一种菊花加工用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及菊花加工技术领域，尤其涉及一种菊花加工用筛选装置。

背景技术：

菊花：在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大立菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称。

在菊花加工过程中，需要对菊花进行筛分，一般通过人工对菊花进行筛分，工作人员的劳动强度大，工作效率低；为此，我们提出一种菊花加工用筛选装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工对菊花进行筛分，工作人员的劳动强度大，工作效率低等问题，而提出的一种菊花加工用筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种菊花加工用筛选装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个支撑杆，所述底座的上端还设有壳体，且壳体为中空设置，所述壳体的上侧侧壁设有与其内部连通的进料口，且壳体的下侧侧壁设有与其内部连通的出料口，所述壳体中通过固定装置分别固定连接有第一筛板和第二筛板，且第一筛板位于第二筛板上方设置，所述壳体的侧壁固定连接有滑块，且支撑杆的侧壁设有与滑块匹配的滑槽，所述滑块通过强力弹簧与滑槽的上侧内壁连接，所述底座的上侧侧壁设有与壳体配合设置的振动装置。

优选的，所述振动装置包括驱动电机，所述底座的上侧侧壁固定连接有支撑块，且驱动电机与支撑块的上侧侧壁固定连接，所述驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴上固定套设有与壳体配合设置的凸轮。

优选的，所述固定装置包括卡块，所述壳体的一侧侧壁设有与第一筛板和第二筛板配合设置的滑腔，且壳体远离滑腔的一侧内壁设有与第一筛板和第二筛板相应的第一卡槽，所述第一筛板和第二筛板远离第一卡槽的一端均固定连接有连接杆，且连接杆贯穿壳体设置，所述连接杆中设有条形凹槽，且条形凹槽中滑动连接有对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆之间连接有第一弹簧，所述滑杆远离第一弹簧的一端固定连接有卡块，且滑腔的内壁设有与卡块匹配的第二卡槽，所述滑杆远离第一弹簧的一端固定连接有凸块，且凸块贯穿连接杆并延伸至连接杆外。

优选的，所述底座的上侧侧壁固定连接有固定板，且转轴贯穿固定板并与固定板转动连接。

优选的，所述壳体中还固定连接有与出料口配合设置的滑料板。

优选的，所述滑槽的下侧内壁连接有第二弹簧。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，通过机械对菊花进行筛分，相比较人工对菊花进行筛分，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

2、通过设置固定板，转轴在转动时，转轴与固定板发生相对转动，固定板对转轴的转动起到一个支撑作用，提高了转轴转动的稳定性，通过设置第二弹簧，第二弹簧对滑块向下的滑动起到一个缓冲作用，防止壳体向下滑动幅度过大而导致装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种菊花加工用筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种菊花加工用筛选装置中壳体的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3壳体、4进料口、5出料口、6第一筛板、7第二筛板、8滑块、9滑槽、10强力弹簧、11支撑块、12驱动电机、13转轴、14凸轮、15滑腔、16连接杆、17第一卡槽、18条形凹槽、19滑杆、20第一弹簧、21卡块、22第二卡槽、23凸块、24固定板、25滑料板、26第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种菊花加工用筛选装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个支撑杆2，底座1的上端还设有壳体3，且壳体3为中空设置，壳体3的上侧侧壁设有与其内部连通的进料口4，且壳体3的下侧侧壁设有与其内部连通的出料口5，壳体3中还固定连接有与出料口5配合设置的滑料板25，便于物料等从出料口5处滑出，防止物料堆积在壳体3中，壳体3中通过固定装置分别固定连接有第一筛板6和第二筛板7，且第一筛板6位于第二筛板7上方设置；

壳体3的侧壁固定连接有滑块8，且支撑杆2的侧壁设有与滑块8匹配的滑槽9，滑块8通过强力弹簧10与滑槽9的上侧内壁连接，滑槽9的下侧内壁连接有第二弹簧26，滑块8在滑槽9中滑动时，第二弹簧26对滑块8向下的滑动起到一个缓冲作用，防止壳体3向下滑动幅度过大而导致装置损坏，底座1的上侧侧壁设有与壳体3配合设置的振动装置，从进料口4将菊花倒进壳体3内部；

