一种工业除尘的旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种工业除尘的旋风除尘器。

背景技术：

工业生产过程中会产生大量灰尘，需要利用除尘器进行除尘净化工作，旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

现有的旋风除尘器在进行除尘工作时，容易导致除尘不彻底，除尘效果一般，而且排尘工作时，灰尘容易粘连在锥筒体内壁上，导致除尘效果不佳，影响使用，且对一些腐蚀性气体进行除尘时，除尘室和锥筒体内壁容易受到腐蚀，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种工业除尘的旋风除尘器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业除尘的旋风除尘器，包括除尘室和锥筒体，所述锥筒体位于除尘室下方，所述除尘室一侧连接有过滤箱，所述过滤箱一侧连接有进风管，且过滤箱另一侧连接有连接风管，所述过滤箱通过连接风管与除尘室内部连通，所述过滤箱内部安装有过滤网，且过滤网侧壁上安装有振动片，以及过滤网下方开设有一号排尘口，所述除尘室一侧壁上连接有外接水管，所述外接水管上安装有增压泵，且外接水管一端位于除尘室内部并连接有雾化喷头。

进一步地，所述除尘室上端设有出风口，且出风口一侧设有电机，所述电机位于除尘室上端，且电机的输出轴连接有转轴，所述转轴位于除尘室内部，且转轴底端设有清洁板，所述清洁板位于锥筒体内部。

进一步地，所述转轴与清洁板之间连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两侧均设有连接杆，所述连接杆一端与转轴固定连接，且连接杆另一端连接有复位弹簧，以及连接杆通过复位弹簧与清洁板连接，所述清洁板一侧连接有软毛刷，且清洁板通过软毛刷与锥筒体内壁接触。

进一步地，所述锥筒体底端开设有二号排尘口，且锥筒体外壁上安装有加热片。

进一步地，所述除尘室和锥筒体内壁均设有耐腐蚀涂层，且除尘室侧壁上安装有立柱，所述立柱设有三组，且立柱底端均安装有真空吸盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在除尘室一侧安装有过滤箱，可以先对需要除尘的气体进行过滤，将气体中大颗粒杂质进行过滤，然后将初次过滤后的空气进入到除尘室，利用雾化喷头喷洒，使空气中颗粒较小的灰尘受潮变重，从而可以增加其离心力除尘效果好，便于使用。

2.本实用新型通过在在锥筒体内部设有清洁板，当需要对锥筒体内壁进行清洁时，可以利用电动伸缩杆延伸，使软毛刷与锥筒体内壁接触，然后利用电机带动转轴转动，利用软毛刷将锥筒体内壁上沉积的灰尘进行清除，同时可以利用加热片对锥筒体内壁进行加热，便于软毛刷进行清理。

3.本实用新型通过在除尘室和锥筒体内壁上均设有耐腐蚀涂层，可以增加除尘器的耐腐蚀效果，延长其使用寿命，通过在立柱底端安装有真空吸盘，可以利用真空吸盘与地表吸附，便于对除尘器整体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型一种工业除尘的旋风除尘器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种工业除尘的旋风除尘器的清洁板结构示意图。

图3为本实用新型一种工业除尘的旋风除尘器的过滤网结构示意图。

图中：1、除尘室；2、锥筒体；3、立柱；4、真空吸盘；5、清洁板；6、加热片；7、耐腐蚀涂层；8、增压泵；9、外接水管； 10、雾化喷头；11、出风口；12、电机；13、转轴；14、连接风管；15、过滤箱；16、进风管；17、过滤网；18、一号排尘口； 19、二号排尘口；20、振动片；21电动伸缩杆；22、连接杆；23、软毛刷；24、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种工业除尘的旋风除尘器，包括除尘室1 和锥筒体2，所述锥筒体2位于除尘室1下方，所述除尘室1一侧连接有过滤箱15，所述过滤箱15一侧连接有进风管16，且过滤箱15另一侧连接有连接风管14，所述过滤箱15通过连接风管 14与除尘室1内部连通，所述过滤箱15内部安装有过滤网17，且过滤网17侧壁上安装有振动片20，以及过滤网17下方开设有一号排尘口18，所述除尘室1一侧壁上连接有外接水管9，所述外接水管9上安装有增压泵8，且外接水管9一端位于除尘室1 内部并连接有雾化喷头10。

