一种节水型洗煤机的制作方法

本实用新型涉及煤炭处理技术领域，具体为一种节水型洗煤机。

背景技术：

随着经济的发展和科技的进步，国家建设得越来越好，相应地对于煤炭的需求也就越来越高，洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺，洗煤过程后所产生的产品一般分为矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准，然而现存的洗煤机还是普遍存在耗水多和洗煤效果差的弊端，不能满足人们日益增长的需求，针对这些问题，我们提出了一种新型的节水型洗煤机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水型洗煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型洗煤机，包括进料仓、喷洒装置、跳汰室和底座，所述底座顶端的中间位置处安装有承载架，且承载架顶端的中间位置处安装有壳体，所述壳体顶端的中间位置处设置有进料仓，且进料仓底端壳体的内部设置有螺旋导料槽，所述进料仓内部一端的中间位置处安装有红外线发射器，且进料仓内部另一端的中间位置处安装有红外线接收器，所述壳体内部顶端的两侧皆安装有风机，且壳体内部靠近红外线发射器一端的中间位置处安装有喷洒装置，所述壳体内部远离红外线发射器一端的中间位置处设置有出料口，所述壳体靠近出料口一端的承载架上安装有集料箱，且出料口通过导料板与集料箱的内部相连通，所述壳体顶部靠近集料箱的一端安装有报警器，且壳体一侧中间位置处的底端安装有控制面板，所述红外线发射器的输出端通过导线与红外线接收器的输入端电性连接，且红外线接收器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与报警器的输入端电性连接，所述壳体的底端均匀安装有跳汰室，且跳汰室的顶端与壳体的底端相连通，所述跳汰室下方的承载架上安装有集杂箱，且集杂箱的顶端通过排矸口与跳汰室的底端相连通，所述跳汰室内部靠近壳体的一端安装有振动筛板，且振动筛板底端跳汰室的内部安装有振动电机，所述集杂箱下方底座的顶端安装有水箱，且集杂箱的底端通过出水管与水箱的顶端相连通，所述水箱内部靠近喷洒装置的一端安装有水泵，且水泵的输出端通过进水管与喷洒装置的输入端相连通，所述水箱内部靠近集杂箱的一端设置有过滤层。

优选的，所述进水管上均匀设置有防爆箍。

优选的，所述底座的底端设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述风机上设置有过滤网。

优选的，所述壳体的外侧设置有荧光层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节水型洗煤机通过安装有水箱、水泵、进水管、过滤层和喷洒装置，使得该装置一方面实现了对于煤矿较好的水洗分级操作，提升了装置的使用效果，另一方面通过水泵和过滤层，实现了水循环的功能，从而实现了节水的功能，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有红外线发射器、红外线接收器和报警器，使得该装置实现了对进料仓内部煤矿原料智能化地监测，保证了进料仓内部的原料在半数左右，从而实现了装置使用过程中给煤量的均衡和稳定，增强了装置的使用质量，该装置通过安装有风机和水箱，使得该装置即具备了水体分选又具备了风体分选的功能，从而增强了装置的洗煤效果，有利于提升最后得到的精煤的品质，增强了装置的实用性，该装置通过安装有底座和防滑橡胶垫，使得该装置增强了自身的抗风性能，从而保证了装置使用过程中的安全性能，该装置通过安装有螺旋导料槽和导料板，使得该装置对煤体具备了一定的保护功能，从而增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图中：1-进料仓；2-红外线发射器；3-风机；4-螺旋导料槽；5-喷洒装置；6-进水管；7-振动筛板；8-跳汰室；9-集杂箱；10-水箱；11-承载架；12-水泵；13-红外线接收器；14-壳体；15-出料口；16-导料板；17-振动电机；18-集料箱；19-排矸口；20-过滤层；21-报警器；22-控制面板；23-出水管；24-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种节水型洗煤机，包括进料仓1、喷洒装置5、跳汰室8和底座24，底座24顶端的中间位置处安装有承载架11，且承载架11顶端的中间位置处安装有壳体14，底座24的底端设置有防滑橡胶垫，使其增强了装置的抗风性能，从而使得装置可以放置得更加稳固，壳体14顶端的中间位置处设置有进料仓1，且进料仓1底端壳体14的内部设置有螺旋导料槽4，进料仓1内部一端的中间位置处安装有红外线发射器2，且进料仓1内部另一端的中间位置处安装有红外线接收器13，该红外线发射器2的型号可为HIR19-21C-L11TR8，该红外线接收器13的型号可为HYD2048H，壳体14内部顶端的两侧皆安装有风机3，且壳体14内部靠近红外线发射器2一端的中间位置处安装有喷洒装置5，壳体14的外侧设置有荧光层，使其便于夜间定位，从而增强了装置的实用性，风机3上设置有过滤网，使其内部不易堵塞，壳体14内部远离红外线发射器2一端的中间位置处设置有出料口15，壳体14靠近出料口15一端的承载架11上安装有集料箱18，且出料口15通过导料板16与集料箱18的内部相连通，壳体14顶部靠近集料箱18的一端安装有报警器21，且壳体14一侧中间位置处的底端安装有控制面板22，红外线发射器2的输出端通过导线与红外线接收器13的输入端电性连接，且红外线接收器13的输出端通过导线与控制面板22的输入端电性连接，控制面板22的输出端通过导线与报警器21的输入端电性连接，壳体14的底端均匀安装有跳汰室8，且跳汰室8的顶端与壳体14的底端相连通，跳汰室8下方的承载架11上安装有集杂箱9，且集杂箱9的顶端通过排矸口19与跳汰室8的底端相连通，跳汰室8内部靠近壳体14的一端安装有振动筛板7，且振动筛板7底端跳汰室8的内部安装有振动电机17，该振动电机17的型号可为YZD，集杂箱9下方底座24的顶端安装有水箱10，且集杂箱9的底端通过出水管23与水箱10的顶端相连通，水箱10内部靠近喷洒装置5的一端安装有水泵12，且水泵12的输出端通过进水管6与喷洒装置5的输入端相连通，该水泵12的型号可为ISGD，进水管6上均匀设置有防爆箍，使其不易爆裂，从而有利于延长装置的使用寿命，水箱10内部靠近集杂箱9的一端设置有过滤层20。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先将待加工的煤矿原料加入到进料仓1的内部，同时保证加入的原料在进料仓1容积的半数左右，接着原料就会通过螺旋导料槽4缓缓进入到壳体14的内部，这时在风机3提供风力进行清选清洗，同时，水泵12将水箱10内部的水体抽入到喷洒装置5的内部，通过喷洒装置5实现水洗清选的功能，除此之外，原料会在跳汰室8内部安装的振动筛板7的作用下，通过水体清选和风体清选的作用，由于原料中精煤和杂质的密度不同，实现了对于原料中精煤和杂质的分离，最后精煤进入到集料箱18中被收集起来，杂质则被集杂箱9收集起来，由于该装置安装有水箱10、过滤层20和水泵12，使得该装置一方面实现了对于煤矿较好的水洗分级操作，提升了装置的使用效果，另一方面通过水泵12和过滤层20，实现了水循环的功能，从而实现了节水的功能，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。