振动装置包括驱动电机12，底座1的上侧侧壁固定连接有支撑块11，且驱动电机12与支撑块11的上侧侧壁固定连接，驱动电机12的输出端连接有转轴13，底座1的上侧侧壁固定连接有固定板24，且转轴13贯穿固定板24并与固定板24转动连接，转轴13在转动时，转轴13与固定板24发生相对转动，固定板24对转轴13的转动起到一个支撑作用，提高了转轴13转动的稳定性，且转轴13上固定套设有与壳体3配合设置的凸轮14；

装置在工作时，驱动电机12带动转轴13转动，从而带动凸轮14转动，带动壳体3向上运动，在强力弹簧10的弹性力作用下，带动壳体3的下侧侧壁紧贴凸轮14，在凸轮14转动时，带动壳体3振动，对菊花进行筛分，第一筛板6将较小的菊花和杂质筛分至第二筛板7上，第二筛板7再将菊花中的杂质筛分，从出料口5排出，固定装置包括卡块21，壳体3的一侧侧壁设有与第一筛板6和第二筛板7配合设置的滑腔15，且壳体3远离滑腔15的一侧内壁设有与第一筛板6和第二筛板7相应的第一卡槽17，第一筛板6和第二筛板7远离第一卡槽17的一端均固定连接有连接杆16，且连接杆16贯穿壳体3设置；

连接杆16中设有条形凹槽18，且条形凹槽18中滑动连接有对称设置的两个滑杆19，两个滑杆19之间连接有第一弹簧20，滑杆19远离第一弹簧20的一端固定连接有卡块21，且滑腔15的内壁设有与卡块21匹配的第二卡槽22，滑杆19远离第一弹簧20的一端固定连接有凸块23，且凸块23贯穿连接杆16并延伸至连接杆16外，在需要将第一筛板6和第二筛板7上的菊花取出时，按住凸块23，带动滑杆19一端的卡块21脱离第二卡槽22，即可握紧连接杆16将第二筛板7抽出，第二筛板7上的菊花从出料口5处排出，对其进行收集即可，同理对第一筛板6上的菊花进行收集，按住与第一筛板6连接的连接杆16上的凸块23，带动滑杆19一端的卡块21脱离第二卡槽22，将第一筛板6取出即可，第一筛板6上的菊花落下，从出料口5进行收集即可；

在安装第一筛板6和第二筛板7时，将第一筛板6和第二筛板7从相应的滑腔15处滑进，使其卡进相应的第一卡槽17中，在第一弹簧20的弹性力作用下，卡块21卡进第二卡槽22中，对两个连接杆16进行固定，从而对第一筛板6和第二筛板7进行固定。

本实用新型在使用时，从进料口4将菊花倒进壳体3内部，驱动电机12带动转轴13转动，从而带动凸轮14转动，带动壳体3向上运动，在强力弹簧10的弹性力作用下，带动壳体3的下侧侧壁紧贴凸轮14，在凸轮14转动时，带动壳体3振动，对菊花进行筛分，第一筛板6将较小的菊花和杂质筛分至第二筛板7上，第二筛板7再将菊花中的杂质筛分，从出料口5排出，在需要将第一筛板6和第二筛板7上的菊花取出时，按住凸块23，带动滑杆19一端的卡块21脱离第二卡槽22，即可握紧连接杆16将第二筛板7抽出，第二筛板7上的菊花从出料口5处排出，对其进行收集即可，同理对第一筛板6上的菊花进行收集，按住与第一筛板6连接的连接杆16上的凸块23，带动滑杆19一端的卡块21脱离第二卡槽22，将第一筛板6取出即可，第一筛板6上的菊花落下，从出料口5进行收集即可，在安装第一筛板6和第二筛板7时，将第一筛板6和第二筛板7从相应的滑腔15处滑进，使其卡进相应的第一卡槽17中，在第一弹簧20的弹性力作用下，卡块21卡进第二卡槽22中，对两个连接杆16进行固定，从而对第一筛板6和第二筛板7进行固定。

本装置操作简单，使用方便，通过机械对菊花进行筛分，相比较人工对菊花进行筛分，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。