本实用新型涉及一种熔窑,具体涉及一种熔窑平碹。
背景技术:
玻璃熔窑,是指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备,将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。
但是目前,玻璃熔窑的熔窑碹多为拱碹,拱碹砌筑非常复杂,而且拱碹在烤窑时也非常麻烦,由于烤窑时,拱碹会受热膨胀鼓包,此时必须要及时释放固定拱碹的钢结构,否则拱碹膨胀,出现裂纹,严重者甚至会造成拱碹崩塌,存在严重的安全隐患。
技术实现要素:
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种熔窑平碹,解决现有的拱碹砌筑复杂,烤窑麻烦且存在安全隐患的问题。
本实用新型所采用的技术方案:一种熔窑平碹,包括熔窑、平碹,其特征在于:所述平碹包括设置在熔窑两侧的主梁,所述主梁上架设有若干均匀间隔布置的支撑吊梁,所述支撑吊梁上卡吊有支撑砖,相邻两个支撑砖上共同支撑有盖砖,且支撑砖和盖砖之间留有一定的间隙。
所述支撑吊梁包括两个间隔布置的工型钢,所述支撑砖两侧形成有卡槽,所述支撑砖通过两侧的卡槽卡吊在两个工型钢之间。
所述支撑砖两侧形成有向外凸出的凸肩,所述盖砖的截面呈“T”型,所述盖砖嵌入相邻两个支撑砖之间,并放置在凸肩上。
所述支撑砖与盖砖均采用耐火材料。
本实用新型的有益效果是:平碹相对于拱碹砌筑更加方便,而且由于在支撑砖和盖砖之间存在间隙,使得烤窑时有足够的空间进行膨胀,有效避免鼓包的问题,既省去了调整钢结构的工作,使得烤窑更加简单,又能确保不会出现裂纹、崩塌等问题,提高安全性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例熔窑平碹的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型实施例熔窑平碹的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种熔窑平碹,包括熔窑1、平碹2,所述平碹2包括主梁21、支撑吊梁22、支撑砖23、盖砖24。
所述主梁21设置在熔窑1两侧,其包括横梁以及用于支撑横梁的立柱。
所述支撑吊梁22由两个间隔布置的工型钢221组成,架设在主梁21上,沿横梁方向均匀间隔布置。
所述支撑砖23两侧形成有卡槽231以及凸肩232,所述凸肩232位于卡槽231的下方位置,且所述支撑砖23通过两侧的卡槽231卡吊在支撑吊梁22的两个工型钢221之间。
所述盖砖24的截面呈“T”型,所述盖砖24嵌入相邻两个支撑砖23之间,并放置在支撑砖23的凸肩232上,且支撑砖23和盖砖24之间留有一定的间隙。
其中,所述支撑砖23与盖砖24均采用耐火材料。
上述平碹砌筑包括如下步骤:1、建好立柱,放好横梁,形成主梁21;
2、摆好一行的支撑砖23,放两根工型钢221,使工型钢221的底板卡进支撑砖23的卡槽231内,卡吊住支撑砖23,再一起固定在主梁21上;
3、重复步骤2,依次砌筑好其他支撑砖23与支撑吊梁22;
4、在各个相邻的支撑砖23之间放上盖砖24。
相对于现有的拱碹结构,砌筑更加方便。
而且由于在支撑砖23和盖砖24之间存在间隙,使得烤窑时有足够的空间进行膨胀,有效避免鼓包的问题,既省去了调整钢结构的工作,使得烤窑更加简单,又能确保不会出现裂纹、崩塌等问题,提高安全性能。
实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。