第一通孔；24、第二通孔；25、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种技术方案：一种选矿用节能高效直线筛，包括筛箱1、支撑板2、消音机箱3、驱动电机4、转动轴5、第一U型架6、上筛网7、第二U型架8、下筛网9、条纹板10、缓冲装置12、底板13、集尘箱15、吸泵16、吸尘管17、排尘管18和进料斗21，筛箱1左侧的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有消音机箱3，消音机箱3由隔音消音材料制成，使得消音机箱3便于降低驱动电机4工作时产生的噪音，消音机箱3内壁的左侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有转动轴5，转动轴5远离驱动电机4的一端依次贯穿消音机箱3和筛箱1并延伸至筛箱1的内部，转动轴5位于筛箱1内部一端的表面固定连接有搅拌齿22，并且筛箱1内壁的两侧均固定连接有第一U型架6，两个第一U型架6相对的一侧之间活动连接有上筛网7，上筛网7便于定期的取出清理，上筛网7的表面开设有第一通孔23，并且筛箱1内壁底部的两侧均固定连接有第二U型架8，两个第二U型架8的相对的一侧之间活动连接有下筛网9，下筛网9便于定期的取出清理，下筛网9的表面开设有第二通孔24，第二通孔24比第一通孔23大，并且筛箱1内壁的两侧之间滑动连接有条纹板10，条纹板10的表面固定连接有凹凸块11，凹凸块11便于矿产进行滑落筛选，条纹板10底部的两侧与两个第二U型架8的顶部之间固定连接有压缩弹簧25，并且筛箱1底部的两侧均活动连接有缓冲装置12，缓冲装置12便于进行缓冲，缓冲装置12包括缓冲箱121，缓冲箱121内壁顶部的两侧与底部之间均固定连接有固定杆122，并且缓冲箱121内壁的两侧之间且贯穿固定杆122的顶端滑动连接有缓冲板123，缓冲板123的底部与缓冲箱121内壁的底部之间且位于固定杆122的表面套设有缓冲弹簧124，并且缓冲板123的顶部固定连接有缓冲杆125，缓冲杆125的顶端贯穿缓冲箱121并延伸至缓冲箱121的外部，缓冲杆125位于缓冲箱121外部的一端固定连接有顶板126，缓冲装置12的底部固定连接有底板13，底板13的两侧均固定连接有支撑架14，支撑架14相对的一侧与筛箱1的两侧滑动连接，并且筛箱1的顶部固定连接有集尘箱15，且筛箱1的顶板且位于集尘箱15的左侧固定连接有吸泵16，吸泵16的吸口连通有吸尘管17，吸尘管17远离吸泵16的一端贯穿筛箱1并延伸至筛箱1的内部，并且吸泵16的排口连通有排尘管18，排尘管18的表面通过固定架固定连接与筛箱1的顶部，排尘管18远离吸泵16的一端贯穿集尘箱15并延伸至集尘箱15的内部，并且筛箱1右侧的顶部和底部分别开设有第一出料口19和第二出料口20，并且筛箱1顶部的左侧固定连接有进料斗21，进料斗21的底端贯穿筛箱1并延伸至筛箱1的内部。

工作原理：开启驱动电机4，驱动电机4带动转动轴5进行旋转运动，运动的转动轴5带动搅拌齿22进行旋转，接着矿石通过进料斗21到入到筛箱1的内部，最初的矿石会随着转动轴5的旋转进行直筛，第一次的矿石会通过第一出料口19排出，没有排出的矿石砂通过上筛网7进行筛选，筛选后利用第一通孔23下落到条纹板10的表面，条纹板10通过表面的凹凸块11进行抖动筛选，下落到下筛网9的表面，最后通过第二通孔24从第二出料口20排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。