本实施例中(如图1和图3所示)通过在除尘室1一侧安装有过滤箱15，可以先对需要除尘的气体进行过滤，将气体中大颗粒杂质进行过滤，然后将初次过滤后的空气进入到除尘室1，利用雾化喷头10喷洒，使空气中颗粒较小的灰尘受潮变重，从而可以增加其离心力，除尘效果好，便于使用。

其中，所述除尘室1上端设有出风口11，且出风口11一侧设有电机12，所述电机12位于除尘室1上端，且电机12的输出轴连接有转轴13，所述转轴13位于除尘室1内部，且转轴13底端设有清洁板5，所述清洁板5位于锥筒体2内部。

本实施例中(如图1所示)通过在锥筒体2内部设有清洁板 5，便于对锥筒体2内壁进行清洁。

其中，所述转轴13与清洁板5之间连接有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21两侧均设有连接杆22，所述连接杆22一端与转轴13固定连接，且连接杆22另一端连接有复位弹簧24，以及连接杆22通过复位弹簧24与清洁板5连接，所述清洁板5一侧连接有软毛刷23，且清洁板5通过软毛刷23与锥筒体2内壁接触。

本实施例中(如图2所示)通过在清洁板5与连接杆22之间安装有复位弹簧24，当电动伸缩杆21延伸时，复位弹簧24被拉伸，从而使清洁板5上的软毛刷23与锥筒体2内壁紧密接触，清洁效果好，且软毛刷23不会对锥筒体2内壁造成较大的磨损。

其中，所述锥筒体2底端开设有二号排尘口19，且锥筒体2外壁上安装有加热片6。

本实施例中(如图1所示)可以利用加热片6对锥筒体2侧壁进行加热，从而使粘连在锥筒体2侧壁上的灰尘干燥，便于软毛刷23进行清洁。

其中，所述除尘室1和锥筒体2内壁均设有耐腐蚀涂层7，且除尘室1侧壁上安装有立柱3，所述立柱3设有三组，且立柱3 底端均安装有真空吸盘4。

本实施例中(如图1所示)耐腐蚀涂层7可以增加除尘器内部的耐腐蚀性，同时真空吸盘4可以保证除尘器放置稳定，便于除尘器工作。

需要说明的是，本实用新型为一种工业除尘的旋风除尘器，工作时，待除尘的气体通过进风管16进入到过滤箱15内部，通过过滤网17将颗粒较大的灰尘过滤下来，并利用振动片20及时清理过滤网17上堆积的灰尘，过滤后的气体通过连接风管14进入到除尘室1内部，利用雾化喷头10对待除尘的气体进行喷洒，使空气中颗粒较小的灰尘受潮变重，从而可以增加其离心力，除尘效果好，便于使用，除尘后的空气通过出风口11排出，同时灰尘落入到锥筒体2内，利用加热片6对锥筒体2外壁进行加热，从而使粘连在锥筒体2内壁上的灰尘干燥，然后利用电动伸缩杆21延伸，此时复位弹簧24被拉伸，从而使清洁板5上的软毛刷23与锥筒体2内壁紧密接触，启动电机12，利用电机12带动转轴13转动，从而使清洁板5转动，利用软毛刷23对锥筒体2内壁进行清洁，且软毛刷23不会对锥筒体2内壁造成较大的磨损，通过在除尘室1和锥筒体2内壁上均设有耐腐蚀涂层7，可以增加除尘器的耐腐蚀效果，延长其使用寿命，通过在立柱3底端安装有真空吸盘4，可以利用真空吸盘4与地表吸附，便于对除尘器整体进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。