一种LED离心机同步定位装置的制作方法

本实用新型涉及离心机定位装置，尤其涉及一种led离心机同步定位装置。

背景技术：

led离心机是led生产中加速荧光粉的沉淀，提高白光led分光分色集中度，降低胶水的温度的设备。现有的led离心机一次离心20-25片材料，一次循环需要时间6-7分钟，主要定位方式有两种，一种采取机械定位，定位动作繁琐，结构复杂很费时间，另外一种定位采取主马达伺服电机定位，虽然定位速度快但是要求电机功率很大，成本很高，不适合批量生产。

现有设备如果连续批量生产会浪费大量的时间和设备成本，其次现有离心机无法实现进料出料记忆，容易导致混料。研发一种新型定位装置，可以高效重复定位，节约成本，节省将近1/3的时间，并且进出料可实现记忆功能保证不会混料。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种高效定位、节约成本、减少工作时间的led离心机同步定位装置。

一种led离心机同步定位装置，用于快速同步定位重复上料，包括同步组件、驱动组件、定位组件和滑动组件，所述同步组件包括同步轮和同步带，所述驱动组件包括驱动件和转盘，所述同步轮安装在驱动件上，所述同步带安装在转盘上，所述滑动组件包括伸缩件和滑动件，所述伸缩件连接滑动件，所述驱动件安装在滑动件上，通过所述伸缩件推动滑动件，以带动所述驱动件移至同步轮与同步带相互啮合或者将同步轮与同步带分离，在所述同步轮与同步带相互啮合时，所述驱动件用于驱动同步轮转动，所述同步轮带动同步带和转盘一起转动，所述定位组件在转盘转动过程中进行上料预先定位。

进一步地，所述同步组件包括还张紧件，所述张紧件包括张紧轮和多个固定件，所述张紧轮通过多个固定件固定在转盘上，所述同步带固定安装在张紧轮上，通过所述转盘带动张紧轮和同步带转动。

进一步地，所述驱动件包括主轴电机、驱动电机和驱动电机安装板，所述主轴电机安装在转盘上用于驱动转盘转动，所述驱动电机安装在驱动电机安装板上，所述同步轮安装在驱动电机上。

进一步地，所述转盘包括驱动圆盘和连接架，所述驱动圆盘可转动地安装在连接架上，所述驱动圆盘上设置有原点信号器和多个上料定位孔，所述原点信号器可以发射原点信号，多个所述上料定位孔均匀设置在驱动圆盘上。

进一步地，所述定位组件包括原点定位装置和上料定位装置，所述原点定位装置用于检测原点位置信号，辅助所述转盘回转动到原点位置。

进一步地，所述上料定位装置于发送定位信号，通过所述定位信号检测到上料定位孔以定位到上料位置后，所述转盘转动到上料位置，所述主轴电机开始转动进行上料，实现离心机的快速同步定位重复上料。

进一步地，所述原点定位装置包括原点定位光纤，所述上料定位装置包括上料定位光纤，所述原点定位光纤设置在驱动圆盘侧边用于检测原点信号，所述上料定位光纤安装在连接架上，从而利用所述上料定位光纤检测上料定位孔。

进一步地，所述伸缩件包括伸缩气缸、气缸安装板和可伸缩连接板，所述伸缩气缸安装在气缸安装板上，所述气缸安装板安装在连接架上，所述可伸缩连接板安装在伸缩气缸上。

进一步地，所述滑动件包括滑轨和移动滑块，所述滑轨安装在气缸安装板上，所述移动滑块滑动安装在滑轨上，所述可伸缩连接板连接移动滑块，从而通过所述可伸缩连接板控制移动滑块在滑轨上的滑动。

进一步地，所述驱动电机安装板安装在移动滑块上，通过拉动所述可伸缩连接板控制移动滑块在滑轨上的位置，从而控制所述驱动件运动到同步轮与同步带相互啮合的位置。

上述led离心机同步定位装置通过所述伸缩件将滑动件慢慢拉近同步组件，所述驱动件上的同步带与同步轮慢慢开始相互啮合，当完全啮合时，所述驱动件开始驱动同步带转动，所述同步带带动同步轮和转盘转动，所述转盘在转动的同时，所述定位组件开始定位原点位置和上料位置，从而将所述转盘转动到对应的原点位置和上料位置，所述离心机开始进行上料。该装置采用同步轮与同步带采用离合式操作，并带动转盘一同转动以进行定位操作，能实现高效定位、节约成本、减少工作时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种led离心机同步定位装置的正视图。

