花生废料分离及花生清洗装置的制作方法

文档序号:17962831发布日期:2019-06-19 02:01阅读:218来源:国知局
花生废料分离及花生清洗装置的制作方法

本实用新型涉及花生清洗设备技术领域,具体涉及花生废料分离及花生清洗装置。



背景技术:

花生,原名落花生,是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,又名“长生果”、“泥豆”等。随着农业自动化的不断推进,目前花生的收获大多采用机械化进行收取。花生从土地里挖出后,由于花生表面都会带有泥土,从而需要对花生进行清洗,传统的清洗方式采用大水缸或者使用河水冲洗等人工方式,人工方式对花生进行清洗时,清洗速度慢、清洗不彻底,并且浪费水,水不能循环利用,尤其收获的花生中存在一些颗粒瘪的未成熟的果实,这样的花生比较轻,属于废料,对于后续花生的加工程序等起到了妨碍作用,我们需要清洗过程中清除此类废料花生。

不管对于用户还是花生加工厂商,我们都亟需一种清洗速度快、清洗效果好,在清洗过程中能够分离出干瘪没用的废料花生,且实现水可以多次循环利用的花生清洗装置。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:现有的花生清洗设备没有分离掉干瘪的花生造成对后续花生加工的影响,且清洗浪费水,清洗速度慢的问题,本实用新型提供了解决上述问题的花生废料分离及花生清洗装置。

本实用新型通过下述技术方案实现:

花生废料分离及花生清洗装置,包括清洗桶,所述清洗桶上部左侧设置有第一传送装置和进水口,所述清洗桶上部右侧设置有第一出料口,所述第一出料口与所述清洗桶之间设置有第二开关阀门,所述第一出料口连接废料收集箱;所述清洗桶内竖向安装有搅拌杆,所述搅拌杆连接第一电机,所述搅拌杆上横向设置有搅拌叶片;所述清洗桶内底部设置有漏水孔,所述漏水孔的尺寸小于花生粒尺寸,所述清洗桶内底部右侧设置有第二出料口和第一开关阀门;所述清洗桶正下方设置有水箱,所述水箱上设置有第二传送装置,所述第二传送装置左端通过第二出料管连接所述第二出料口,所述第二传送装置右端连接物料收集箱;所述水箱左端通过水管连接水泵,所述水泵通过水管连接所述进水口,用于为所述进水口提供水;所述第二出料管与竖直方向的夹角设置为45度,且所述第二出料管上均匀设置有小孔,所述小孔的尺寸小于花生粒尺寸。

本实用新型上述方案的原理是:由于现有的花生清洗设备没有分离掉干瘪的花生造成对后续花生加工的影响,且清洗浪费水,清洗速度慢的问题,本实用新型采用上述方案结合干瘪花生的浮力作用漂浮于水面上利于分离收集和清洗花生的水通过水泵循环利用来实现;根据干瘪花生质量小、重力小、比较轻,在水中会由于浮力大于重力作用漂浮在水面上,而颗粒饱满的花生质量大、重力大、比较重,在水中会由于浮力小于重力作用沉在清洗桶的中下部,这样把漂浮于清洗桶上方水面的干瘪花生通过清洗桶右侧的第一出料口排出并收集到废料收集箱内;使用时,首先在水箱内加入一定量的清水,启动第一传送装置往清洗桶内加入一定量的待清洗花生,然后通过水泵把清水抽入到清洗桶内,启动第一电机搅拌杆转动带动搅拌叶片旋转搅拌清洗清洗桶内的花生,同时打开第二开关阀门,使干瘪花生经过第一出料口分离到废料收集箱内;在搅拌的过程中,花生上的泥土与水分离,泥土下沉,通过底部的漏水孔,泥土下沉到水箱底部,由于漏水孔的尺寸小于花生粒尺寸,所以花生不会经过渗水孔掉下;搅拌清洗完毕,打开第一开关阀门,清洗好的花生通过第二出料管会被送入到第二传送装置,最后收集到物料收集箱内,在此过程中由于第二出料管上均匀设置有小孔,清洗花生的水和花生上剩余的微量泥土,会经过小孔流入水箱;水箱内泥土会沉入底部,水泵通过抽取水箱内的水进行下一轮花生的清洗,如此循环下去。本实用新型结构简单、操作方便,容易分离掉干瘪的花生避免对后续花生加工的影响,且清洗花生节省水,实现了水循环利用。

进一步地,为了保证干瘪花生的顺利收集,所述第一出料口的位置高度低于所述进水口位置高度,所述第一出料口尺寸大于花生粒尺寸的两倍。

进一步地,为了处理泥土,过滤掉泥土,便于水的循环利用,所述水箱底端设置泥土收集区,且所述泥土收集区与所述水箱之间设置有过滤板;在所述泥土收集区一侧设置有排泥口。

进一步地,为了保证清洗搅拌的效率和均匀度,所述搅拌叶片的数量为至少三个。

进一步地,为了保证所用第一电机的安全性,所述第一电机外侧包裹有密封罩,避免了水与第一电机接触而引起危险。

本实用新型具有如下的优点和有益效果:

