用于分离原料中异物的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于去除比如为经过切草机切割后的秸秆(也称短秸秆)的原材料中的重物、粉尘的装置，其适用于复合板材的生产，比如作为复合板材的原材料的秸秆刨花、木质刨花、枝桠材刨花等原材料的制备。

背景技术：

目前，我国人造板制造仍以木材原料为主。但是由于国家对环境及森林资源的保护，逐步限制了采用木材加工人造板，而社会对人造板的需求却在不断加大，因此，不少人造板制造企业陷入木材资源短缺的困境。

农作物秸秆是一种宝贵的可再生资源，我国每年的农作物秸秆产量在7亿吨左右。但是，由于受消费观念和生活方式等因素的影响，长期以来，我国的秸秆资源处于高消耗、高污染、低产出的状况，相当多的一部分农作物秸秆被弃置或焚烧，没有得到合理的开发利用。近年来对农作物秸秆(水稻、小麦、大豆、棉花、亚麻等农作物秸秆)综合利用的研究日益受到重视，将秸秆进行一系列复杂的工业处理后压制成板材是重要的研究方向之一。

在现有的秸秆板材制备工艺过程中，制备出来的短秸秆一般都被直接输送到干燥系统进行干燥后，再进行纤维的制备。而当短秸秆中的石块、泥团、铁器等异物进入到纤维制备设备时，会对纤维制备设备造成损害，影响设备的使用寿命，并导致生产的不连续性；另一方面，短秸秆在输送过程中会产生大量粉尘，粉尘将对作业环境产生严重污染，这将对身处污染环境的员工的健康带来不利影响。因此，研发一种用于对短秸秆中的重质异物和灰尘进行分离的装置，对提高秸秆板材生产的稳定性以及降低设备的故障率有着重要的意义。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的至少一个方面，本实用新型的实施例提供了一种用于分离原料中异物的装置，通过该装置将原料流中的重质异物和粉尘进行分离，由此避免重质异物在后续处理过程中造成设备的损坏，并且大大减轻了粉尘对作业人员的影响。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于分离原料中异物的装置，该装置包括原料铺装室、位于所述原料铺装室下游的异物分离室、重物回收组件以及除尘组件，原料铺装室用于对待处理的原料进行平铺处理，在异物分离室中将原料中的异物进行分离，重物回收组件用于对从异物分离室分离的重质异物进行收集和输送，除尘组件设置在异物分离室的端部，用于对从原料中分离的粉尘进行收集。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的一个优选的实施例，原料铺装室包括用于对来自落料口的原料进行均匀分散配置的扫平辊组件以及设置在扫平辊组件的下方并且用于输送均匀分散配置后的原料的铺装皮带。

在根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的另一个优选的实施例中，扫平辊组件包括沿着铺装皮带上的原料的运动方向设置的多个扫平辊，多个扫平辊的旋转轴与铺装皮带之间的距离沿着原料的运动方向逐渐减小。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的再一个优选的实施例，扫平辊包括圆筒形扫平辊，圆筒形扫平辊的外部设置有扫平齿。在此有利地，扫平齿为柱形或锥形刚性棒状部件。

在根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的还一个优选的实施例中，扫平辊包括梭形扫平辊，梭形扫平辊的两个端部设置有扫平齿。在此有利地，扫平齿为柱形或锥形塑性棒状部件。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的又一个优选的实施例，梭形扫平辊设置成使得相邻的两个梭形扫平辊的长轴垂直。

在根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的另一个优选的实施例中，异物分离室包括半封闭分离室壁、设置在半封闭分离室壁下方的输送皮带以及设置在输送皮带的始端的分离风机。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的再一个优选的实施例，输送皮带设置成使得输送皮带的始端与铺装皮带的末端在垂直方向上基本齐平，或者使得输送皮带的始端稍短于铺装皮带的末端。

在根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的还一个优选的实施例中，输送皮带包括皮带伸缩端部，皮带伸缩端部能够调节输送皮带的始端与铺装皮带的末端的相对位置。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的又一个优选的实施例，重物回收组件包括设置在输送皮带的始端处的回收绞龙。

