新型分选筛笼的制作方法

文档序号:17993652发布日期:2019-06-22 01:00阅读:311来源:国知局
新型分选筛笼的制作方法

本实用新型涉及一种筛分装置,具体地说涉及一种新型分选筛笼。



背景技术:

双层筛笼是筛分颗粒物料的常用设备,其主要结构是包括内外两侧筛笼,由进料端向出料端倾斜,在筛分的过程中,将原料送入内筛笼中,大的杂质截留在内筛笼中,较小杂质与物料移动进入内外筛笼之间,较小的杂质经外筛笼筛分出去;但是,由于内外筛笼之间的空间较小,所以加料速度不能过快,若物料加入速度过快,则内外筛笼之间会满载较小杂质与物料,使得较小杂质来不及经外筛笼筛分就与物料一同排出,筛分效果差,尤其是用于筛分根茎类果实时,果实中掺杂有土块,更加不易分离;若加料速度慢,则筛分效率低,成本高;并且,筛笼网眼易堵塞,进一步影响筛分效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种筛分效果好的新型分选筛笼。

本实用新型由如下技术方案实施:新型分选筛笼,其包括倾斜设置的转轴、内筛笼、外筛笼和前置筛笼,在机架上转动设有所述转轴,在所述转轴的外部固定套设有内外设置的所述内筛笼和所述外筛笼;在所述外筛笼前端的所述转轴外部套设有所述前置筛笼,所述前置筛笼的后端与所述外筛笼的前端对接固定,在所述前置筛笼的内壁与所述内筛笼的前端之间连接有喇叭状的连接筒;在所述机架上固定有电机或变速箱,所述电机或变速箱的输出轴通过传动机构与所述前置筛笼或外筛笼传动连接。

进一步的,在所述外筛笼的后端与所述内筛笼的后端之间固定连接有环形挡板,在所述外筛笼后端与所述挡板相邻的侧壁上沿圆周方向开设有外筛笼出料口。

进一步的,所述内筛笼的后端延伸至所述外筛笼的外部。

进一步的,所述内筛笼的后端延伸至所述外筛笼的外部,在所述外筛笼的后端与所述内筛笼的后端之间固定连接有环形挡板,在所述挡板上沿圆周方向开设有外筛笼出料口。

进一步的,在所述外筛笼的内壁固定有若干列沿轴向布置的耙钉。

进一步的,在所述前置筛笼和所述外筛笼下方的所述机架上固定有若干对支撑轮,所述支撑轮的轴线相对于所述转轴的轴线平行设置。

进一步的,所述传动机构包括固定在所述前置筛笼或所述外筛笼外部的第二从动齿圈,和固定在所述输出轴上的第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与所述第二从动齿圈啮合传动。

进一步的,在所述前置筛笼的内壁上固定有导向叶片。

进一步的,在所述外筛笼及前置筛笼的外部固定有外辊刷,所述外辊刷的辊刷轴两端分别与所述机架转动连接,所述外辊刷的刷毛与所述外筛笼及所述前置筛笼滑动接触。

进一步的,在所述内筛笼的内部转动设有内辊刷,所述内辊刷的辊刷轴的两端分别与所述机架转动连接,所述内辊刷的刷毛与所述内筛笼滑动接触。

进一步的,在所述前置筛笼的前端、内筛笼的后端或外筛笼的后端固定有第一主动齿圈,在所述辊刷轴上固定有与所述第一主动齿圈啮合的第一从动齿轮。

进一步的,在所述外筛笼出料口的内侧和外侧均固定有沿所述转轴轴向固定的刮板。

本实用新型的优点:在双层筛笼的进料端加设前置筛笼,原料进入前置筛笼内,前置筛笼内部空间较大,在筛笼的带动下能够使大部分较小杂质由前置筛笼筛出,较大杂质及物料则经连接筒进入内筛笼,进行二次筛分,较小杂质和物料则进入内外筛笼之间,通过外筛笼进一步将掺杂在物料中的较小杂质筛分出去,较小杂质经过前置筛笼和外筛笼两次分离,可有效的增强筛分效果,筛分效果好;设置了内外辊刷,可对内筛笼、前置筛笼和外筛笼的网眼进行疏通,提高筛分效果。

附图说明:

图1为本实施例1的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为实施例3的整体结构示意图。

转轴1、内筛笼2、外筛笼3、前置筛笼4、机架5、连接筒6、电机7、传动机构8、挡板9、外筛笼出料口10、耙钉11、支撑轮12、第二从动齿圈13、第二主动齿轮14、导向叶片15、外辊刷16、内辊刷17、辊刷轴18、第一主动齿圈19、第一从动齿轮20、刮板21。

