一种建筑垃圾的筛分除土装置的制作方法

本实用新型属于建筑垃圾筛分除土技术领域，具体涉及一种建筑垃圾的筛分除土装置。

背景技术：

随着城市化进程的不断加快,城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30％～40％，利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，在对建筑垃圾破碎时需要进行一定程度的筛分提高破碎效率；

现有的建筑垃圾振动筛在使用时存在振动筛长久受垃圾下落的重力会减少使用寿命及垃圾在振动筛表面积聚筛分不匀的问题，为此我们提出一种建筑垃圾的筛分除土装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾的筛分除土装置，以解决上述背景技术中提出的建筑垃圾振动筛在使用时存在振动筛长久受垃圾下落的重力会减少使用寿命及垃圾在振动筛表面积聚筛分不匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾的筛分除土装置，包括振动筛，所述振动筛一端的表面对称设置有固定板，所述固定板的表面分别设置有第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱的顶部均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接板、移动柱及固定柱，所述第一支撑柱及第二支撑柱顶端的所述连接板之间设置有第一筛盒，所述第二支撑柱及第三支撑柱顶端的所述连接板之间设置有第二筛盒，所述振动筛顶端中间位置对称设置有稳固杆，所述稳固杆的外侧设置有滑动环，所述滑动环的一端设置有连接柱，所述连接柱之间设置有移动板。

优选的，所述第一支撑柱位于所述固定板表面的左侧位置，所述第二支撑柱位于所述固定板表面的中间位置，所述第三支撑柱位于所述固定板表面的右侧位置，所述第一支撑柱及第二支撑柱设置成“Z”型结构，所述第三支撑柱设置成“L”型结构。

优选的，所述固定柱的顶端嵌入所述移动柱底端表面内部，所述移动柱设置成“T”型结构，所述移动柱的顶端与所述连接板通过螺栓旋合连接，所述连接板分别与第一筛盒及第二筛盒的侧面通过螺栓旋合连接，所述移动柱及固定柱的外侧套接有第一弹簧。

优选的，所述第一筛盒及第二筛盒底部表面开设有多个筛孔，所述第二筛盒位于所述第一筛盒的下侧位置，所述第一筛盒与第二筛盒均与水平线成45度角，所述第二筛盒的表面通过螺丝旋合连接有多个分隔板。

优选的，所述移动板两端的内部均设置有限位柱、滑动柱及移动块，所述滑动柱的内部设置有第二弹簧，所述移动块的表面设置有转柱，所述移动板的表面中间位置固定设置有把手。

优选的，所述限位柱位于所述滑动柱内部的一端设置成“T”型结构，所述第二弹簧套接在所述限位柱的外侧，所述转柱位于所述移动块内部一端设置成“T”型结构，所述滑动柱与所述移动块的表面通过螺纹旋合连接，所述连接柱的一端嵌入所述转柱一端表面内部且通过螺丝旋合连接，所述移动板竖直滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在建筑垃圾筛分过程中，建筑垃圾从第一筛盒上侧位置倾倒，垃圾倾倒在第一筛盒上且第一筛盒受到震动，垃圾内的沙土筛落，垃圾从第一筛盒上落至第二筛盒内部并受震动，在第一弹簧的作用下缓冲第一筛盒及第二筛盒所受到垃圾下落的重力避免振动筛长时间下受损，垃圾在经过第二筛盒表面的分隔板分流后均匀的落至振动筛上筛分沙土；

当垃圾积聚在一起筛分不匀时将移动板竖直下移及沿振动筛表面倾斜方向滑动，移动板将积聚的垃圾携带滑动后转动移动板，垃圾再此落至振动筛上均匀筛分沙土。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二筛盒主视结构示意图；

图3为本实用新型的移动板剖视结构示意图；

图中：1、振动筛；2、固定板；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、第三支撑柱；6、缓冲机构；7、第一筛盒；8、第二筛盒；9、稳固杆；10、滑动环；11、移动板；12、连接柱；13、限位柱；14、滑动柱；15、第二弹簧；16、移动块；17、转柱；61、连接板；62、移动柱；63、第一弹簧；64、固定柱；81、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2及图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾的筛分除土装置，包括振动筛1，振动筛1一端的表面对称通过焊接设置有固定板2，固定板2的表面分别通过螺丝旋和设置有第一支撑柱3、第二支撑柱4及第三支撑柱5，第一支撑柱3、第二支撑柱4及第三支撑柱5的顶部均设置有缓冲机构6，缓冲机构6包括连接板61、移动柱62及固定柱64，移动柱62及固定柱64的外侧套接有第一弹簧63，第一支撑柱3及第二支撑柱4顶端的连接板61之间通过螺丝旋合设置有第一筛盒7，第二支撑柱4及第三支撑柱5顶端的连接板61之间通过螺丝旋合设置有第二筛盒8，建筑垃圾从第一筛盒7上侧位置倾倒，垃圾倾倒在第一筛盒7上且第一筛盒7受到震动，垃圾内的沙土筛落，垃圾从第一筛盒7上落至第二筛盒8内部并受震动，在第一弹簧63的作用下缓冲第一筛盒7及第二筛盒8所受到垃圾下落的重力避免振动筛1长时间下受损，垃圾在经过第二筛盒8表面的分隔板81分流后均匀的落至振动筛1上筛分沙土。

