一种砂石试验振筛机的制作方法

文档序号:18540424发布日期:2019-08-27 20:55阅读:193来源:国知局
一种砂石试验振筛机的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒物筛分设备,尤其是涉及一种砂石试验振筛机。



背景技术:

振筛机,是配合试验筛进行物料粒度分析的,代替手工筛分的机器,通过振筛机能够有效将砂石中的杂质进行筛分以便于工作人员的对其做出分析。

公开号为CN206535750U的中国专利公开了一种振筛机,该振筛机包括机架、设置在所述机架上的振动电机和放置盘、设在所述放置盘上的收集盆、设在所述收集盆上的过滤筛、设在所述过滤筛上方的上筛盖,所述上筛盖上方与机架滑动连接有压紧块,所述压紧块上设有用于将所述压紧块定位在所述机架上的定位件,所述过滤筛的过滤筛网由孔径相同的两层筛网构成包括上筛网与下筛网,穿透所述上筛网与下筛网设有用于将所述上筛网限位在所述下筛网附近的限位件,所述上筛网与所述限位件滑动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用该振筛机对砂石进行分离时,由于振筛机在进行高频率的震动,很容易导致相邻的过滤筛之间出现缝隙,而过滤筛中由于振动而形成的灰尘会从缝隙中逸散到外界,污染工作环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够对灰尘进行收集的砂石试验振筛机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂石试验振筛机,包括振动箱、设置在振动箱上的筛座、设置在筛座上的过滤筛以及用于固定过滤筛的固定装置,还包括设置在振动箱上的将过滤筛以及固定装置罩在内部的吸尘罩、连接在吸尘罩上的导气管、连接在导气管背离吸尘罩一端的灰尘收集箱、连接在灰尘收集箱上的吸风机以及设置在灰尘收集箱与吸风机连通处的过滤布,所述吸尘罩包括伸缩管。

通过上述技术方案,由于吸尘罩将过滤筛以及固定装置罩住,所以在对砂石进行振筛分选时,由过滤筛中逸散出来的灰尘会在吸风机作用下经吸尘罩和导气管进入灰尘收集箱中,在过滤布的作用下,灰尘会被留在灰尘收集箱中,从而避免灰尘逸散到外界,污染工作环境,影响工作人员身体健康。

本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩还包括两根沿竖直方向设置且一端与振动箱固定连接的竖杆、固定连接在两根竖杆上端之间的横杆,所述伸缩管上端闭合,所述伸缩管的上端与横杆固定连接,所述伸缩管的上端与导气管连通。

通过上述技术方案,横杆和竖杆是用来支撑固定伸缩管的,当需要对砂石进行筛选或已经对砂石完成筛选后,可以手动向上拉动伸缩管下端,从而使过滤筛和固定装置暴露到外界,对固定装置和过滤筛进行下一步操作。

本实用新型进一步设置为:所述伸缩管上固定连接有若干滑动耳,所述竖杆穿过滑动耳且与滑动耳滑移连接。

通过上述技术方案,可以避免在对砂石进行振筛分选时,伸缩管一直晃动,击打过滤筛,造成伸缩管的损坏,而且还会产生更大的噪音,污染工作环境,影响工人身体健康。

本实用新型进一步设置为:所述竖杆上开设有水平方向上的插孔,所述插孔中插接有用于固定伸缩管的固定销,所述插孔高于固定装置的顶端。

通过上述技术方案,工人可以将伸缩管缩短到最短状态,然后将固定销插入插孔中,来阻止伸缩管在重力的作用下伸伸长,影响工人对固定装置和过滤筛的操作。

本实用新型进一步设置为:所述灰尘收集箱内设置有用于清理过滤布的清理装置。

通过上述技术方案,清理装置可以对过滤布进行清理,避免附着在过滤布上的灰尘太多,导致过滤布的通风性受到影响,最后导致无法将从过滤筛中逸散出来的灰尘吸收到灰尘收集箱中。

本实用新型进一步设置为:所述清理装置包括设置在灰尘收集箱内用于将附着在过滤布上的灰尘刮落的刮板、穿设于刮板并与刮板滑移连接的导杆、穿设于刮板并与刮板螺纹连接的丝杠以及驱动丝杠转动从而带动刮板沿导杆滑动的电机,所述导杆与灰尘收集箱固定连接,所述丝杠与灰尘收集箱转动连接。

通过上述技术方案,在电机的带动下丝杠转动,从而可以带动刮板沿导杆来回滑动,从而能够将附着在过滤布上的灰尘刮落,避免附着在过滤布上的灰尘太多,导致过滤布的通风性受到影响,最后导致无法将从过滤筛中逸散出来的灰尘吸收到灰尘收集箱中。

本实用新型进一步设置为:所述刮板朝向过滤布的一侧固定连接有密集的刷毛。

通过上述技术方案,刷毛的设置可以使清理装置将过滤布清扫的更干净,使过滤布具有不错的通风性。

本实用新型进一步设置为:所述灰尘收集箱的侧壁底部开设有排尘口,所述排尘口中插接有排尘抽屉。

通过上述技术方案,进入灰尘收集箱中的灰尘会在重力的作用下落入排尘抽屉中,当排尘抽屉积累了一定量的灰尘后,工人可以把排尘抽屉从灰尘收集箱中抽出,然后将排尘抽屉中的灰尘倒入指定位置。

