一种垃圾焚烧炉渣分选处理系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉渣分选处理系统。

背景技术：

现有的垃圾焚烧炉渣处理方法主要是填埋，填埋需要占用土地，造成土地资源浪费，又由于垃圾焚烧炉渣中含有铁、铝、铜等金属，如不能进行回收利用，则造成上述金属资源的浪费。随着环保要求的提高和社会的进步，目前已开始发展垃圾焚烧炉渣回收处理技术，但由于处理技术的不完善，分选处理不充分仍然是普遍现象。垃圾焚烧炉渣处理工艺，主要包括破碎、磁选、跳汰分选、涡电流分选、摇床分选、脱水等工艺，所述工艺配置合理则分选效率高，配置不合理则分选效率低，例如，现有技术生产中，炉渣处理生产线前端炉渣不经磁选进入单一破碎机，则破碎机为了应付较低含量的铁而降低较大含量的其余渣料的破碎速度，进而导致整体破碎生产效率低；又如现有技术生产中，炉渣经跳汰分选后用水车脱水，水车需要较大的轮径才能有一定的脱水效果，并且驱动水车的转矩需求较大，通常需要配置两个减速箱才能达到使用要求，使得设备复杂故障率高生产效率低；又如现有技术生产中，仅对炉渣进行一级涡电流分选机分选以获取较大的金属，而放弃较小的金属，导致分选不充分；又如现有技术生产中，泥水在沉淀池中自然沉淀分层脱水，耗时长生产效率低。由此可见，现有技术的垃圾焚烧炉渣分选处理系统存在诸多不足，需要技术人员不断创新改进，合理配置工艺以提高分选效率。

鉴于此，如何合理配置分选设备，提高垃圾焚烧炉渣分选效率，促进资源回收利用，是现有垃圾焚烧炉渣分选处理系统需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了改进现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉渣分选处理系统，该系统通过合理配置分选设备，从而提高垃圾焚烧炉渣分选效率，促进资源回收利用。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种垃圾焚烧炉渣分选处理系统，其包括上料设备、第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第一振动脱水筛、第二振动脱水筛、第三振动脱水筛、第四振动脱水筛、第一跳汰机、第二跳汰机、第一滚筒筛、第二滚筒筛、第一摇床、第二摇床、第一涡电流分选机、第二涡电流分选机、泥浆池、压滤机、炉渣场、清水池、金属库、沙场、泥场。

所述炉渣场通过物料输送连接上料设备，所述上料设备出料口通过皮带输送带与第一破碎机进料口连接，所述皮带输送带上方连接第一磁选机吸铁端，所述第一磁选机卸铁端下方连接另一皮带输送带，所述另一皮带输送带连接第二破碎机进料口，从而实现铁和渣分类破碎；铁在炉渣中的含量约3%，但由于铁硬度高影响破碎效率，故采用第一磁选机将炉渣中的铁选出，并输送至第二破碎机专门破碎，则第一破碎机可以大幅增加进料量，相比现有技术铁渣混料破碎能够大幅提高破碎效率。

所述清水池通过泵送设备连接第一破碎机、第二破碎机进料口，为分选过程提供输送水流并清洗炉渣，所述第一破碎机、第二破碎机出料口通过水力输送槽连接第一跳汰机进料口，所述水力输送槽上方连接第二磁选机吸铁端，所述第二磁选机卸铁端下方连接第一振动脱水筛进料口，所述第一振动脱水筛出料口通过物料输送连接金属库，从而实现导磁金属一级分选回收。

所述第一跳汰机网上出料口连接第一滚筒筛进料口，所述第一跳汰机网下出料口通过水力输送槽连接第一摇床进料口，所述第一滚筒筛筛上出料口连接第二振动脱水筛进料口，所述第一滚筒筛筛下出料口通过水力输送槽连接第三破碎机进料口，所述第二振动脱水筛出料口连接第一涡电流分选机进料口，所述第一涡电流分选机金属出料口通过物料输送连接金属库，从而实现非导磁金属一级分选回收。

所述第一涡电流分选机渣出料口连接第三破碎机进料口，所述第三破碎机出料口通过水力输送槽连接第二跳汰机进料口，所述水力输送槽上方连接第三磁选机吸铁端，所述第三磁选机卸铁端下方连接第三振动脱水筛进料口，所述第三振动脱水筛出料口通过物料输送连接金属库，从而实现导磁金属二级分选回收。

所述第二跳汰机网上出料口连接第二滚筒筛进料口，所述第二跳汰机网下出料口通过水力输送槽连接第二摇床进料口，所述第二滚筒筛筛上出料口连接第四振动脱水筛进料口，所述第二滚筒筛筛下出料口通过水力输送槽连接第二摇床进料口，所述第四振动脱水筛出料口连接第二涡电流分选机进料口，所述第二涡电流分选机金属出料口通过物料输送连接金属库，从而实现非导磁金属二级分选回收，所述第二涡电流分选机沙出料口连接沙场，从而实现沙分选。

所述第一摇床、第二摇床金属出料口通过物料输送连接金属库，从而实现非导磁金属一级、二级分选回收，所述第一摇床、第二摇床泥水出料口连接泥浆池，所述泥浆池通过泵送设备连接压滤机进料口，所述压滤机泥饼出口连接泥场，从而实现泥分选。