本实施例中，优选的，第一支撑柱3位于固定板2表面的左侧位置，第二支撑柱4位于固定板2表面的中间位置，第三支撑柱5位于固定板2表面的右侧位置，第一支撑柱3及第二支撑柱4设置成“Z”型结构，第三支撑柱5设置成“L”型结构。

本实施例中，优选的，固定柱64的顶端嵌入移动柱62底端表面内部，移动柱62设置成“T”型结构，移动柱62的顶端与连接板61通过螺栓旋合连接，连接板61分别与第一筛盒7及第二筛盒8的侧面通过螺栓旋合连接。

本实施例中，优选的，第一筛盒7及第二筛盒8底部表面开设有多个筛孔，第二筛盒8位于第一筛盒7的下侧位置，第一筛盒7与第二筛盒8均与水平线成45度角，第二筛盒8的表面通过螺丝旋合连接有多个分隔板81。

实施例2

请参阅图1、图2及图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾的筛分除土装置，包括振动筛1，振动筛1一端的表面对称通过焊接设置有固定板2，固定板2的表面分别通过螺丝旋和设置有第一支撑柱3、第二支撑柱4及第三支撑柱5，第一支撑柱3、第二支撑柱4及第三支撑柱5的顶部均设置有缓冲机构6，缓冲机构6包括连接板61、移动柱62及固定柱64，移动柱62及固定柱64的外侧套接有第一弹簧63，第一支撑柱3及第二支撑柱4顶端的连接板61之间通过螺丝旋合设置有第一筛盒7，第二支撑柱4及第三支撑柱5顶端的连接板61之间通过螺丝旋合设置有第二筛盒8，第二筛盒8的表面通过螺丝旋合连接有多个分隔板81，振动筛1顶端中间位置对称通过焊接设置有稳固杆9，稳固杆9的外侧设置有滑动环10，滑动环10的一端通过螺丝旋合设置有连接柱12，连接柱12之间设置有“L”型结构的移动板11，移动板11两端的内部均设置有限位柱13、滑动柱14及移动块16，第二支撑柱4位于固定板2表面的中间位置，第三支撑柱5位于固定板2表面的右侧位置，第一支撑柱3及第二支撑柱4设置成“Z”型结构，第三支撑柱5设置成“L”型结构。

本实施例中，优选的，固定柱64的顶端嵌入移动柱62底端表面内部，移动柱62设置成“T”型结构，移动柱62的顶端与连接板61通过螺栓旋合连接，连接板61分别与第一筛盒7及第二筛盒8的侧面通过螺栓旋合连接。

本实施例中，优选的，第一筛盒7及第二筛盒8底部表面开设有多个筛孔，第二筛盒8位于第一筛盒7的下侧位置，第一筛盒7与第二筛盒8均与水平线成45度角。

本实施例中，优选的，滑动柱14的内部设置有第二弹簧15，移动块16的表面设置有转柱17，移动板11的表面中间位置固定设置有把手，限位柱13位于滑动柱14内部的一端设置成“T”型结构，第二弹簧15套接在限位柱13的外侧，转柱17位于移动块16内部一端设置成“T”型结构，滑动柱14与移动块16的表面通过螺纹旋合连接，连接柱12的一端嵌入转柱17一端表面内部且通过螺丝旋合连接，移动板11竖直滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在建筑垃圾筛分过程中，建筑垃圾从第一筛盒7上侧位置倾倒，垃圾倾倒在第一筛盒7上且第一筛盒7受到震动，垃圾内的沙土筛落，垃圾从第一筛盒7上落至第二筛盒8内部并受震动，在第一弹簧63的作用下缓冲第一筛盒7及第二筛盒8所受到垃圾下落的重力避免振动筛1长时间下受损，垃圾在经过第二筛盒8表面的分隔板81分流后均匀的落至振动筛1上筛分沙土，当垃圾积聚在一起筛分不匀时将移动板11竖直下移及沿振动筛1表面倾斜方向滑动，移动板11将积聚的垃圾携带滑动后转动移动板11，垃圾再此落至振动筛1上均匀筛分沙土。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。