在根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的另一个优选的实施例中，除尘组件包括设置在异物分离室的顶部的位于原料的流动方向的下游处的吸风口、与吸风口流体连通地连接的除尘风机以及流体连通地连接至除尘风机的除尘器。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的再一个优选的实施例，吸风口包括设置在异物分离室的顶壁上的第一吸风口和设置在异物分离室的侧壁上的第二吸风口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果中的至少一个：

(1)能有效去除比如为秸秆物料的原料中的重质异物，比如石块、泥团、铁器等，从而有利于后续原料处理设备的安全作业，比如可以防止对后续纤维生产设备的损坏；

(2)有效去除了原料中的粉尘杂质，由此改善原料后续作业的操作环境，比如降低粉尘含量，从而减轻粉尘环境对工作人员的健康的损害；

(3)大大提高了原料的纯净度，由此大幅提高了由此所生产的复合板材的质量。

附图说明

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

图1为根据本实用新型示例性实施例的用于分离原料中异物的装置的示意图。

图2为根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的原料铺装室内的俯视图。

图3为根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置的原料铺装室的扫平辊组的第二实施例的侧视图。

需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。

附图标记说明：

10-用于分离原料中异物的装置、102-落料口、12-原料铺装室、122-扫平辊组件、1222-扫平辊、1224-旋转轴、1226-导向轮轴、1228-张紧轮、124-铺装皮带、14-异物分离室、142-分离室壁、144-输送皮带、1442-皮带伸缩端部、146-分离风机、16-重物回收组件、18-除尘组件、182-吸风口、1822-第一吸风口、1824-第二吸风口、184-除尘风机、186-除尘器

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

为了解决现有技术中的复合板材原材料处理过程中受到重质异物和粉尘的影响的问题，本实用新型提出一种用于分离原料中异物的装置，该装置不仅能够在对原料的处理过程中进行重质异物的分离，而且能够进行原料中的粉尘的分离，从而避免了重质异物对后续原料处理设备的损坏，而且大大改善了原料的处理环境，大大降低了粉尘环境对工作人员的伤害。以下将以短秸秆的处理为例对根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置进行说明。

根据本实用新型的用于原料处理的用于分离原料中异物的装置10包括用于对待处理的原料进行平铺处理的原料铺装室12、位于原料铺装室12下游的异物分离室14、设置在异物分离室14的第一端部的重物回收组件16以及设置在异物分离室14的第二端部的除尘组件18，在异物分离室14中将原料流中的异物进行分离，如图1所示。在此所述的异物包括重质异物，即比重比原料大的物体。可以通过原料铺装室12将待处理的比如为经过切草机切割的秸秆的原料进行打散和平铺作业，从而使得秸秆能够完全疏松和散开，提高秸秆过料均匀性，形成厚度均匀的秸秆层，避免秸秆在分离过程中出现下料量过多、过少现象，进而提高分选效果。进一步地，通过异物分离室14使秸秆与重物和粉尘完全分离，接着通过重物回收组件16将分离的重物进行收集和输送，并通过除尘组件18对从秸秆流中分离出的粉尘进行收集和输送。通过利用根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置10可以大大地降低秸秆中的重质异物和粉尘的含量，从而为秸秆的后续处理和利用奠定了良好的物质基础，避免了秸秆中的重质异物对后续处理设备的损害，而且使得后续工作人员免受吸入粉尘的影响。

参照附图1和附图2，根据本实用新型的用于原料处理的分离原料中异物的装置10的原料铺装室12可以包括用于对沿着箭头A从落料口102落下的秸秆物料进行均匀分散配置的扫平辊组件122和设置在扫平辊组件122的下方并且用于沿着箭头B的方向输送被均匀分散配置后的秸秆物料的铺装皮带124。通过扫平辊组件122可以将从落料口102落下的秸秆物料进行扫平，提高秸秆物料的过料均匀性，为后续重质异物和粉尘的分离做好准备。铺装皮带124则可以用于将被扫平辊组件122打散的秸秆物料进行平铺作业，使得秸秆物料在铺装皮带124上形成秸秆物料层，以便后续处理中利于重物和粉尘与秸秆的分离。

