一种微型声响器的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种微型声响器的检测装置。

背景技术：

声响器是一种一体化结构的电子讯响器，多广泛用于计算机、打印机、复印件、报警器、电子玩具等电子产品中作为发生部件，在当今社会消耗量较大；而现有微型声响器的检测装置时通过人工手动检测的，人工手动检测时存在速度较慢，可靠性差等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，检测效果佳，检测效率高，去可靠性强的微型声响器的检测装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种微型声响器的检测装置，声响器、第一支架和第二支架，第一支架上设有一振动盘，振动盘侧壁设有一供声响器传出的输出端，第二支架上包括机架台和一消音箱，消音箱上端设有用于筛选声响器的筛选机构，筛选机构通过第一导轨与输出端固定连接，机架台上设有多个用于分别放置筛选后声响器的置物盘，筛选机构远离第一导轨一端通过多个滑道分别连接置物盘。

采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：

本实用新型的一种微型声响器的检测装置，现有技术中振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备；而本申请中，申请人通过利用振动盘的传输原理代替了原先检测过程中的人工手动拿去声响器的过程；而位于振动盘与筛选机构之间的第一导轨在整个检测过程中起到了传输声响器的作用，也就是取代了传统过程中人工手动拿取声响器放置于筛选机构内的过程；在本申请中振动器与筛选机构之间存在一定的高度差，振动盘的高度高于筛选机构的高度，故位于振动器与筛选机构之间的第一导轨呈一倾斜状；因此，当声响器在振动器在振动过程中通过输出端进入第一导轨后，声响器会在重力作用下，沿着第一导轨滑入筛选机构中；该筛选机构包括电性能检测装置和气缸执行机构，在本申请中电性能检测装置通过对微型声响器定位后，先通电对微型声响器进行声级检测，声级检测完毕，再检测声响器的绝缘电阻；如果经过电性能检测装置检测后产品如若合格产品会传送至气缸执行机构中，气缸执行机构代替的是传统筛选过程中说动对产品进行分类的过程；在气缸执行机构与电性能检测装置之间还设有一定位机构，该定位机构由两个夹板组成，且两个夹板之间设有一供声响器通过的滑轨，声响器在经过电性能检测装置检测后，声响器会进入定位机构中，而定位机构内的夹板会对声响器进行定位；本申请中气缸执行机构左右对称分布于定位机构左右两侧，当声响器进入气缸执行机构中后气缸会顶推位于气缸一端的顶推部，顶推部在气缸的作用下会对声响器进行顶推，使其分别进入连接置物盘的滑道内，同时气缸执行部件与置物盘之间也存在一定的高度差，故声响器在通过气缸执行部件顶推后会在重力作用下，沿着滑道的方向滑入置物盘内；由此可见该种检测装置在对声响器的检测过程是不存在手动参与的过程的，整个声响器的滑动过程都是在重力作用下，自高向低在经过气缸执行机构顶推后进入置物盘内，该种检测装置的检测方法大大提升了声响器的检测速度，增强了对于声响器检测的可靠性。

作为一种优选：筛选机构包括一底板及固定连接于底板上的电性能检测装置和气缸执行机构，电性能检测装置与气缸执行机构之间设有一供声响器定位并滑动的定位机构；定位机构的设定保证了每个声响器在进入气缸执行机构时会保持同一个姿势，这样的状态方便了气缸执行机构对声响器进行顶推分类，提高了整个检测装置的可靠性。

作为一种优选：气缸执行机构分别滑动连接于定位机构左右两侧；位于定位机构输出端两侧的气缸执行机构可对声响器进行分类筛选。

作为一种优选：气缸执行机构包括一气缸和滑动连接于气缸一端用于顶推声响器的顶推部，且气缸通过一固定部与底板上端面固定连接；气缸与顶推部的结合形式保证了整个气缸执行机构在对声响器进行筛选时的稳定性。

作为一种优选：第一支架内还设有多个与筛选机构电连接的检测仪器；该检测装置可拆卸安置于第一支架内，该检测装置包括检测仪器及电气系统控制器，其检测装置与筛选机构及消音箱内的麦克风电连接。

