一种分选转环速度易于调节的浮选机的制作方法

本实用新型涉及浮选机领域，特别涉及一种分选转环速度易于调节的浮选机。

背景技术：

浮选机，是指由电动机三角带传动带动叶轮旋转产生离心作用形成负压，实现对矿浆的混合、搅拌、收集等一系列流程的设备，一般适用于有色黑色金属和非金属材料的选别；现有的浮选机在使用时存在一定的弊端，其旋转机构的转速需要依靠电力调节，导致电力消耗较大，此外，由于槽体内部的机构较多，导致闸板的升降较为不便，给浮选机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种分选转环速度易于调节的浮选机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种分选转环速度易于调节的浮选机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分选转环速度易于调节的浮选机，包括槽体，所述槽体的内部中间位置处设置有中心筒，且中心筒的内部转动安装有分选转环，所述中心筒的下端面螺钉安装有盖板，且盖板的内部转动安装有叶轮，所述槽体的内壁一侧靠近底端位置处设置有导料管，且槽体的内壁另一侧靠近底端位置处设置有导流管，所述槽体的内部位于底部位置处活动安装有闸板，且槽体与闸板的连接处活动安装有升降杆，所述槽体的上端面中间位置处固定安装有外护座，且中心筒的侧壁与外护座的内部之间设置有吸气管，所述外护座的内部活动安装有轴承，所述轴承的正上方设置有一号大号齿轮，且一号大号齿轮的一侧设置有二号大号齿轮，所述一号大号齿轮与二号大号齿轮的外表面之间啮合有传送皮带，且二号大号齿轮的下端电性安装有电机，所述槽体的内部靠近上端位置处设置有刮板，且刮板的一端固定安装有推手，所述一号大号齿轮的内部贯穿安装有升降轴，且升降轴的外表面位于一号大号齿轮的下方设置有小号齿轮，所述闸板上中间位置处开设有方形通槽，且方形通槽的边缘处卡合有活动中板，所述活动中板与闸板的连接处活动安装有转动销。

优选的，所述分选转环与轴承之间齿轮连接，且分选转环通过轴承带动叶轮转动。

优选的，所述闸板的运动方式为上下移动，且闸板与升降杆之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述刮板与推手的数量均为两组，且两组所述刮板与推手对称放置。

优选的，所述吸气管与中心筒连通，且吸气管的顶部设置有控制阀。

优选的，所述活动中板的旋转角度为零至九十度，且活动中板与闸板均为不锈钢材质构件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该分选转环速度易于调节的浮选机，采用活动中板，能够保证闸板的升降过程不受槽体内部其他构件的影响，提高闸板使用的灵活度，采用一号大号齿轮与小号齿轮，能够通过大小齿轮之间的调换，调节分选转环的速度，满足机体的工作需要，整个浮选机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种分选转环速度易于调节的浮选机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一号大号齿轮处的局部视图；