有利地，如图1和图2所示，扫平辊组件122包括沿着铺装皮带124上的秸秆的运动方向设置的多个扫平辊1222，多个扫平辊1222的旋转轴1224与铺装皮带124的距离沿着秸秆的运动方向逐渐减小。也就是说，多个扫平辊1222设置成使得多个扫平辊1222的旋转轴1224的中心连成的线沿着秸秆的运动方向向下倾斜。如果将秸秆流的流去的方向称为下游，把秸秆流的流来的方向称为上游，则越靠近秸秆流的上游的扫平辊1222的旋转轴1224距离铺装皮带124越远，越靠近秸秆流的下游的扫平辊1222的旋转轴1224距离铺装皮带124越近。由此可以实现对铺装皮带124上的秸秆的渐进式铺设。即，在秸秆的下落过程中，通过扫平辊1222将秸秆向后拨送，即朝向铺装皮带124上的秸秆流的上游拨送，同时扫平辊1222还能起到定厚(秸秆层厚度)的作用。通过扫平辊组件122的渐进式结构，可以减小扫平辊1222将秸秆向后拨送的阻力，还可以增加秸秆流铺设到铺装皮带124上的均匀性。铺装皮带124可以采用本领域所常用的皮带和相应的驱动皮带轮。

在如图1和图2所示的实施例中，扫平辊1222包括梭形扫平辊，梭形扫平辊的两个端部设置扫平齿。在此，梭形扫平辊的两个端部指的是梭形扫平辊的在其旋转平面上看的细长形的两侧的端部。扫平齿为柱形或锥形塑性棒状部件，比如为塑胶棒或木质扫平棍。在根据本实用新型的优选的实施例中，梭形扫平辊设置成使得相邻的两个梭形扫平辊的长轴垂直，在此，长轴指的是在垂直于扫平辊的旋转轴线的平面上看的长度相对较大的方向上的轴线。也就是说，第一个梭形扫平辊水平安装，则与其相邻的第二个梭形扫平辊垂直安装，与第二个梭形扫平辊相邻的第三个梭形扫平辊水平安装，以此类推，如图1所示。这样，通过扫平辊不仅能够实现对秸秆的输送，还能实现对秸秆物料的拍打，从而实现对秸秆物料的充分打散。扫平辊组件122可以采用如图2下方所示的传动机构，在此设置有6个扫平辊1222，每相邻的两个扫平辊1222的旋转轴1224之间设置有导向轮轴1226，驱动链或驱动皮带在旋转轴1224和导向轮轴1226之间交叉地设置，还在驱动链或驱动皮带的一侧上设置张紧轮1228，以便为驱动链或驱动皮带提供张紧作用。可以通过电机对任一扫平辊1222的旋转轴1224进行驱动。图2中下方的传动机构仅为本实用新型的扫平辊组件122的传动机构的示意图，其相对位置关系并不代表扫平辊组件122的实际位置关系。

如图3所示，根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置10的扫平辊1222可以包括圆筒形扫平辊，该圆筒形扫平辊的外部设置有扫平齿。圆筒形扫平辊即为圆形扫平辊，其可以包括位于中心的圆筒形主体以及设置在圆筒形主体的外周上的扫平齿，扫平齿可以为柱形或锥形刚性棒状部件，比如为圆柱形铁棒或锥形铁棒，其可以通过焊接方式固定至圆筒形主体的外周。当然，扫平齿也可以为柔性刷，比如可以由橡胶材料或毛状材料制成。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置10的异物分离室14包括半封闭分离室壁142、设置在半封闭分离室壁142下方的输送皮带144以及设置在输送皮带144的始端的分离风机146，输送皮带144的始端设置成刚好能够接收来自原料铺装室12的秸秆。在此，可以将输送皮带144设置成使得输送皮带144的始端与铺装皮带124的末端在垂直方向上基本齐平，或者使得输送皮带144的始端稍短于铺装皮带124的末端，即使得由分离风机146吹送的秸秆物料能够飘落在输送皮带144上并且由输送皮带144沿着箭头C的方向向前输送，而经过分离风机146吹送的重质异物在下落过程中不能到达输送皮带144，而是落入重物回收组件16内，通过重物回收组件16进行收集和输送。

