新型滚动床浮选洗煤机的制作方法

文档序号:11437309阅读:393来源:国知局

本实用新型涉及洗煤设备领域,具体为一种新型滚动床浮选洗煤机。



背景技术:

随着工业化的飞速发展,以煤为燃料动力的设备越来越多,煤的使用所产生的环保问题也越来越受到政府和人民的关注。然而,清洁能源的发展在一定程度上缓和了部分煤的使用所带来的环境问题,但是作为社会多领域发展中十分重要的原料,在相对长的一定时间内,煤依然有其不可或缺的作用,因此,对于煤的使用的处理及深度加工,就显现的十分重要。

洗煤机,作为原煤的第一道加工设备,在煤的深度加工过程中,起着十分重要的作用。

现有的洗煤机分为跳汰、浮选、重介质选煤、洗选等多种设备。洗煤机包括原煤排矸机、矸石提煤机、多功能洗煤机。通常所说的洗煤机指跳汰机,利用密度不同的原理,用风以及水对煤层进行分层,排出矸石及杂质,回收符合要求的精煤。原煤在生成、开采及运输过程中不可避免地混入杂质;且随着开采的深入,原煤的质量越来越差。为了降低原煤中的杂质,有效合理的利用煤炭资源,同时为把煤炭按质量、规格分成各种产品,就要对煤炭进行机械加工,这些机械通称为煤炭洗选设备。洗煤机就是煤炭洗选设备的一种。

作为洗煤机中的浮选洗煤机,现有市场上的设备多为槽式或缸式浮选洗煤设备及配套工艺,结构功能比较单一,工作效率低下,并且能耗较高。

因此,提供一种新型的浮选洗煤机,已经是一个值得研究的问题。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种能够大大提高煤炭浮选效率,并且能够实现集水洗、水选和脱尘等多功能的新型滚动床浮选洗煤机。

本实用新型的目的是这样实现的:

新型滚动床浮选洗煤机,包括水洗水池7,设置在水洗水池7下方的脱尘装置,以及设置在水洗水池7上方的滚筒装置;

所述的滚筒装置包括外滚筒4,以及设置在外滚筒4内的带孔内滚筒3;所述的带孔内滚筒3的左侧设置有进料口2,右侧设置有出料口5;所述的进料口2的左上方设置有进料料斗1;所述的带孔内滚筒3内连接有中心滚动轴8;

所述的中心滚动轴8的两端分别设置加强架13和轴支架6上;所述的加强架13和轴支架6设置在水洗水池7两侧上方;

所述的带孔内滚筒3为360度旋转的筒体,筒体上设置有通孔,同时在筒体内侧周围设置有翻料板14;

所述的出料口5的下方设置有出料输送装置,包括输送带支架,以及设置在输送带支架上的输送带9,用于驱动输送带传动的输送带驱动轴10;

所述的脱尘装置位于水洗水池7的下方,包括用于脱洗粉尘的输送管槽11,以及设置在输送管槽11内的螺旋输送装置15,位于螺旋输送装置15左端下方的粉尘下料口12。

积极有益效果:本实用新型集水洗、水选、脱硫、脱洗粒子尘与一体;利用筒式旋拨浮选洗煤,孔筒筛分,强力脱硫和粒子尘的高效水选洗煤设备。在强化水洗的过程中,脱硫的几率和尘粒的筛选效率甚高,而产量是强力推进式的,解决了常规设备流程长、体积庞大、耗水耗能多的缺点,降低了浮选过程中的环境污染压力,同时大大降低了企业生产成本,提高了企业生产力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中为:进料料斗1、进料口2、带孔内滚筒3、外滚筒4、出料口5、轴支架6、水洗水池7、中心滚动轴8、输送带9、输送带驱动轴10、输送管槽11、

粉尘下料口12、加强架13、翻料板14、螺旋输送装置15。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:

如图1所示,新型滚动床浮选洗煤机,包括水洗水池7,设置在水洗水池7下方的脱尘装置,以及设置在水洗水池7上方的滚筒装置;

所述的滚筒装置包括外滚筒4,以及设置在外滚筒4内的带孔内滚筒3;所述的带孔内滚筒3的左侧设置有进料口2,右侧设置有出料口5;所述的进料口2的左上方设置有进料料斗1;所述的带孔内滚筒3内连接有中心滚动轴8;

所述的中心滚动轴8的两端分别设置加强架13和轴支架6上;所述的加强架13和轴支架6设置在水洗水池7两侧上方;

所述的带孔内滚筒3为360度旋转的筒体,筒体上设置有通孔,同时在筒体内侧周围设置有翻料板14;

所述的出料口5的下方设置有出料输送装置,包括输送带支架,以及设置在输送带支架上的输送带9,用于驱动输送带传动的输送带驱动轴10;

所述的脱尘装置位于水洗水池7的下方,包括用于脱洗粉尘的输送管槽11,以及设置在输送管槽11内的螺旋输送装置15,位于螺旋输送装置5(前面这个应该是15,可能您刚才删的时候把1删掉了)左端下方的粉尘下料口12。

工作时,水洗水池内冲到设定高度的水,然后开启电源,被洗煤经过进料料斗匀速落入进料口内,设置在外滚筒内的带孔内滚筒在中心滚动轴8的驱动下不停的做360度旋转,被洗煤被旋转的带孔内滚筒强制推至内桶内进行水洗浮选工作,在带孔内滚筒旋转工作时,翻料板不停的对被洗煤进行翻料,使得水洗质量大大提高,被洗过的煤经过出料口落入出料口下方的出料输送装置上,并经过出料输送装置上被输送带驱动轴带动的输送带输送至下一个程序;而经过水洗浮选,粉尘经过带孔内滚筒上的通孔落入位于水洗水池下方的脱尘装置的输送管槽内,位于输送管槽内的螺旋装置将收集的粉尘推送至粉尘下料口处,进行收集处理。

本实用新型集水洗、水选、脱硫、脱洗粒子尘于一体;利用筒式旋拨浮选洗煤,孔筒筛分,强力脱硫和粒子尘的高效水选洗煤设备。在强化水洗的过程中,脱硫的几率和尘粒的筛选甚高,而产量是强力推进式的,解决了常规设备流程长、体积庞大、耗水耗能多的缺点,降低了浮选过程中的环境污染压力,同时大大降低了企业生产成本,提高了企业生产力。

以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等,均应视为本申请的保护范围。

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