1、本实用新型结合干瘪花生的浮力作用漂浮于水面上利于分离收集和清洗花生的水通过水泵循环利用来实现;根据干瘪花生质量小、重力小、比较轻,在水中会由于浮力大于重力作用漂浮在水面上,而颗粒饱满的花生质量大、重力大、比较重,在水中会由于浮力小于重力作用沉在清洗桶的中下部,这样把漂浮于清洗桶上方水面的干瘪花生通过清洗桶右侧的第一出料口排出并收集到废料收集箱内。

2、本实用新型清洗好的花生通过第二出料管会被送入到第二传送装置,最后收集到物料收集箱内,在此过程中由于第二出料管上均匀设置有小孔,清洗花生的水和花生上剩余的微量泥土,会经过小孔流入水箱;水箱内泥土会沉入底部,水泵通过抽取水箱内的水进行下一轮花生的清洗,如此循环下去。

3、本实用新型结构简单、操作方便,容易分离掉干瘪的花生避免对后续花生加工的影响,且清洗花生节省水,实现了水循环利用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型清洗桶底部渗水孔示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-清洗桶,2-搅拌杆,3-第一电机,4-搅拌叶片,5-第一传送装置,6-进水口,7-第一出料口,8-废料收集箱,9-漏水孔,10-第一开关阀门,11-水箱,12-第二传送装置,13-第二出料管,14-物料收集箱,15-水管,16-水泵,17-泥土收集区,18-过滤板,19-排泥口,20-第二开关阀门,21-小孔,22-第二出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示,花生废料分离及花生清洗装置,包括清洗桶1,所述清洗桶1上部左侧设置有第一传送装置5和进水口6,所述清洗桶1上部右侧设置有第一出料口7,所述第一出料口7与所述清洗桶1之间设置有第二开关阀门20,所述第一出料口7连接废料收集箱8;所述清洗桶1内竖向安装有搅拌杆2,所述搅拌杆2连接第一电机3,所述搅拌杆2上横向设置有搅拌叶片4;所述清洗桶1内底部设置有漏水孔9,所述漏水孔9的尺寸小于花生粒尺寸,所述清洗桶1内底部右侧设置有第二出料口22和第一开关阀门10;所述清洗桶1正下方设置有水箱11,所述水箱11上设置有第二传送装置12,所述第二传送装置12左端通过第二出料管13连接所述第二出料口22,所述第二传送装置12右端连接物料收集箱14;所述水箱11左端通过水管15连接水泵16,所述水泵16通过水管15连接所述进水口6,用于为所述进水口6提供水;所述第二出料管13与竖直方向的夹角设置为45度,且所述第二出料管13上均匀设置有小孔21,所述小孔21的尺寸小于花生粒尺寸;所述第一出料口7的位置高度低于所述进水口6位置高度,所述第一出料口7尺寸大于花生粒尺寸的两倍;所述搅拌叶片4的数量为三个。

本实用新型的工作过程是:使用时,首先在水箱11内加入一定量的清水,启动第一传送装置5往清洗桶1内加入一定量的待清洗花生,然后通过水泵16把清水抽入到清洗桶1内,启动第一电机3搅拌杆2转动带动搅拌叶片4旋转搅拌清洗清洗桶1内的花生,同时打开第二开关阀门20,使干瘪花生经过第一出料口7分离到废料收集箱8内;在搅拌的过程中,花生上的泥土与水分离,泥土下沉,通过底部的漏水孔9,泥土下沉到水箱11底部,由于漏水孔9的尺寸小于花生粒尺寸,所以花生不会经过渗水孔9掉下;搅拌清洗完毕,打开第一开关阀门10,清洗好的花生通过第二出料管13会被送入到第二传送装置12,最后收集到物料收集箱14内,在此过程中由于第二出料管13上均匀设置有小孔21,清洗花生的水和花生上剩余的微量泥土,会经过小孔21流入水箱11;水箱11内泥土会沉入底部,水泵16通过抽取水箱11内的水进行下一轮花生的清洗,如此循环下去。本实用新型结构简单、操作方便,容易分离掉干瘪的花生避免对后续花生加工的影响,且清洗花生节省水,实现了水循环利用。

实施例2

如图1、图2所示,本实施例与实施例1的区别在于,为了处理泥土,过滤掉泥土,便于水的循环利用,所述水箱11底端设置泥土收集区17,且所述泥土收集区17与所述水箱11之间设置有过滤板18;在所述泥土收集区17一侧设置有排泥口19;为了保证所用第一电机3的安全性,所述第一电机3外侧包裹有密封罩,避免了水与第一电机3接触而引起危险。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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