为了对具有不同厚度的秸秆流进行处理，可以对分离风机146的送风速度进行调节，或者可以对输送皮带144的始端相对于铺装皮带124的末端的位置进行调节。有利地，可以将输送皮带144设置成包括皮带伸缩端部1442，该皮带伸缩端部1442能够调节输送皮带144的始端与原料铺装室12的相对位置，从而调节输送皮带144接收来自原料铺装室12的秸秆的位置。比如，可以在使分离风机146的吹送风力较大时使皮带伸缩端部1442缩回一些，也就是使得输送皮带144的始端相对于铺装皮带124的末端更短一些；而在将分离风机146的吹送风力调节的较小时，使皮带伸缩端部1442相比上述情况伸出一些，也就是使得输送皮带144的始端相对于铺装皮带124的末端稍短，以便于在分离风机146的吹送下使得重质异物与秸秆分离。根据本实用新型的输送皮带144的皮带伸缩端部1442可以包括能够使皮带轮前后伸缩的伸缩缸，可以在输送皮带144的下方设置张紧带轮，从而能够使皮带始终处于张紧状态。在此，皮带伸缩端部1442还可以包括丝杠螺母机构，通过丝杠螺母机构来调节皮带伸缩端部1442的伸缩量。

与由分离风机146吹送的秸秆分离的重质异物下落至重物回收组件16，该重物回收组件16包括设置在输送皮带144的始端处的回收绞龙。重物回收组件16的接收口可以设置成在垂直方向上与铺装皮带124的末端基本齐平，由此可以使由铺装皮带124的末端落下的重质异物直接掉落到重物回收组件16的接收口内，并通过回收绞龙对落下的重质异物进行收集。

进一步地，除尘组件18可以包括设置在异物分离室14的顶部的位于秸秆的流动方向的下游处的吸风口182、流体连通地连接至吸风口182的除尘风机184以及流体连通地连接至除尘风机184的除尘器186。除尘风机184通过设置在异物分离室14的顶部处的吸风口182对粉尘进行抽吸，并通过除尘器186对粉尘进行收集，除尘器186可以是袋式除尘器。由于在分离风机146的吹送作用下，粉尘会朝向异物分离室14的后部和顶部吹送，因此将除尘组件18的吸风口182设置在异物分离室14的最内侧的顶部上，以便于粉尘的收集。进一步有利地，吸风口182可以包括设置在异物分离室14的顶壁上的第一吸风口1822和设置在异物分离室14的侧壁上的第二吸风口1824，由此可以对汇集在异物分离室14的内侧顶角上的灰尘进行彻底抽吸，确保异物分离室14的内侧顶角上不会集聚粉尘。

根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置可以通过原料铺装室对待处理秸秆进行薄层铺设，从而为后续异物分离做好准备。进一步通过异物分离室对原料中的异物进行分选，并且同时对原料中的粉尘进行分离和收集，由此避免了后续生产过程中出现的因原料流中的重质异物导致的对设备的损坏，还改善了原料后续处理车间的作业环境，保证了车间作业人员的健康与安全。虽然本文以去除秸秆物料中的重质异物和粉尘为例对该用于分离原料中异物的装置进行了说明，但是本领域技术人员应该理解的是，本实用新型还可用于其他轻质物料中的重质异物和粉尘的清除作业，这些应用也将落入本实用新型的保护范围之内。比如，根据本实用新型的用于分离原料中异物的装置还可用于木质刨花、废旧家具碎料、枝桠材刨花以及类似颗粒材料的原材料中的异物的去除。

对于本实用新型的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。