一种建筑垃圾高效破碎筛分设备的制作方法

本实用新型属于涉及一种破碎装置，具体为一种建筑垃圾高效破碎筛分设备。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。

建筑垃圾与市政垃圾资源的再生利用，可以大大降低垃圾的填埋面积、降低环境污染；将建筑垃圾和市政垃圾放入自动分离设备进行分离，然后经破碎装置生产成骨料，然后在骨料中加入一定的配方，不填埋、不焚烧、不产生烟雾及毒害，生产出各种建筑材料，如：标砖、铺地砖、空心砖、各种建筑板材、建筑墙体、室内装修材料、建筑免拆模板、园林绿化假山造型拼装模块、环保装修材料、新型环保建筑拼装墙体、新型环保建筑板材。

建筑垃圾砖是以城乡建设过程中产生的建筑垃圾为主料，将建筑垃圾进行破碎，配以工业废渣，用合理的配方，按一定的比例混合，加入添加剂，经过压制成型和一系列硬化养护后制成的，达到了国家标准的砖。在生产过程中，不需要用煤来进行烧结，实现了资源的循环利用，减少了对耕地的破坏。

有关建筑垃圾砖的破碎，前期采取人工的方式进行破碎，人工破碎效率低下，且容易出现安全事故；而现有的用于建筑垃圾破碎装置结构复杂，生产效率低，且难以维护；另外传统的破碎装置不具备筛分的功能，即破碎和筛分是分开进行的，导致生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种建筑垃圾高效破碎筛分设备，该装置结构简单，维护方便，破碎效果好、效率高，破碎后的建筑垃圾可以直接进行筛分，以满足颗粒的需求，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括支撑架1，其上端设置有机体2，机体2的顶部设置有进料口5，进料口5的下方设置有缓冲架6；所述机体2上端的左右两侧均设置有可向下翻开的衬板8；所述衬板8的下端与机体2之间通过铰链26连接；所述衬板8上设置有第二支座25；第二支座25与电动推拉杆24的上端活动铰接；电动推拉杆24的下端与电动拉杆支架22上的第一支座23活动铰接；所述机体2的内部分别在左右两个衬板8的内侧间距设置有破碎辊3；所述破碎辊3之间设置有旋转座7；所述旋转座7的下端设置有电机箱13；所述电机箱13固定在机体 2中的连接架28上；所述电机箱13内设置有电机14；电机14上的传动轴 15与旋转轴17之间通过传动带16连接；所述旋转轴17固定在电机箱13 内的带座轴承27上；所述旋转轴17的顶部与旋转座7固定连接；所述旋转轴17的底部连接有精筛网18；所述精筛网18的底部设置有阀门20；所述阀门20的下方对应设置有二级出料斗21；所述二级出料斗21的左右两侧分别设置有一级出料斗12。

进一步的，所述破碎辊3的下方同轴设置有圆弧形状的一级筛网11。

进一步的，所述旋转座7的上端设置有用于引导物料自动下滑的倾斜面701；所述旋转座7的下端设置有用以配合破碎辊3加速物料破碎的内凹弧面703。

进一步的，所述内凹弧面703上均匀布置有多个凸台704；所述旋转座 7的底部设置有筒状防护罩702；所述电机箱13为圆筒结构；所述旋转座7 可活动的套设在电机箱13上。

进一步的，所述破碎辊3上均匀布置有多个破碎刺4。

进一步的，所述衬板8上均设置有第一锯齿9和第二锯齿10。

进一步的，所述精筛网18呈漏斗状结构或空心半球状结构。

进一步的，所述精筛网支架19包括第一支撑杆1901、第二支撑杆1902 和座体1903；所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902的上端与座体1903 固定连接；所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902的下端分别连接在精筛网18内部上端和下端。

进一步的，所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902的数量均不少于三根。

进一步的，所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902之间为错位设置。

本实用新型的有益效果：

1、传统的破碎装置采用单辊破碎，效率低下，而本实用新型采用了两个破碎辊进行破碎，提高了破碎的效率。

2、本实用新型在两个破碎辊之间设置有可加速物料破碎的旋转座，提高了破碎效率。

3、本实用新型旋转座与精筛网采用了同一电机进行驱动，提高了生产效率，降低了成本。

4、本实用新型中设置有精筛网，可以直接对破碎后的建筑垃圾进行筛分，用以满足颗粒的需求，同时提高了生产效率。

5、本实用新型在两个破碎辊之间设置有旋转座，提高了破碎效果。

6、本实用新型在机体上端的左右两侧均设置有可向下翻开的衬板，在需要进行维护时，将衬板向下打开，无需将设备进行大范围拆卸，即可进行维护；且衬板的开合采用电动推拉杆的形式打开或关闭，使维护更加的方便，省时省力。