图3为本实用新型闸板的结构放大视图。

图中：1、槽体；2、中心筒；3、分选转环；4、盖板；5、叶轮；6、导料管；7、导流管；8、闸板；9、升降杆；10、外护座；11、吸气管；12、轴承；13、一号大号齿轮；14、传送皮带；15、二号大号齿轮；16、电机；17、刮板；18、推手；19、升降轴；20、小号齿轮；21、方形通槽；22、活动中板；23、转动销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种分选转环速度易于调节的浮选机，包括槽体1，槽体1的内部中间位置处设置有中心筒2，且中心筒2的内部转动安装有分选转环3，中心筒2用于保护分选转环3，中心筒2的下端面螺钉安装有盖板4，且盖板4的内部转动安装有叶轮5，盖板4与叶轮5之间构成一个功能机构，用于吸入空气，供槽体1内部的原料之间进行混合和发泡过程，槽体1的内壁一侧靠近底端位置处设置有导料管6，且槽体1的内壁另一侧靠近底端位置处设置有导流管7，导料管6和导流管7分别用于输送原料和药液，槽体1的内部位于底部位置处活动安装有闸板8，且槽体1与闸板8的连接处活动安装有升降杆9，闸板8与升降杆9用于进行矿浆的推送，方便进行矿浆的后期收集，槽体1的上端面中间位置处固定安装有外护座10，外护座10起到支撑和保护的效果，且中心筒2的侧壁与外护座10的内部之间设置有吸气管11，吸气管11可释放空气，外护座10的内部活动安装有轴承12，轴承12的正上方设置有一号大号齿轮13，且一号大号齿轮13的一侧设置有二号大号齿轮15，一号大号齿轮13与二号大号齿轮15的外表面之间啮合有传送皮带14，且二号大号齿轮15的下端电性安装有电机16，电机16通过传送皮带14实现二号大号齿轮15和一号大号齿轮13之间的啮合转动过程，从而控制轴承12带动分选转环3和叶轮5转动，槽体1的内部靠近上端位置处设置有刮板17，且刮板17的一端固定安装有推手18，刮板17与推手18之间的配合使用，可进行矿浆的采集，一号大号齿轮13的内部贯穿安装有升降轴19，且升降轴19的外表面位于一号大号齿轮13的下方设置有小号齿轮20，通过升降轴19可进行一号大号齿轮13与小号齿轮20之间的调换使用，从而对分选转环3的速度进行调节，闸板8上中间位置处开设有方形通槽21，且方形通槽21的边缘处卡合有活动中板22，活动中板22与闸板8的连接处活动安装有转动销23，闸板8上的方形通槽21与活动中板22之间的配合使用，可保证闸板8的升降过程不受影响；

分选转环3与轴承12之间齿轮连接，且分选转环3通过轴承12带动叶轮5转动，齿轮连接的方式可确保分选转环3与轴承12之间的稳定性；闸板8的运动方式为上下移动，且闸板8与升降杆9之间的连接方式为螺纹连接，上下移动的方式符合浮选机的采集需求；刮板17与推手18的数量均为两组，且两组所述刮板17与推手18对称放置，两组刮板17分散放置方便进行矿浆的采集；吸气管11与中心筒2连通，且吸气管11的顶部设置有控制阀，控制阀用于控制吸气管11释放的空气量；活动中板22的旋转角度为零至九十度，且活动中板22与闸板8均为不锈钢材质构件，活动中板22与闸板8的不锈钢材质构件特性，能够延长二者的使用年限。

需要说明的是，本实用新型为一种分选转环速度易于调节的浮选机，在使用时，工作人员通过导料管6和导流管7将原料和液体输入槽体1内部，电机16带动二号大号齿轮15转动，使其通过传送皮带14带动一号大号齿轮13转动，一号大号齿轮13在转动过程中带动轴承12转动，从而带动中心筒2内的分选转环3转动，最终带动盖板4内部的叶轮5转动，叶轮5在转动过程中通过吸气管11吸入空气，空气在分选转环3转动的过程中与液体和原料混合，并进行矿浆的起泡过程，后期，矿浆粘附于泡沫表面，操作人员通过逆时针转动升降杆9，将闸板8向上推动，使其将泡沫向上推动，之后，通过推手18和刮板17之间的配合使用，可将矿浆中的金属或者非金属物质采集起来，在闸板8升降的过程中，其内部的活动中板22在槽体1内部的机构的阻碍下，通过转动销23沿着方形通槽21进行竖直方向转动，以此可保证闸板8的移动不受影响，提高闸板8使用的灵活度，工作人员根据设备的具体需要，通过上升升降轴19可进行一号大号齿轮13的上移，并将小号齿轮20同步移动至与二号大号齿轮15的中心点在同一条直线上，之后，将传送皮带14啮合于小号齿轮20的表面，以此可以保证在电机16的功率不变的情况下，实现对分选转环3的速度调节，减少电力损耗，外护座10用于保护轴承12和支撑电机16，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。