所述第一振动脱水筛、第二振动脱水筛、第三振动脱水筛、第四振动脱水筛、泥浆池、压滤机通过水力输送槽与所述清水池连接，从而实现水循环。

进一步的，所述第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机均为锤式破碎机，所述第一跳汰机、第二跳汰机为锯齿波跳汰机，所述压滤机为板框式压滤机。

本实用新型的原理是：通过第一磁选机、第一破碎机、第二破碎机实现铁与渣分类破碎提高破碎效率，通过二级破碎保证炉渣粒径符合回收利用要求，通过二级磁选保证铁类金属被充分回收提高分选效率，通过二级涡电流分选保证非导磁金属被充分回收提高分选效率，通过二级跳汰和二级摇床保证非导磁金属被充分回收提高分选效率，通过滚筒筛和振动筛二级脱水保证沙被充分脱水，并相比使用水车脱水提高了生产效率，通过压滤机脱水保证泥被充分脱水，并相比自然沉淀脱水提高了生产效率；水经压滤机过滤后能够实现循环使用。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过合理配置分选设备，提高了垃圾焚烧炉渣分选效率，促进了金属资源的回收利用，分选出的沙可以用于制砖、铺路等应用场合，避免填埋处理对土地资源的浪费和环境污染，对经济社会的发展具有积极的意义。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的原理框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过具体实施例并结合附图1，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在图1所示的实施例中，一种垃圾焚烧炉渣分选处理系统，其包括上料设备、第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机、第一振动脱水筛、第二振动脱水筛、第三振动脱水筛、第四振动脱水筛、第一跳汰机、第二跳汰机、第一滚筒筛、第二滚筒筛、第一摇床、第二摇床、第一涡电流分选机、第二涡电流分选机、泥浆池、压滤机、炉渣场、清水池、金属库、沙场、泥场。

在图1所示的实施例中，炉渣场通过物料输送连接上料设备，上料设备出料口通过皮带输送带与第一破碎机进料口连接，皮带输送带上方连接第一磁选机吸铁端，第一磁选机卸铁端下方连接另一皮带输送带，另一皮带输送带连接第二破碎机进料口，从而实现铁和渣分类破碎；铁在炉渣中的含量约3%，但由于铁硬度高影响破碎效率，故采用第一磁选机将炉渣中的铁选出，并输送至第二破碎机专门破碎，则第一破碎机可以大幅增加进料量，相比现有技术铁渣混料破碎能够大幅提高破碎效率。

在图1所示的实施例中，清水池通过泵送设备连接第一破碎机、第二破碎机进料口，为分选过程提供输送水流并清洗炉渣，第一破碎机、第二破碎机出料口通过水力输送槽连接第一跳汰机进料口，水力输送槽上方连接第二磁选机吸铁端，第二磁选机卸铁端下方连接第一振动脱水筛进料口，第一振动脱水筛出料口通过物料输送连接金属库，从而实现导磁金属一级分选回收。

在图1所示的实施例中，第一跳汰机网上出料口连接第一滚筒筛进料口，第一跳汰机网下出料口通过水力输送槽连接第一摇床进料口，第一滚筒筛筛上出料口连接第二振动脱水筛进料口，第一滚筒筛筛下出料口通过水力输送槽连接第三破碎机进料口，从而实现二级破碎，第二振动脱水筛出料口连接第一涡电流分选机进料口，第一涡电流分选机金属出料口通过物料输送连接金属库，从而实现非导磁金属一级分选回收。

在图1所示的实施例中，第一涡电流分选机渣出料口连接第三破碎机进料口，第三破碎机出料口通过水力输送槽连接第二跳汰机进料口，水力输送槽上方连接第三磁选机吸铁端，第三磁选机卸铁端下方连接第三振动脱水筛进料口，第三振动脱水筛出料口通过物料输送连接金属库，从而实现导磁金属二级分选回收。

在图1所示的实施例中，第二跳汰机网上出料口连接第二滚筒筛进料口，第二跳汰机网下出料口通过水力输送槽连接第二摇床进料口，第二滚筒筛筛上出料口连接第四振动脱水筛进料口，第二滚筒筛筛下出料口通过水力输送槽连接第二摇床进料口，第四振动脱水筛出料口连接第二涡电流分选机进料口，第二涡电流分选机金属出料口通过物料输送连接金属库，从而实现非导磁金属二级分选回收，第二涡电流分选机沙出料口连接沙场，从而实现沙分选。

在图1所示的实施例中，第一摇床、第二摇床金属出料口通过物料输送连接金属库，从而实现非导磁金属一级、二级分选回收，第一摇床、第二摇床泥水出料口连接泥浆池，泥浆池通过泵送设备连接压滤机进料口，压滤机泥饼出口连接泥场，从而实现泥分选。

在图1所示的实施例中，第一振动脱水筛、第二振动脱水筛、第三振动脱水筛、第四振动脱水筛、泥浆池、压滤机通过水力输送槽与清水池连接，从而实现水循环。

在图1所示的实施例中，进一步的，所述第一破碎机、第二破碎机、第三破碎机均为锤式破碎机，所述第一跳汰机、第二跳汰机为锯齿波跳汰机，所述压滤机为板框式压滤机。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过合理配置分选设备，提高了垃圾焚烧炉渣分选效率，促进了金属资源的回收利用，分选出的沙可以用于制砖、铺路等应用场合，避免填埋处理对土地资源的浪费和环境污染，对经济社会的发展具有积极的意义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的 变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。