槟榔风选去杂机的制作方法

本实用新型涉及一种风选去杂机，特别是一种槟榔风选去杂机。

背景技术：

在槟榔生产过程中，槟榔上的花蒂、花梗等会掉落形成杂物，给各工序带来很大的影响，主要体现在设备易发生故障、影响烘烤温度、增加配料成本、积聚在卫生死角难于清理等问题。目前，槟榔生产企业的杂物分离方式，一般采用滚筒筛、振动筛等设备，需根据杂物的形状，选配不同的筛网，通用性不强，生产效率低，杂物去除率低，不能满足企业的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对现有槟榔生产中，槟榔上的花蒂、花梗等给各工序带来的影响，提供一种能够应用于槟榔生产中有效去除槟榔中的花梗、花蒂等杂物的槟榔风选去杂机。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种槟榔风选去杂机，包括离心风机，所述离心风机的排风口连接静压箱的进口，静压箱的出口经联通风管连接分离室的进口，分离室的出口与泄压室的进口连接，泄压室的出口与杂物仓的进口连接；所述分离室的一侧设置进料口，另一侧设置出料口，且进料口位于出料口上方，进料口的底部与出料口的底部之间设置格栅过滤网。

所述进料口连接进料斗，所述出料口连接出料斗，且进料斗的安装位置高于出料斗安装位置。

所述分离室上设置清洁门，且清洁门与所述出料斗安装在同一侧，并安装在所述出料斗上方。

所述清洁门底部与所述出料口上边间距10CM。

所述杂物仓安装在所述泄压室下面。

所述离心风机的吸风口上安装安全防护网罩。

所述离心风机通过三相380V 3KW鼠笼式异步电动机传动，带动电机转子轴上的叶轮旋转，外部的自然风从离心风机的吸风口进入，经过机壳内部后再从离心风机的排风口进入静压箱。离心风机吸风口上装有控制风量的调节开关，可根据实际使用情况调整。

所述静压箱、联通风管、分离室、泄压室、杂物仓、进料斗、出料斗、清洁门、格栅过滤网全部使用S304不锈钢材料制作，卫生耐用，易清洗。

本实用新型根据木质老式手动吹谷机的启发，通过风吹槟榔果实与槟榔花蒂时两者质量上的差别，在重力作用下，果实会自然掉落，而花蒂较轻则会被吹走的原理制作。

本实用新型的工作程序是先将前级输送设备开启，在槟榔风选去杂机的离心风机启动后，物料从进料口进入分离室后，通过已调节好的风压及风量，质量较重的槟榔会落入出料口，较轻的杂物会经垂直风道进入到泄压室，掉落到杂物仓集中收集。整个过程不间断运行，能达到高效快速可控去除槟榔中杂物的目的。

本实用新型不仅可用于槟榔煮洗车间原料的快速去杂处理，而且可用于选籽、投料前、烤籽前等工序的去杂处理。本实用新型也适用于颗粒物料中杂物去除，尤其适用于湿式物料的风选去杂。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点为：

1、本实用新型可根据需要与任何输送带连接，无需增加人工，且连续自动运行。

2、本实用新型有效去除槟榔中的杂物95％以上，降低了辅料生产成本，提高了烤籽设备的工作效率。

3、本实用新型结构简单，易于控制，同时减少维护。

4、本实用新型适用于槟榔产品生产时的杂物去除，适用性广。

5、本实用新型体积小，各部件螺栓连接，拆装方便。

6、本实用新型可以改善生产作业环境。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的右视图。

图5为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1－图5所示，本实用新型槟榔风选去杂机一实施例包括离心风机1、静压箱2、联通风管3、分离室4、泄压室5、杂物仓6、进料斗7、出料斗8、清洁门9、格栅过滤网10、进料口11、出料口12等。上述部件均通过螺栓法兰连接及焊接固定。离心风机1的吸风口上安装安全防护网罩后用于吸入自然风，不与其它部件连接，离心风机1的排风口与静压箱2的进口连接；静压箱2的出口与联通风管3的进口连接；联通风管3的出口与分离室4的进口连接；分离室4的出口与泄压室5的进口连接；泄压室5的出口与杂物仓6的进口连接；进料斗7安装在分离室4一侧底部靠上三分之一处，与分离室4连接，进料口11在分离室4上开口制作；出料斗8安装在分离室4另一侧底部靠上四分之一处，与分离室4连接，出料口12在分离室4上开口制作；清洁门9与出料斗8安装在同一侧，清洁门9在分离室4上开口制作，且安装在出料斗8之上，底部与出料口12上边间距10CM；格栅过滤网10安装在分离室4内部，格栅过滤网10最高处与进料口11的最低处连接，格栅过滤网10最低处与出料口12的最低处连接。杂物仓6安装在泄压室5下面，杂物仓6进口与泄压室5出口连接，杂物仓6出口无连接。

本实用新型槟榔风选去杂机在运行时，通过电气控制系统，依次启动离心风机1电机、前级物料输送机。启动后，自然风通过已调节好开度的离心风机1的吸风口被吸入，经过静压箱2、再经过联通风管3，到达分离室4，最后经分离室4后从泄压室5排出。同时，物料会通过前级输送机，将前级工序槟榔物料输送至进料斗7内，再经进料斗7的进料口11进入分离室4，通过已调节好的风压及风量，质量较重的槟榔会从出料口12落下，较轻的杂物会经分离室4的垂直风道进入到泄压室5，掉落到杂物仓6集中收集。

使用本实用新型槟榔风选去杂机应用于生产使用中，并记录十天的使用数据如下表所示：

本实用新型在日产50吨槟榔生产线上配套试运行，每天可减少发制辅料配料费用0.1万元，可减少焖香辅料配料费用0.25万元，使烘烤效率提高2％，提高产品质量，全年预计节约127万元费用。