一种砂石分离装置的制作方法

文档序号:17765913发布日期:2019-05-24 22:19阅读:138来源:国知局
一种砂石分离装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土回收领域,特别涉及一种砂石分离装置。



背景技术:

随着人们环保意识逐渐的增强和政府对环保力度不断的加大,混凝土搅拌站的废料污染问题越来越受到重视,在国家积极倡导要建设环保型搅拌站的政策下,越来越多的混凝土搅拌站安装了砂石分离机,因为砂石分离机不但能起到环保的作用,而且从废料中分离出的砂石又可以给搅拌站创造经济利益,会遇到滚筒上的部分筛网被细小石子和其他颗粒物堵死的情况,从而造成废料分离不完全,滚筒内灰浆浓度越来越大,进行疏通后,若这些石块还残留在滚筒内,容易再次造成堵塞,造成清堵的效率低下,影响砂石分离机的工作效率

因此,需要设计一种砂石分离装置,能对滚筒的筛网进行清堵疏通,并能收集造成堵塞的砂石,避免所述砂石再次进入所述滚筒内,再次造成堵塞,提高清堵疏通的效率,保证砂石分离机的工作效率。



技术实现要素:

针对上述现有问题,本实用新型要解决的技术问题在于提供能对滚筒的筛网进行清堵疏通,并能收集造成堵塞的砂石,避免所述砂石再次进入所述滚筒内,再次造成堵塞,提高清堵疏通的效率,保证砂石分离机的工作效率的一种砂石分离装置。

本实用新型中的一种砂石分离装置,包括壳体、导料槽和砂石分离滚筒所述砂石分离滚筒设于所述壳体内,所述壳体的一侧的下半部分设有开口,所述开口处设有所述导料槽,所述导料槽与所述砂石分离滚筒一端连通,所述壳体内顶部设有支撑杆,所述支撑杆上设有转轴,所述转轴上设有滚轮,所述滚轮上设有若干凸起,所述滚轮与所述砂石分离装置相接触,所述砂石分离滚筒内设有横板,所述横板与所述壳体上半部分的两端连接,所述横板穿过所述砂石分离滚筒,所述横板位于所述滚轮正下方,所述横板上设有凹槽,所述砂石分离滚筒与外接电源电连接。

进一步的,所述砂石分离滚筒与所述导料槽接触的一端高于远离所述导料槽的一端。

进一步的,所述壳体内的底部接近所述导料槽的一侧设有第一出料口,远离所述导料槽的一侧设有第二出料口,所述第二出料口与所述砂石分离滚筒一端连通。

进一步的,所述导料槽远离所述壳体的一端高于接近所述壳体的一端。

进一步的,所述横板靠近所述导料槽的一端高于所述横板的另一端,所述横板的一端位于所述第二出料口上方。

进一步的,所述横板两侧设有挡板,所述挡板向外侧张开。

进一步的,所述导料槽底部设有支撑架。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中的一种砂石分离装置,包括壳体、导料槽和砂石分离滚筒,所述壳体用于保护所述砂石分离滚筒,提供稳定运行的环境,需要进行砂石分离的废料可倒入所述导料槽,废料从所述导料槽内流入所述砂石分离内,提高本装置废料的进料效率,使本装置的实用性有所提高,所述滚轮在所述砂石分离滚筒的转动时被带动,所述滚轮在所述砂石分离滚筒的外表面以所述转轴为中心进行滚动,所述滚轮上设有的凸起,会嵌入所述砂石分离滚筒的筛网口内,将堵在筛网口内的砂石进行清理,进行砂石分离滚筒的清堵作业,,所述横板与所述壳体连接,在所述啥书分离滚筒转动时,所述横板保持静止,所述凹槽设于所述横板上,可方便对造成堵塞的砂石进行收集,避免砂石落入所述砂石分离滚筒内,将需要进行砂石分离的废料倒入所述导料槽内,废料从所述导料槽流入所述砂石分离滚筒内,驱动所述砂石分离滚筒进行分离作业,所述砂石分离滚筒转动时带动所述滚轮转动,所述滚轮在所述砂石分离滚筒外表面转动,所述滚轮外表面设有的凸起,会嵌入所述砂石分离滚筒的筛网口内,将堵在筛网口内的砂石进行清理,堵塞的砂石在所述滚轮的清堵作业下从所述砂石分离滚筒中脱落,落入所述横板上的凹槽内,避免所述砂石再次进入所述滚筒内,再次造成堵塞,提高清堵疏通的效率,保证砂石分离机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种砂石分离装置的正视图;