具体实施方式:

实施例1:如图1和图2所示,新型分选筛笼,其包括倾斜设置的转轴1、内筛笼2、外筛笼3和前置筛笼4,在机架5上转动设有转轴1,在转轴1的外部固定套设有内外设置的内筛笼2和外筛笼3;在前置筛笼4和外筛笼3下方的机架5上固定有若干对支撑轮12,支撑轮12的轴线相对于转轴1的轴线平行设置;支撑轮12为槽轮,在外筛笼3外壁上设置有与槽轮匹配的轨道,槽轮沿着轨道滚动,支撑轮12与转轴1一同对内外筛笼及前置筛笼4起到支撑作用;

在外筛笼3前端的转轴1外部套设有前置筛笼4,前置筛笼4的后端与外筛笼3的前端对接固定,在前置筛笼4的内壁与内筛笼2的前端之间连接有喇叭状的连接筒6,连接筒6设置为喇叭状,便于将前置筛笼4中的物料过度到内筛笼2中;

在机架5上固定有电机7或变速箱,电机7或变速箱的输出轴通过传动机构8与前置筛笼4或外筛笼3传动连接,传动机构8包括固定在前置筛笼4或外筛笼3外部的第二从动齿圈13,和固定在输出轴上的第二主动齿轮14,第二主动齿轮14与第二从动齿圈13啮合传动;本实施例中在机架5上独立设置了电机7,第二从动齿圈13设置在了前置筛笼4的外部;将原料送入前置筛笼4的内部,电机7通过第二主动齿轮14与第二从动齿圈13传动带动前置筛笼4及内外筛笼整体转动对原料进行筛分,掺杂在原料中的大部分较小杂质经前置筛笼4筛分出去,大的杂质及物料经连接筒6进入内筛笼2中并经内筛笼2的后端排出,大的杂质截留在内筛笼2中,物料及较小杂质进入外筛笼3中,剩余的较小物料进一步经外筛笼3筛分出去;

在外筛笼3的内壁固定有若干列沿轴向布置的耙钉11,耙钉11可对内外筛笼之间的物料进行搅拌疏通,同时,收获根茎类果实时,土块在自重作用下下落时会撞击耙钉11破碎,进而加强筛分效果;

在外筛笼3的后端与内筛笼2的后端之间固定连接有环形挡板9,在外筛笼3后端与挡板9相邻的侧壁上沿圆周方向开设有外筛笼出料口10,物料经外筛笼出料口10排出,在外筛笼出料口10的内侧和外侧均固定有沿转轴1轴向固定的刮板21,外筛笼出料口10内部的刮板21用于疏通物料同时起导向作用,外筛笼出料口10外侧的刮板21用于抹平其下方的集料槽内的物料,防止物料堆积。

实施例2:如图3所示,其整体结构与实施例1相同,不同之处在于,内筛笼2的后端延伸至外筛笼3的外部,在外筛笼3的后端与内筛笼2的后端之间固定连接有环形挡板9,在挡板9上沿圆周方向开设有外筛笼出料口10,物料经外筛笼出料口10排出;在外筛笼3及前置筛笼4的外部固定有外辊刷16,外辊刷16的辊刷轴18两端分别与机架5转动连接,外辊刷16的刷毛与外筛笼3及前置筛笼4滑动接触;在内筛笼2的内部转动设有内辊刷17,内辊刷17的辊刷轴18的两端分别与机架5转动连接,内辊刷17的刷毛与内筛笼2滑动接触;前置筛笼4及内外筛笼转动的过程中,与对应的外辊刷16或内辊刷17滑动接触,通过内外辊刷的刷毛可对前置筛笼4及内外筛笼的网眼进行疏通,防止堵塞。

实施例3:如图4所示,其整体结构与实施例2相同,不同之处在于,内筛笼2的后端延伸至外筛笼3的外部,大的杂质及物料分别经内筛笼2的后端和外筛笼3的后端排出;

在前置筛笼4的内壁上固定有导向叶片15,可以是若干相对于前置筛笼4轴线倾斜设置的导料板,也可是本实施例中所示的螺旋叶片,导向叶片15与前置筛笼4一同转动可进一步将前置筛笼4中的物料导入内筛笼2中;

在前置筛笼4的前端、内筛笼2的后端或外筛笼3的后端固定有第一主动齿圈19,在辊刷轴18上固定有与第一主动齿圈19啮合的第一从动齿轮20;前置筛笼4通过第一主动齿圈19与第一从动齿轮20传动带动内辊刷17及辊刷轴18转动,进一步加强刷毛对于筛笼的疏通效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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