一种活塞推料离心机的耐磨筛网的制作方法

本实用新型涉及活塞推料离心机领域，具体涉及一种活塞推料离心机的耐磨筛网。

背景技术：

活塞推料离心机是一种连续操作的过滤式离心机。在高速运转的情况下，料浆不断由进料管送入，沿锥形进料斗的内壁流至转鼓的筛网上。滤液穿过筛网经滤液出口连续排出，积于筛网内面上的滤渣则被往复运动的活塞推料器沿转鼓内壁面推出。

就目前而言，网筛的筛缝形式一般设计为矩形缝，但是在使用过程中发现矩形缝容易出现堵塞的现象，为了解决该问题设计出了梯形缝，梯形缝的特点在于入口小出口大，从而避免了筛缝堵塞的问题，其结构可参考图1，但是由于离心机处于高速运转中，且随着活塞的往复运动，对网筛的磨损较为严重，使得网筛的表面被磨损，长此以往就会使得梯形筛缝的入口逐渐变大，从而使得过滤精度发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种活塞推料离心机的耐磨筛网，不仅可以解决筛缝堵塞的情况，还能保证筛缝入口尺寸不受磨损的影响，提高过滤精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种活塞推料离心机的耐磨筛网，包括筛网本体，所述筛网本体上均匀开设有若干筛缝，所述筛缝由前往后分为矩形段和梯形段，筛缝指向所述筛网本体的轴心；

所述筛网本体的内侧壁上均匀分布有球面凸起，所述球面凸起呈扁平状。

为了解决现有技术筛缝磨损变大的问题同时避免堵塞筛缝，本方案设计点包括两点：

一是将筛缝设计成一段矩形段和一段梯形段，即相当于筛缝端面为“y”形，解决了传统“v”形缝前端出现磨损使得筛缝变大的问题，本方案前端即使出现磨损也能保证筛缝入口宽度始终保持不变；

二是在网筛内壁设计均匀的扁平状球面凸起，使得活塞在往复推料的过程中，减少对筛缝入口处的磨损，使得摩擦主要集中在扁平状态的球面凸起上，同时扁平状态的球面凸起也能防止滤渣残留，与传统的光滑面筛网相比性能基本一致。

进一步的，所述矩形段缝隙尺寸为0.1-0.4mm，矩形段厚度为0.50-1mm，即根据工况或工艺可合理选择筛缝尺寸。

优选的，所述矩形段缝隙尺寸为0.10mm，设计0.10mm的筛缝是用作化工原料的筛网。

更进一步的，所述梯形段的前端缝隙尺寸由0.1-0.4mm，其后端缝隙尺寸为0.80-1.20mm，其本质是将v形缝的前端延长一小段，从而使其耐受更长时间的磨损。

优选的，筛网本体外圈设置有至少两条加固筋，所述加固筋两侧与筛网本体外壁之间的夹角为135°，加固筋与筛网外壁设计为135°角可避免渣料残留。

优选的，所述球面凸起的高度不超过0.3mm，球面凸起的高度避免过高，其目的是防止凸起与凸起之间形成较深的凹陷，从而造成渣料残留。

本实用新型的有益效果是：和传统的筛网相比，本方案改进了筛缝结构，使得筛缝入口不受筛网磨损而改变，从而保证了筛网过滤的精度，延长筛网使用寿命，降低成本消耗。

附图说明

图1是现有技术筛网结构放大示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型一段筛网的示意图；

图4是图3沿a-a线的剖面图；

图5是图3中i处放大图；

图6是本实用新型筛缝结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图2-3所示，一种活塞推料离心机的耐磨筛网，包括筛网本体1，包括筛网本体1采用多段弧形筛网围成一个筒状。筛网本体1上均匀开设有若干筛缝2，筛缝2由前往后分为矩形段22和梯形段21，其结构参考图6，筛缝2指向筛网本体1的轴心，即将传统的v形缝前端延长一小段，形成端面为y形的筛缝，其中矩形段22缝隙尺寸为0.1-0.4mm，矩形段22厚度为0.50-1mm，梯形段21的前端缝隙尺寸为0.1-0.4mm，其后端缝隙尺寸为0.80-1.20mm。

如图5所示，筛网本体1的内侧壁上均匀分布有球面凸起4，球面凸起4呈扁平状，球面凸起4的高度不超过0.3mm。

如图4所示，为了保证筛网的机械强度，筛网本体1外圈设置有至少两条加固筋3，加固筋3两侧与筛网本体1外壁之间的夹角为135°。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。