图2是本实用新型实施例一种led离心机同步定位装置的俯视图。

图3是本实用新型实施例一种led离心机同步定位装置的立体图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、2和3，显示本实用新型实施例提供的一种led离心机同步定位装置100，用于快速同步定位重复上料，包括同步组件10、驱动组件20、定位组件30和滑动组件40，所述同步组件10包括同步轮11和同步带12，所述驱动组件20包括驱动件21和转盘22，所述同步轮11安装在驱动件21上，所述同步带12安装在转盘22上，所述滑动组件40包括伸缩件41和滑动件42，所述伸缩件41连接滑动件42，所述驱动件21安装在滑动件42上，通过所述伸缩件41推动滑动件42，以带动所述驱动件21移至同步轮11与同步带12相互啮合或者将同步轮11与同步带12分离，在同步轮11与同步带12相互啮合时，所述驱动件21用于驱动同步轮11转动，所述同步轮11带动同步带12和转盘22一起转动，所述定位组件30在转盘22转动过程中进行上料预先定位。

具体地，所述同步组件10还包括张紧件13，所述张紧件13包括张紧轮131和多个固定件132，多个所述固定件132对称安装在张紧轮131上，所述张紧轮131通过多个固定件132可拆卸地固定在转盘22上，所述同步带12环绕固定安装在张紧轮131上，所述同步带12再张紧轮131的作用下张紧形成张紧结构，通过所述转盘22带动张紧轮131和同步带12转动。

具体地，所述驱动件21包括主轴电机211、驱动电机212和驱动电机安装板213，所述主轴电机211安装在转盘22上用于驱动转盘22转动，所述驱动电机212安装在驱动电机安装板213上，所述同步轮11安装在驱动电机212上。

具体地，所述转盘22包括驱动圆盘221和连接架222，所述驱动圆盘221可转动地安装在连接架222上，所述驱动圆盘221上设置有原点信号器2211和多个上料定位孔2212，所述原点信号器2211安装再驱动圆盘并发射原点信号，多个所述上料定位孔2212均匀设置在驱动圆盘221上。

具体地，所述定位组件30包括原点定位装置31和上料定位装置32，所述原点定位装置31发出检测信号，通过所述检测信号检测原点信号器2211的位置从而定位原点位置，辅助所述转盘22回转动到原点位置。

具体地，所述上料定位装置32发送定位信号，通过所述定位信号检测到上料定位孔2212，辅助所述转盘22寻找到上料位置后，所述转盘22转动到上料位置，所述主轴电机211开始驱动连接架进行转动进行上料，从而实现离心机100的快速同步定位重复上料。

具体地，所述原点定位装置31包括原点定位光纤31，所述上料定位装置32包括上料定位光纤321和安装架322，所述原点定位光纤31设置在驱动圆盘221侧边用于检测原点信号，所述上料定位光纤321通过安装架322可拆卸地安装在连接架222上，从而利用所述上料定位光纤322检测上料定位孔2212。

具体地，所述伸缩件41包括伸缩气缸411、气缸安装板412和可伸缩连接板413，所述伸缩气缸411可拆卸地安装在气缸安装板412上，所述气缸安装板412可拆卸地安装在连接架222上，所述可伸缩连接板413安装在伸缩气缸411上。

具体地，所述滑动件42包括滑轨421和移动滑块422，所述滑轨421可拆卸地安装在气缸安装板412上，所述移动滑块422滑动安装在滑轨421上，所述可伸缩连接板413连接移动滑块422，从而通过所述可伸缩连接板413控制移动滑块422在滑轨421上的滑动。

具体地，所述驱动电机安装板213安装在移动滑块422上，通过拉动所述可伸缩连接板413控制移动滑块422向同步带12方向运动，从而控制所述驱动件21运动到同步轮11与同步带12相互啮合的位置，通过推动所述可伸缩连接板413控制移动滑块422远离同步带12方向运动，从而控制所述驱动件21同步轮11远离同步带12，方便离心机100开始进行上料，完成上料之后所述主轴电机211控制转盘22进行离心运动。上料完成后，所述转盘22继续同步定位到原点位置和上料位置进行循环操作，实现离心机的重复上料。

本实用新型通过所述伸缩件41将滑动件42慢慢拉近同步组件10，所述驱动件21上的同步带12与同步轮11慢慢开始相互啮合，当完全啮合时，所述驱动件21开始驱动同步带12转动，所述同步带12带动同步轮11和转盘22转动，所述转盘22在转动的同时，所述定位组件40开始定位原点位置和上料位置，从而将所述转盘22转动到对应的原点位置和上料位置，所述离心机100开始进行上料，从而实现高效定位和记忆定位。该装置采用同步轮11与同步带12采用离合式操作，并带动转盘22一同转动以进行定位操作，能实现高效定位、节约成本、减少工作时间，提高生产效率。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。