一种除铁器安装支座的制作方法

本实用新型涉及除铁器辅助设备技术领域，具体为一种除铁器安装支座。

背景技术：

除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位，按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式。

在采矿业中除铁器的使用更为广泛，除铁器将过铁物质吸出皮带外，不仅保证了皮带机因载荷不均或物料过铁造成的损坏，还大大提高了生产率，除铁器的安装需要使用一种安装支座，但是现有的除铁器安装支座存在很多问题或缺陷，第一，传统的除铁器安装支座稳定性不高，第二，传统的除铁器安装支座不便于固定安装，第三，传统的除铁器安装支座没有利用太阳能进行发电，不节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除铁器安装支座，以解决上述背景技术中提出的稳定性不高、不便于固定安装和不节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除铁器安装支座，包括太阳能电池板、基座、固定脚和控制面板，所述基座的顶端安装有壳体，且壳体的内部安装有蓄电池，所述基座顶端的四个拐角处均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端均安装有连接座，所述支撑柱的上方设置有太阳能电池板，且太阳能电池板的输出端通过光伏控制器与蓄电池的输入端电性连接，所述太阳能电池板的底端安装有控制面板，所述基座底端的两侧均安装有隔栅，所述基座底端两侧的边缘处均安装有红外线测距仪，所述控制面板的输出端通过导线与红外线测距仪的输入端电性连接。

优选的，所述太阳能电池板底端的四个拐角处均通过螺栓与连接座连接，所述太阳能电池板通过连接座与支撑柱之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述基座顶端的两侧均安装有起重吊耳，且起重吊耳与基座的顶端之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述基座的底端通过固定座固定有底座，且底座的内部设置有减震层，所述底座底端的两侧均安装有固定脚，且固定脚关于底座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的底端均安装有安装座，所述安装座呈倒“U”形。

优选的，所述固定脚的表面设置有抗腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除铁器安装支座置通过在基座的底端通过固定座固定有底座，且底座的内部设置有减震层，增加除铁器在工作时的稳定性，通过在基座底端的四个拐角处均安装有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的底端均安装有安装座，同时安装座呈倒“U”形，使得本装置便于固定安装，通过基座底端两侧的边缘处均安装有红外线测距仪，便于测量除铁器到传送装置之间的距离，测量完毕后，并通过电动伸缩柱调节除铁器的工作高度，通过安装有太阳能电池板和蓄电池，使得本装置在工作时，太阳能电池板可以持续的吸收太阳能并转化为电能储存在蓄电池内，供其它用电设备使用，更加节能环保，通过在固定脚的表面设置有抗腐蚀层，增加抗腐蚀能力，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的红外线测距仪正视结构示意图；

图3为本实用新型的连接座正视结构示意图；

图4为本实用新型的固定座正视结构示意图。

图中：1、太阳能电池板；2、壳体；3、基座；4、红外线测距仪；5、安装座；6、固定脚；7、底座；8、减震层；9、电动伸缩柱；10、隔栅；11、起重吊耳；12、蓄电池；13、支撑柱；14、控制面板；15、连接座；16、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种除铁器安装支座，包括太阳能电池板1、基座3、固定脚6和控制面板14，基座3的顶端安装有壳体2，且壳体2的内部安装有蓄电池12，基座3底端的四个拐角处均安装有电动伸缩柱9，且电动伸缩柱9的底端均安装有安装座5，安装座5呈倒“U”形，使得安装座5便于卡合固定，从而使电动伸缩柱9便于安装，基座3的底端通过固定座16固定有底座7，且底座7的内部设置有减震层8，底座7底端的两侧均安装有固定脚6，且固定脚6关于底座7的垂直中心线对称分布，优化本装置的结构，使得固定脚6便于固定除铁器，减少安装误差，固定脚6的表面设置有抗腐蚀层，增加抗锈蚀能力，延长使用寿命，基座3顶端的两侧均安装有起重吊耳11，且起重吊耳11与基座3的顶端之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，基座3顶端的四个拐角处均安装有支撑柱13，且支撑柱13的顶端均安装有连接座15，支撑柱13的上方设置有太阳能电池板1，且太阳能电池板1的输出端通过光伏控制器与蓄电池12的输入端电性连接，太阳能电池板1底端的四个拐角处均通过螺栓与连接座15连接，太阳能电池板1通过连接座15与支撑柱13之间构成拆卸安装结构，使得太阳能电池板1便于拆卸和安装，降低维修难度，太阳能电池板1的底端安装有控制面板14，控制面板14的型号可为MAM-330，基座3底端的两侧均安装有隔栅10，基座3底端两侧的边缘处均安装有红外线测距仪4，控制面板14的输出端通过导线与红外线测距仪4的输入端电性连接。

工作原理：使用时，可以通过起重设备对本装置进行搬运，搬运时，将起重挂钩与起重吊耳11连接进行吊装，通过电动伸缩柱9底端安装的安装座5将本装置安装在工作区域，安装完毕后，将除铁器的顶端与固定脚6连接，固定完毕后，启动红外线测距仪4测量除铁器到传送机构之间的距离，测量完毕后根据测量结果启动电动伸缩柱9，根据电动伸缩柱9的伸长或收缩来调整除铁器的工作高度，调整完毕后，本装置开始工作，当阳光充足时，太阳能电池板1持续的吸收太阳能并转化为电能储存在蓄电池12内，供其它用电设备使用，满足可持续发展的绿色环保理念，底座7内部设置的减震层8增加除铁器在工作时的稳定性和抗震性，固定脚6表面设置的抗腐蚀层增加耐腐蚀能力，延长使用寿命，不需要频繁更换，太阳能电池板1通过连接座15与支撑柱13之间构成拆卸安装结构，使得太阳能电池板1便于拆卸，降低维修难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。