一种新型蒸谷米筛分装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种新型蒸谷米筛分装置。

背景技术：

蒸谷米在脱粒后需要进行筛分，将蒸谷米中的小石子、不满足条件的小颗粒、米糠等筛分出来，以此保证蒸谷米的良好质量，在蒸谷米脱壳时可能在原来的机器上已经有粗略的筛分，但往往无法达到质量上的最优需求，因此需要一个能够高效的解决该问题的装置，提高其产品质量，高效省力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种新型蒸谷米筛分装置。

本实用新型的技术方案是，一种新型蒸谷米筛分装置，其特征在于，包括机架及设置于机架的机身14，和设置在机身14上的分选装置，和设置在分选装置上的下料装置和分选装置下侧的出料装置；

所述机身14为分选装置主体结构，内部设有腔体通道，上部设有下料装置，所述下料装置包括机身方型槽2，所述机身方型槽2上侧安装下料斗1；所述出料装置由出料口8与废料出口管道13组成，所述出料口8安装于机身14下部，由出料口固定螺钉9将其固定，于出料口8内设滑槽，滑槽安装出料分选网12，废料出口管道13安装于机身14一侧；

所述的分选装置包括控料装置3和鼓风机4，所述控料装置设置于机身方型槽2下侧，包括挡料板17、滑块螺母19、挡料板固定螺钉18、固定滑槽20，所述挡料板17通过滑块螺母19和挡料板固定螺钉18滑动连接于固定滑槽20，所述鼓风机4安装于机身14相对于废料出口管道13的另一侧。

进一步改进的，所述出料口8上设有法兰盘，用紧固螺钉安装于机身下部，与水平面倾斜60度，所述废料出口管道13上有连接法兰，使用废料出口管道紧固螺钉15固定于机身14。

进一步改进的，所述出料分选网12以卡槽形式插入出料口8中，分选网为长条形网状。

进一步改进的，所述鼓风机通过风机支架5固定安装于机身14，所述风机支架5由钢管与钢板焊接而成，钢板处为风机支架5架固定处，用紧固螺钉固定于机身14上，另一端钢管焊接而成的框架套于鼓风机4电机处，将其鼓风机4固定。

进一步改进的，所述筛选废料出口11竖直焊接于出料口8中下部，用于排出筛选不合格的蒸谷米及其他颗粒状杂质。

本实用新型的优点及有益效果,本实用新型的蒸谷米筛分装置，可将脱壳后的蒸谷米筛除稻壳、米糠、细碎小米和小颗粒状固体杂质，使蒸谷米更加干净；分选网可筛除品质不合格的碎屑小米，提高整个蒸谷米的品质；并且效率高、速度快，有效的提高了蒸谷米的品质及生产效率。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型实施例提供的一种新型蒸谷米筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种新型蒸谷米筛分装置的下料斗、废料出口管道、风机固定架安装固定结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种新型蒸谷米筛分装置的挡料装置整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种新型蒸谷米筛分装置的挡料装置俯视结构示意图；

图中标记为：1-下料斗；2-机身方型槽；3-控料装置；4-鼓风机；5-风机支架；6-风机支架固定螺钉；7-风口紧固螺钉；8-出料口；9-出料口固定螺钉；10-机架；11-筛选废料出口；12-出料分选网；13-废料出口管道；14-机身；15-废料出口管道紧固螺钉；16-下料斗手拧紧固螺钉；17-挡料板；18-挡料板固定螺钉；19-滑块螺母；20-固定滑槽。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图4所示，本实用新型是一种新型蒸谷米筛分装置，包括机身14，设置在机身上的分选装置与机架10；所述分选装置包括下料装置、出料口8、鼓风机4、废料出口管道13；其中所述分选装置包括机身分选通道所连接的鼓风机4及在出料口8所安装的分选网12；其中所述下料装置包括下料斗1和控料机构3；其中所述出料口8设置在机身下部，用于筛选完成后的出料，其中所述废料出口管道13连接于机身侧面，用于排出米糠、谷壳等被鼓风机吹出的杂质。

具体地说，整体装置主要由下料装置、筛分装置、出料装置组成，整体结构如图1所示；下料装置由下料斗1安装于机身方型槽2内，使用下料斗手拧紧固螺钉16将其固定，并在下料斗与机身上安装有挡料装置；所述挡料装置由挡料板17插入下料斗与方型槽的横槽中，并且在挡料板17末端开有圆孔用于安装下料斗手拧紧固螺钉16，在机身14上设有一固定滑槽20，在滑槽内部安装有滑块螺母19，将下料斗手拧紧固螺钉16拧入滑块螺母19中可用于固定挡料板17在下料斗中的深度，使其可以控制下料的速度与流量，如图3、4所示；所述的筛分装置由安装于机身上的鼓风机4提供风力来源，鼓风机4上的风道使用风口紧固螺钉7将其风道末端法兰固定于机身14侧面通道上，鼓风机4通过风机支架5使用风机支架固定螺钉6固定于机身14上部，鼓风机所吹出的风力可将杂质从下料斗1中流下的蒸谷米分离，根据不同情况下的蒸谷米，可通过实验测的最合适的风力大小应用其上，如图2所示；所述出料装置由出料口8与废料出口管道13组成，所述出料口8安装于机身14下部，由出料口固定螺钉9将其固定，其与地面形成60度夹角，使其蒸谷米更加容易滑落，在出料口8中设有一个滑槽用于安装出料分选网12，出料分选网12用于筛选风选过后的蒸谷米，将蒸谷米中细碎小米及小型固态颗粒通过分选网12筛选而出，在出料口8中下部焊接一废料出口通道13，该通道与地面垂直用于排出细碎小米，如图1所示；所述废料出口管道13与机身14一侧用废料出口管道紧固螺钉15固定，废料出口通道13弯曲垂直向下用于排出米糠、谷壳等被鼓风机吹出的杂质，如图2所示。

本实用新型蒸谷米筛分装置在下料装置、筛分装置、出料装置的配合工作下可以轻松的将蒸谷米中的杂质分离开来，首先将脱壳后的蒸谷米倒入下料斗1中，调节好挡料板装置，使蒸谷米下料速度控制在合适的范围内，打开鼓风机，调节风力大小，使其能够将蒸谷米中的谷壳米糠等杂质吹出，经过废料出口管道13排出装袋，风选后的蒸谷米经由出料口8滚落，在出料口8上安装有分选网12将蒸谷米进一步筛选，合格的蒸谷米通过分选网排出装入袋中，经由分选网上分选出的杂质废料通过废料出口通道11排出，使其完成整个蒸谷米杂质的筛选工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。