本实用新型进一步设置为:所述排尘口上设置有环形的橡胶密封件。

通过上述技术方案,使排尘口与排尘抽屉连接处得到密封,一方面避免灰尘从排尘口与排尘抽屉连接处逸散到外界污染工作环境,另一方面避免在抽风机工作时由空气从排尘口与排尘抽屉连接处进入灰尘收集箱中导致伸缩管内的空气流动速度不足,从而无法将从过滤筛中逸散处的灰尘吸到灰尘收集箱中。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、在对砂石进行振筛分选时,由过滤筛中逸散出来的灰尘会在吸风机作用下经吸尘罩和导气管进入灰尘收集箱中,在过滤布的作用下,灰尘会被留在灰尘收集箱中,从而避免灰尘逸散到外界,污染工作环境,影响工作人员身体健康;

2、在电机的带动下丝杠转动,从而可以带动刮板沿导杆来回滑动,从而能够将附着在过滤布上的灰尘刮落,避免附着在过滤布上的灰尘太多,导致过滤布的通风性受到影响,最后导致无法将从过滤筛中逸散出来的灰尘吸收到灰尘收集箱中。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是图1中A部分的局部放大示意图,以体现固定销和插孔的结构;

图3是为体现清理装置的结构所做的剖视图。

图中,1、振动箱;2、筛座;3、过滤筛;4、固定装置;5、吸尘罩;51、伸缩管;511、滑动耳;52、竖杆;521、插孔;522、固定销;53、横杆;6、导气管;7、灰尘收集箱;71、排尘口;72、排尘抽屉;73、橡胶密封件;8、吸风机;81、支撑台;9、过滤布;0、清理装置;01、刮板;02、导杆;03、丝杠;04、电机;05、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种砂石试验振筛机,包括振动箱1、设置在振动箱1上的筛座2、放置在筛座2上的过滤筛3以及固定连接在筛座2上用于固定过滤筛3的固定装置4。

参照图1和图2,在振动箱1上固定连接有吸尘罩5,吸尘罩5包括两根沿竖直方向设置且一端与振动箱1固定连接的竖杆52、固定连接在两根竖杆52上端之间的横杆53以及设置在两根竖杆52之间的伸缩管51,伸缩管51将过滤筛3以及固定装置4罩在内部,伸缩管51的上端封闭且与横杆53固定连接,在伸缩管51的侧壁上固定连接有若干个滑动耳511,上述的竖杆52穿过滑动耳511并与滑动耳511滑移连接。在一个竖杆52的上部开设有插孔521,插孔521的高度高于固定装置4的顶端,在插孔521中插接有固定销522,当工人将伸缩管51收缩到最短后可以将固定销522插入插孔521中,以使伸缩管51无法在重力的作用下自动伸长。

参照图1,在伸缩管51的上端固定连接有质地柔软的导气管6,在导气管6背离伸缩管51的一端固定连接有灰尘收集箱7,灰尘收集箱7放置在地面上,在灰尘收集箱7的一侧上端连接有吸风机8,在吸风机8下连接有支撑台81,在灰尘收集箱7内部与吸风机8连通处固定连接有过滤布9。在灰尘收集箱7的侧壁底部开设有排尘口71,在排尘口71中插有排尘抽屉72,以用来将落入灰尘收集箱7中的灰尘倒到指定的位置。在排尘口71上固定连接有环形的橡胶密封件73,以增加排尘口71与排尘抽屉72连接处的密封性。

参照图1和图3,在灰尘收集箱7内设置有用于清理过滤布9的清理装置0,清理装置0包括设置在灰尘收集箱7内的刮板01、固定连接在刮板01朝向过滤布9一侧的密集的刷毛05、穿设于刮板01并与刮板01滑移连接的导杆02、穿设于刮板01并与刮板01螺纹连接的丝杠03以及驱动丝杠03转动的电机04。上述的导杆02固定连接在灰尘收集箱7的内壁上,电机04固定连接在灰尘收集箱7外,电机04的输出轴穿入灰尘收集箱7内与丝杠03固定连接,丝杠03背离电机04的一端与灰尘收集箱7的内壁转动连接,刷毛05背离刮板01的一端与过滤布9抵接;当电机04带动丝杠03转动时,丝杠03会驱动刮板01沿导杆02滑动,从而使毛刷对过滤布9进行清扫,使附着在过滤布9上的灰尘落到排尘抽屉72中。

本实施例的实施原理为:常态下,伸缩管51处于最短状态,固定销522插在插孔521中,当需要对砂石进行振筛分选时,可以打开固定装置4,向最上层的过滤筛3中添加砂石,然后在使用固定装置4将过滤筛3固定稳定,然后将固定销522拔出插孔521,使伸缩管51在重力的作用下伸长,直到与振动箱1接触,然后可以启动振动箱1以及吸风机8,在振动箱1振动时,会有灰尘从过滤筛3中逸散出来,这些逸散出来的灰尘会在吸风机8的作用下经伸缩管51和导气管6进入灰尘收集箱7中,然后在过滤布9的作用下留在灰尘收集箱7内;当振筛分选工作完成后,工人可以向上移动伸缩管51的下端,使伸缩管51位于最短状态,然后将固定销522插回插孔521中,阻止伸缩管51在重力的作用下自动伸长;当过滤布9上附着了一些灰尘后,工人可以打开清理装置0,使附着在过滤布9上的灰尘掉落到排尘抽屉72中;当排尘抽屉72中集满灰尘后,工人可以将排尘抽屉72从灰尘收集箱7中抽出,将灰尘倒到指定位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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