作为一种优选：消音箱内侧壁均分布有消声棉，消音箱中心竖直设有一麦克风，且麦克风与检测仪器电连接；消声棉的设置保证了该检测装置内消声箱的笑声效果。

作为一种优选：振动盘内侧壁周向设有供声响器滑动的第二导轨，且第二导轨一端和输出端固定连接；振动盘内侧壁周向螺纹分布的第二导轨方便了声响器在振动盘内进行周向滑动；

作为一种优选：置物盘包括第一置物盘和第二置物盘；将置物盘分为第一置物盘和第二置物盘，其中第一置物盘用于放置筛选后合格的声响器，而第二置物盘用于放置筛选后不合格的产品。

作为一种优选：滑道由两根导向槽组成，滑道一端与气缸执行机构固定连接，另一端延伸至第一置物盘和第二置物盘的上方，且滑道呈“v”字形结构；滑道由两根导向槽组成，该两根导向槽一端均与底板侧壁相固定连接，且该两根导向槽的结合结构自底板向置物盘呈逐渐展开状态，呈“V”字形。

附图说明

图1是本实用新型一种微型声响器的检测装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型一种微型声响器的检测装置中消音箱的结构示意图。

图中，1、声响器，2、第一支架，3、第二支架，4、筛选机构，5、第一导轨，6、滑道，7、置物盘，201、振动盘，202、输出端，203、检测仪器，301、机架台，302、消音箱，303、消声棉，304、麦克风，401、底板，402、电性能检测装置，403、气缸执行机构，404、定位机构，405、气缸，406、顶推部，407、固定部，701、第一置物盘，702、第二置物盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。

实施例1：参见图1、图2，在本申请中，申请人通过利用振动盘的传输原理代替了原先检测过程中的人工手动拿去声响器的过程；而位于振动盘与筛选机构之间的第一导轨在整个检测过程中起到了传输声响器的作用，也就是取代了传统过程中人工手动拿取声响器放置于筛选机构内的过程；在本申请中振动器与筛选机构之间存在一定的高度差，振动盘的高度高于筛选机构的高度，故位于振动器与筛选机构之间的第一导轨呈一倾斜状；因此，当声响器在振动器在振动过程中通过输出端进入第一导轨后，声响器会在重力作用下，沿着第一导轨滑入筛选机构中；该筛选机构包括电性能检测装置和气缸执行机构，在本申请中电性能检测装置通过对微型声响器定位后，先通电对微型声响器进行声级检测，声级检测完毕，再检测声响器的绝缘电阻；如果经过电性能检测装置检测后产品如若合格产品会传送至气缸执行机构中，气缸执行机构代替的是传统筛选过程中说动对产品进行分类的过程；在气缸执行机构与电性能检测装置之间还设有一定位机构，该定位机构由两个夹板组成，且两个夹板之间设有一供声响器通过的滑轨，声响器在经过电性能检测装置检测后，声响器会进入定位机构中，而定位机构内的夹板会对声响器进行定位；本申请中气缸执行机构左右对称分布于定位机构左右两侧，当声响器进入气缸执行机构中后气缸会顶推位于气缸一端的顶推部，顶推部在气缸的作用下会对声响器进行顶推，使其分别进入连接置物盘的滑道内，同时气缸执行部件与置物盘之间也存在一定的高度差，故声响器在通过气缸执行部件顶推后会在重力作用下，沿着滑道的方向滑入置物盘内；由此可见该种检测装置在对声响器的检测过程是不存在手动参与的过程的，整个声响器的滑动过程都是在重力作用下，自高向低在经过气缸执行机构顶推后进入置物盘内。

参见图1，本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种微型声响器的检测装置，包括声响器1、第一支架2和第二支架3，第一支架2上设有一振动盘201，振动盘201侧壁设有一供声响器1传出的输出端202，第二支架3上包括机架台301和一消音箱302，消音箱 302上端设有用于筛选声响器1的筛选机构4，筛选机构4通过第一导轨5与输出端202固定连接，机架台301上设有多个用于分别放置筛选后声响器1的置物盘7，筛选机构4远离第一导轨5一端通过多个滑道6分别连接置物盘7。

