本实用新型涉及离心机领域,尤其涉及一种稀土加工用三足式离心机。
背景技术:
离心机是一种分离机械,其作用是利用离心力将固体和液体的混合液(液体和液体)进行分离,从而分别得到固体和液体(或液体和液体),三足式离心机,因为底部支撑为三个柱脚,以等分三角形的方式排列而得名。
现有的三足式离心机在进行进料时,通常是进行人工开盖进料,从而加大了人员的工作量,同时在对离心机进行密封时,需要施加较大的按压力且密封效果并不理想,离心之后会有大量固体附着在离心机内壁,固体不易取出,清洗时也不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:针对三足式离心机在进行进料时,通常为人工开盖进料,从而加大了人员的工作量,同时离心机密封效果不理想,离心之后会有大量固体附着在离心机内壁,固体不易取出,清洗时不方便的问题,本实用新型提供一种稀土加工用三足式离心机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种稀土加工用三足式离心机,包括三角底盘,柱脚,柱脚底座,机壳及电机,所述机壳顶部设有密封盖及与密封盖固定连接的进料管,所述进料管上设有电磁阀和流量计,所述机壳内部包括滤网,转鼓及刮刀,所述滤网设置在转鼓内壁,所述转鼓底部与转动轴固定连接,转动轴上部连接有转动杆,所述转动杆两侧通过连接杆固定有刮刀,所述转动轴下部通过皮带与电机的传动轴传动连接。
打开电磁阀,操作人员从进料管投入物料,通过流量计控制流量大小,电机运行,带动传动轴转动,通过皮带将动能传递给转动轴,转动轴的转动带动与其固定的转鼓和通过连接杆固定在转动杆上的刮刀一起转动,刮刀不断地对内壁附着的固体进行刮除,防止粘附在内壁上,在离心力作用下,液体透过滤网从出液管流出。
优选地,所述机壳左右对称设有两个提手,可以方便人工移动离心机的位置。
优选地,所述刮刀外面还设有一层硅胶保护套,硅胶保护套可以防止刮刀的运动对滤网和转鼓造成损伤。
优选地,所述转鼓底部与出液管相连,经过离心后的液体从此出液管流出。
优选地,所述连接杆关于转动杆左右对称且每侧连接杆数量为3~6个,连接杆不仅起到固定刮刀的作用,还可以起到搅拌的作用,使进入转鼓内的物料混合均匀,不易成团。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置电磁阀和流量计可以更方便地控制物料的投入,控制流量的大小,降低操作人员的工作量。
2.通过在机壳顶部设置密封盖,增强了离心机的密封性,防止离心机在运行过程中内部物料甩出。
3.通过设置刮刀,可以对离心机内壁附着的固体进行刮除,方便内壁固体的取出以及清洗。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型一种稀土加工用三足式离心机的正示图;
图2是离心机机壳内部的剖视图;
图3是离心机的俯视图。
图中标记为:1-柱脚,2-三角底盘,3-柱脚底座,4-机壳,5-进料管,6-出液管,7-提手,8-电机,9-传动轴,10-转动轴,11-皮带,12-密封盖,13-转鼓,14-滤网,15-转动杆,16-刮刀,17-硅胶保护套,18-连接杆,19-电磁阀,20-流量计。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种稀土加工用三足式离心机,包括三角底盘2,柱脚1,柱脚底座3,机壳4及电机8,所述机壳4顶部设有密封盖12及与密封盖12固定连接的进料管5,所述进料管5上设有电磁阀19和流量计20,所述机壳4内部包括滤网14,转鼓13及刮刀16,所述滤网14设置在转鼓13内壁,所述转鼓13底部与转动轴10固定连接,转动轴10上部连接有转动杆15,所述转动杆15两侧通过连接杆18固定有刮刀16,所述转动轴10下部通过皮带11与电机8的传动轴9传动连接。
打开电磁阀19,操作人员从进料管5投入物料,通过流量计20控制流量大小,电机8运行,带动传动轴9转动,通过皮带11将动能传递给转动轴10,转动轴10的转动带动与其固定的转鼓13和通过连接杆18固定在转动杆15上的刮刀16一起转动,刮刀16不断地对内壁附着的固体进行刮除,防止粘附在内壁上,在离心力作用下,液体透过滤网14从出液管6流出。
实施例2
在实施例1的基础上,所述机壳4左右对称设有两个提手7,可以方便人工移动离心机的位置。
实施例3
在实施例1的基础上,所述刮刀16外面还设有一层硅胶保护套17,硅胶保护套17可以防止刮刀16的运动对滤网14和转鼓13造成损伤。
实施例4
在实施例1的基础上,所述转鼓13底部与出液管6相连,经过离心后的液体从此出液管流出。
实施例5
在实施例1的基础上,所述连接杆18关于转动杆15左右对称且每侧连接杆18数量为3~6个,连接杆18不仅起到固定刮刀16的作用,还可以起到搅拌的作用,使进入转鼓13内的物料混合均匀,不易成团。