图2为本实用新型一种砂石分离装置的左视图。

1、壳体;2、导料槽;3、砂石分离滚筒;4、支撑杆;5、转轴;6、滚轮;7、横板;8、凹槽;9、第一出料口;10、第二出料口;11、挡板;12、支撑架。

具体实施方式

参见图1至图2,本实用新型中的一种砂石分离装置,包括壳体1、导料槽2和砂石分离滚筒3所述砂石分离滚筒3设于所述壳体1内,所述壳体1用于保护所述砂石分离滚筒3,提供稳定运行的环境,所述壳体1的一侧的下半部分设有开口,所述开口处设有所述导料槽2,所述导料槽2与所述砂石分离滚筒3一端连通,需要进行砂石分离的废料可倒入所述导料槽2,废料从所述导料槽2内流入所述砂石分离内,提高本装置废料的进料效率,使本装置的实用性有所提高,所述壳体1内顶部设有支撑杆4,所述支持杆上设有转轴5,所述转轴5上设有滚轮6,所述滚轮6上设有若干凸起,所述滚轮6与所述砂石分离装置相接触,所述滚轮6在所述砂石分离滚筒3的转动时被带动,所述滚轮6在所述砂石分离滚筒3的外表面以所述转轴5为中心进行滚动,所述滚轮6上设有的凸起,会嵌入所述砂石分离滚筒3的筛网口内,将堵在筛网口内的砂石进行清理,进行砂石分离滚筒3的清堵作业,所述砂石分离滚筒3内设有横板7,所述横板7与所述壳体1上半部分的两端连接,所述横板7与所述壳体1连接,在所述砂石分离滚筒3转动时,所述横板7保持静止,所述横板7穿过所述砂石分离滚筒3,所述横板7位于所述滚轮6正下方,所述横板7上设有凹槽8,所述凹槽8设于所述横板7上,可方便对造成堵塞的砂石进行收集,避免砂石落入所述砂石分离滚筒3内,所述砂石分离滚筒3与外接电源电连接,将需要进行砂石分离的废料倒入所述导料槽2内,废料从所述导料槽2流入所述砂石分离滚筒3内,驱动所述砂石分离滚筒3进行分离作业,所述砂石分离滚筒3转动时带动所述滚轮6转动,所述滚轮6在所述砂石分离滚筒3外表面转动,所述滚轮6外表面设有的凸起,会嵌入所述砂石分离滚筒3的筛网口内,将堵在筛网口内的砂石进行清理,堵塞的砂石在所述滚轮6的清堵作业下从所述砂石分离滚筒3中脱落,落入所述横板7上的凹槽8内,避免所述砂石再次进入所述滚筒内,再次造成堵塞,提高清堵疏通的效率,保证砂石分离机的工作效率。

具体的,所述砂石分离滚筒3与所述导料槽2接触的一端高于远离所述导料槽2的一端,所述砂石分离滚筒3角度倾斜,废料从所述导料槽2的一端进入所述砂石分离滚筒3内由于所述砂石分离滚筒3导料槽2接触的一端高于远离所述导料槽2的一端,所述在所述砂石分离滚筒3转动的过程中,不断的往较低的一端移动,从所述砂石分离滚筒3的较低一端出来的就是分离完成的石块,提高了所述砂石分离滚筒3的分离效率,提高本装置的实用性。

具体的,所述壳体1内的底部接近所述导料槽2的一侧设有第一出料口9,远离所述导料槽2的一侧设有第二出料口10,所述第二出料口10与所述砂石分离滚筒3一端连通,所述第一出料口9用于完成的分离作业后的所述细小的沙子卸料,所述第二出料口10用于完成分离作业后得到的石块卸料,便于对完成分离作业后产生的沙子和石块的收集,提高本装置的实用性。

具体的,所述导料槽2远离所述壳体1的一端高于接近所述壳体1的一端,所述导料槽2呈倾斜角度,便于所述导料槽2内的所述废料流入所述砂石分离装置内,废料的进料效率,提高了本装置的便利性,

具体的,所述横板7靠近所述导料槽2的一端高于所述横板7的另一端,所述横板7的一端位于所述第二出料口10上方,所述横板7上设有的所述凹槽8内收集的所述石块,通过所述凹槽8进入所述第二出料口10,将石块排出所述砂石分离滚筒3,提高本装置的实用性。

具体的,所述横板7两侧设有挡板11,所述挡板11向外侧张开,所述挡板11便于在所述滚轮6进行清堵时将石块从所述砂石滚筒装置脱落时,时石块能落入所述凹槽8内,避免落入所述砂石滚筒装置内,造成再次的堵塞,提高本装置的实用性。

具体的,所述导料槽2底部设有支撑架12,所述支撑架12支撑所述导料槽2,提高了本装置的稳定性。

本实施例具体为:

本实用新型是一种砂石分离装置,能对滚筒的筛网进行清堵疏通,并能收集造成堵塞的砂石,避免所述砂石再次进入所述滚筒内,再次造成堵塞,提高清堵疏通的效率,保证砂石分离机的工作效率。

当使用本装置对废料进行砂石分离时,将需要进行砂石分离的废料倒入所述导料槽2内,,废料从所述导料槽2流入所述砂石分离滚筒3内,驱动所述砂石分离滚筒3进行分离作业,由于所述砂石分离滚筒3导料槽2接触的一端高于远离所述导料槽2的一端,所述在所述砂石分离滚筒3转动的过程中,不断的往较低的一端移动,细小的沙子从所述砂石分离滚筒3中掉落,从所述第一出料口9卸料,从所述砂石分离滚筒3的较低一端出来的就是分离完成的石块,所述石块从所述第二出料口10卸料,砂石分离滚筒3转动时带动所述滚轮6转动,所述滚轮6在所述砂石分离滚筒3外表面转动,所述滚轮6外表面设有的凸起,会嵌入所述砂石分离滚筒3的筛网口内,将堵在筛网口内的砂石进行清理,堵塞的砂石在所述滚轮6的清堵作业下从所述砂石分离滚筒3中脱落,落入所述横板7上的凹槽8内,所述横板7上设有的所述凹槽8内收集的所述石块,通过所述凹槽8进入所述第二出料口10,将石块排出所述砂石分离滚筒3,避免所述砂石再次进入所述滚筒内,再次造成堵塞。以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,所做出的简单替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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