采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：

本实用新型的一种微型声响器的检测装置，现有技术中振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备；而本申请中，申请人通过利用振动盘的传输原理代替了原先检测过程中的人工手动拿去声响器的过程；而位于振动盘与筛选机构之间的第一导轨在整个检测过程中起到了传输声响器的作用，也就是取代了传统过程中人工手动拿取声响器放置于筛选机构内的过程；在本申请中振动器与筛选机构之间存在一定的高度差，振动盘的高度高于筛选机构的高度，故位于振动器与筛选机构之间的第一导轨呈一倾斜状；因此，当声响器在振动器在振动过程中通过输出端进入第一导轨后，声响器会在重力作用下，沿着第一导轨滑入筛选机构中；该筛选机构包括电性能检测装置和气缸执行机构，在本申请中电性能检测装置通过对微型声响器定位后，先通电对微型声响器进行声级检测，声级检测完毕，再检测声响器的绝缘电阻；如果经过电性能检测装置检测后产品如若合格产品会传送至气缸执行机构中，气缸执行机构代替的是传统筛选过程中说动对产品进行分类的过程；在气缸执行机构与电性能检测装置之间还设有一定位机构，该定位机构由两个夹板组成，且两个夹板之间设有一供声响器通过的滑轨，声响器在经过电性能检测装置检测后，声响器会进入定位机构中，而定位机构内的夹板会对声响器进行定位；本申请中气缸执行机构左右对称分布于定位机构左右两侧，当声响器进入气缸执行机构中后气缸会顶推位于气缸一端的顶推部，顶推部在气缸的作用下会对声响器进行顶推，使其分别进入连接置物盘的滑道内，同时气缸执行部件与置物盘之间也存在一定的高度差，故声响器在通过气缸执行部件顶推后会在重力作用下，沿着滑道的方向滑入置物盘内；由此可见该种检测装置在对声响器的检测过程是不存在手动参与的过程的，整个声响器的滑动过程都是在重力作用下，自高向低在经过气缸执行机构顶推后进入置物盘内，该种检测装置的检测方法大大提升了声响器的检测速度，增强了对于声响器检测的可靠性。

作为一种优选：筛选机构4包括一底板401及固定连接于底板401上的电性能检测装置402和气缸执行机构403，电性能检测装置402与气缸执行机构403之间设有一供声响器1定位并滑动的定位机构404；定位机构的设定保证了每个声响器在进入气缸执行机构时会保持同一个姿势，这样的状态方便了气缸执行机构对声响器进行顶推分类，提高了整个检测装置的可靠性。

作为一种优选：气缸执行机构403分别滑动连接于定位机构404左右两侧；位于定位机构输出端两侧的气缸执行机构可对声响器进行分类筛选。

作为一种优选：气缸执行机构403包括一气缸405和滑动连接于气缸405一端用于顶推声响器1的顶推部406，且气缸405通过一固定部407与底板401上端面固定连接；气缸与顶推部的结合形式保证了整个气缸执行机构在对声响器进行筛选时的稳定性。

作为一种优选：第一支架2内还设有多个与筛选机构4电连接的检测仪器203；该检测装置可拆卸安置于第一支架内，该检测装置包括检测仪器及电气系统控制器，其检测装置与筛选机构及消音箱内的麦克风电连接。

作为一种优选：消音箱302内侧壁均分布有消声棉303，消音箱302中心竖直设有一麦克风304，且麦克风304与检测仪器203电连接；消声棉的设置保证了该检测装置内消声箱的笑声效果。

作为一种优选：振动盘201内侧壁周向设有供声响器1滑动的第二导轨，且第二导轨一端和输出端202固定连接；振动盘内侧壁周向螺纹分布的第二导轨方便了声响器在振动盘内进行周向滑动；

作为一种优选：置物盘7包括第一置物盘701和第二置物盘702；将置物盘分为第一置物盘和第二置物盘，其中第一置物盘用于放置筛选后合格的声响器，而第二置物盘用于放置筛选后不合格的产品。

作为一种优选：滑道6由两根导向槽组成，滑道6一端与气缸执行机构403固定连接，另一端延伸至第一置物盘701和第二置物盘702的上方，且滑道6呈“v”字形结构；滑道由两根导向槽组成，该两根导向槽一端均与底板侧壁相固定连接，且该两根导向槽的结合结构自底板向置物盘呈逐渐展开状态，呈“V”字形。