铅锌矿用环保分级机的制作方法

本实用新型涉及铅锌选矿设备领域，尤其涉及铅锌矿用环保分级机。

背景技术：

现今，螺旋分级机是应用最为广泛的选矿设备之一，螺旋分级机是将磨细后的矿桨进行沉降分级，悬浮液中固体颗粒按斯托克斯定律进行干涉沉降，沉降速度与颗粒粒度成正比，与固体颗粒密度也成正比，即颗粒粒径越大、颗粒密度越大，沉降速度越快；反之，颗粒粒径越小、颗粒密度越小，沉降速度越慢。从而使得，较大粒径和较大密度的颗粒因沉降较快成为沉砂被螺旋机构叶片运送至分级机返砂端自流回球磨机进行再磨，进一步降低粒度后排入分级机进行粗细分级；而粒径较小、密度较小的颗粒因沉降速度慢而被水带至螺旋分级机的溢流口排出成为合格矿砂进入下一工序。

现有的分级机其分离效率大致在50％～65％之间，其分离效率还有较大的进步空间，并且返矿工作也较大影响了工作强度，以及对能源有较大的损耗。从而还会使得机械的工作寿命被急剧消耗，导致生产成本的增加。

技术实现要素：

本技术方案提供铅锌矿用环保分级机，解决铅锌矿用环保分级机分离效率不高和能源消耗大的问题。

本实用新型是这样实现的：铅锌矿用环保分级机，包括传动装置、螺旋机构和水槽，所述水槽倾斜设置在底面上，所述螺旋机构设置在水槽内，所述传动装置用于为螺旋机构提供动力，所述水槽包括隔板、回水槽和冲刷机构，所述回水槽设置在水槽的底部外侧面，所述冲刷机构设置在水槽的底部另一外侧面，所述隔板设置在回水槽的回水口与冲刷机构之间且与溢流板连接。

进一步地，所述回水槽的槽底位于水槽的槽底与水槽的槽面之间，所述回水槽的两侧设置有防护板。

进一步地，所述冲刷机构设置有定时器，所述定时器用于定时启停冲刷机构。

进一步地，所述隔板与溢流板向水槽的槽底方向呈60°～70°的角度。

进一步地，所述回水槽包括排泥管、曲柄滑块机构和电动机，所述排泥管设置在回水槽的槽底，所述曲柄滑块机构的滑块设置在排泥管的管口上，所述曲柄滑块机构与电动机连接。

进一步地，所述排泥管的管口为漏斗状。

进一步地，所述曲柄滑块机构的滑块表面设置有重力传感器，所述重力传感器与电动机电连接。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的螺旋机构分级机工作效率一般，生产时耗能较大，本技术方案的铅锌矿用环保分级机通过回水槽增加分离效率，可以有效的避免多次返矿的情况发生，从而降低了铅锌矿用环保分级机的能源损耗，有效的保证了铅锌矿用环保分级机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中铅锌矿用环保分级机示意图；

图2为本实用新型实施例中曲柄滑块机构示意图；

图3为本实用新型实施例中隔板示意图；

图4为本实用新型实施例中防护板截面图；

图5为本实用新型实施例中重力传感器模块图。

附图标记说明：

10、传动装置；

11、螺旋机构；

12、水槽；

121、隔板；

122、回水槽；

123、冲刷机构；

124、溢流板；

1221、防护板；

1223、排泥管；

1224、曲柄滑块机构；

1225、电动机；

1226、曲柄滑块机构的滑块；

1227、重力传感器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型提供铅锌矿用环保分级机，包括传动装置10、螺旋机构11和水槽12，所述水槽倾斜设置在底面上，所述螺旋机构设置在水槽内，所述传动装置用于为螺旋机构提供动力，所述水槽12包括隔板121、回水槽122和冲刷机构123，所述回水槽设置在水槽的底部外侧面，所述冲刷机构设置在水槽的底部另一外侧面，所述隔板设置在回水槽的回水口与冲刷机构之间且与溢流板124连接。