7、本实用新型在破碎辊的下方同轴设置有圆弧形状的一级筛网，可以提高破碎的质量。

8、本实用新型在旋转座的内凹弧面上均匀布置有多个凸台，提高了破碎效果。

9、破碎辊上均匀布置有多个破碎刺，提高了破碎效果。

10、衬板上均设置有第一锯齿和第二锯齿提高了破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中旋转座的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中精筛网与精筛网架的俯视示意图。

图4为图3中A-A处的剖面视图。

图中所述文字标注表示为：1、支撑架；2、机体；3、破碎辊；4、破碎刺；5、进料口；6、缓冲架；7、旋转座；8、衬板；9、第一锯齿；10、第二锯齿；11、一级筛网；12、一级出料斗；13、电机箱；14、电机；15、传动轴；16、传动带；17、旋转轴；18、精筛网；19、精筛网支架；20、阀门；21、二级出料斗；22、电动拉杆支架；23、第一支座；24、电动推拉杆；25、第二支座；26、铰链；27、带座轴承；28、连接架；701、倾斜面；702、防护罩；703、内凹弧面；704、凸台；1901、第一支撑杆；1902、第二支撑杆；1903、座体。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括支撑架1，其上端设置有机体2，机体2的顶部设置有进料口5，进料口5的下方设置有缓冲架6；所述机体2上端的左右两侧均设置有可向下翻开的衬板8；所述衬板8的下端与机体2之间通过铰链26连接；所述衬板8上设置有第二支座 25；第二支座25与电动推拉杆24的上端活动铰接；电动推拉杆24的下端与电动拉杆支架22上的第一支座23活动铰接；所述机体2的内部分别在左右两个衬板8的内侧间距设置有破碎辊3；所述破碎辊3之间设置有旋转座7；所述旋转座7的下端设置有电机箱13；所述电机箱13固定在机体2 中的连接架28上；所述电机箱13内设置有电机14；电机14上的传动轴 15与旋转轴17之间通过传动带16连接；所述旋转轴17固定在电机箱13 内的带座轴承27上；所述旋转轴17的顶部与旋转座7固定连接；所述旋转轴17的底部连接有精筛网18；所述精筛网18的底部设置有阀门20；所述阀门20的下方对应设置有二级出料斗21；所述二级出料斗21的左右两侧分别设置有一级出料斗12。

优选的，所述破碎辊3的下方同轴设置有圆弧形状的一级筛网11。

优选的，所述旋转座7的上端设置有用于引导物料自动下滑的倾斜面701；所述旋转座7的下端设置有用以配合破碎辊3加速物料破碎的内凹弧面703。

优选的，所述内凹弧面703上均匀布置有多个凸台704；所述旋转座7 的底部设置有筒状防护罩702；所述电机箱13为圆筒结构；所述旋转座7 可活动的套设在电机箱13上。

优选的，所述破碎辊3上均匀布置有多个破碎刺4。

优选的，所述衬板8上均设置有第一锯齿9和第二锯齿10。

优选的，所述精筛网18呈漏斗状结构或空心半球状结构。

优选的，所述精筛网支架19包括第一支撑杆1901、第二支撑杆1902 和座体1903；所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902的上端与座体1903 固定连接；所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902的下端分别连接在精筛网18内部上端和下端。

优选的，所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902的数量均不少于三根。

优选的，所述第一支撑杆1901与第二支撑杆1902之间为错位设置。

本实用新型的工作原理，如图1所示，建筑垃圾从进料口进入，破碎辊高速旋转，建筑垃圾在破碎辊与衬板之间以及破碎辊与旋转座的内凹弧面之间进行破碎；破碎后的建筑垃圾经一级筛网进入到精筛网内，精筛网在电机带动下进行高速旋转，使细颗粒建筑垃圾甩至精筛网外，最终由一级出料斗排出；略粗颗粒建筑垃圾从阀门进入到二级出料斗，并由二级出料斗排出，完成筛分；旋转座在电机的带动下，进行旋转，加速了破碎，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。