本技术方案提供一种铅锌矿用环保分级机，把磨好的矿浆引入水槽中，通过传动装置的带动，使得螺旋机构进行旋转，进而使得矿浆被螺旋机构带动搅拌，并且在水的不断冲刷下进行选矿，而泥沙和较大的颗粒的物体则会，顺着螺旋机构向上运输，进而使得泥沙从上方运送到其它设备中。矿浆在经过搅动和冲刷下会经过溢流板124处流出，未能流出的会在下方的沉淀区进行沉淀。在一定时间内下方就会积留一些未被完全分离的矿浆，在水槽底部侧面的冲刷机构就会进行工作，对水槽底部沉淀的矿浆进行冲刷，使得沉淀的矿浆会被冲刷到回水槽中，回水槽的回水口与冲刷机构处于同一个水平位置，而回水槽的出水口设置在水槽的下部，并且和回水槽的回水口在水槽的同一侧。被冲刷的矿浆会通过回水槽在次进入水槽中，同时借着冲刷的力量使得矿浆在回水槽的出水口处就可以进行二次选矿，在回水槽中还有泥沙沉淀区，泥沙会沉淀在回水槽中。在冲刷时，冲刷机构会对着隔板与水槽的槽底之间进行冲刷，进而避免冲刷时使得沉淀区中的水被较大的搅动，以及矿浆被冲起从而影响到溢流板上的选矿。同时隔板还能起到很好的引导水流冲刷的作用。因此在冲刷时候快速干净，进而使得在铅锌矿用环保分级机中就可以进行多次的重复筛选，在某个实施例中还可以根据需求将螺旋机构的整体长度适当的减短，在保证铅锌矿用环保分级机选矿效率的情况下，降低了铅锌矿用环保分级机的生产成本。因此本技术方案可以较大幅度的提高选矿效率，并降低生产时能源的损耗，进而降低了生产成本。

请参阅图4，本技术方案所述回水槽122的槽底位于水槽的槽底与水槽的槽面之间，所述回水槽的两侧设置有防护板1221。在冲刷时为了防止水被冲刷出去，在回水槽的两侧增加了防护板。同时回水槽会略高于水槽，因此在冲刷后大部分水都会流进水槽中，从而避免了水积留在回水槽中影响选矿。

本技术方案所述冲刷机构设置有定时器，所述定时器用于定时启停冲刷机构。由于矿浆被铅锌矿用环保分级机进行分离选矿时，会进行沉淀，有一定的时间间隔，因此在冲刷机构中设置了定时器，通过定时器的定时，在通过控制器进行控制使得冲刷机构可以定时的进行冲刷。进而避免了连续冲刷的能源浪费。

请参阅图3，本技术方案所述隔板与溢流板向水槽的槽底方向呈60°～70°的角度。因此沉淀在隔板上的矿浆就会往槽底滑落，避免了矿浆积留在溢流板上，同时保证了冲刷机构对矿浆的冲刷。提高了铅锌矿用环保分级机的实用性。

请参阅图2以及图5，本技术方案所述回水槽122包括排泥管1223、曲柄滑块机构1224和电动机1225，所述排泥管设置在回水槽的槽底，所述曲柄滑块机构的滑块1226设置在排泥管的管口上，所述曲柄滑块机构与电动机连接。回水槽的底部上设置了排泥管，从而使得经过冲刷被积留在回水槽的沉淀区中的泥沙从排泥管中排出，在本技术方案中所述排泥管的管口为漏斗状。因此可以较快速的将泥沙给引导出，在利用重力作用避免排泥管的管口堵塞。在通过曲柄滑块机构对排泥管的管口进行定时开关，从而防止了泥沙过多造成堵塞，以及避免水较多的从排泥管中流出，同时通过电动机为曲柄滑块提供动力。因此将泥沙较大部分通过排泥管排出，减少螺旋机构的工作负荷，并提高整体铅锌矿用环保分级机的工作效率，增加了铅锌矿用环保分级机的实用性。

本技术方案所述曲柄滑块机构的滑块表面设置有重力传感器1227，所述重力传感器与电动机电连接。在曲柄滑块机构的滑块上可以通过重力传感器进行感应，当重力传感器检测到曲柄滑块机构的滑块上的重力达到预设值时，重力传感器会控制电动机工作，进而使得曲柄滑块机构的滑块运动打开排泥管口，使得泥沙从排泥管中排出。从而避免了被分离出来的泥沙被反复筛分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。