一种单轴激振圆振动筛的制作方法

本实用新型属于矿石制砂设备技术领域，特别是涉及一种单轴激振圆振动筛。

背景技术：

圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。圆振动筛作为矿石制砂生产线中的必要设备，用于将岩石、砂石、河卵石等破碎后的物料分级制成符合建筑用砂要求的各种粒度均匀、耐压强度高的建筑用砂和石料。

普通圆振动筛主要是由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。现有圆振动筛在制造加工及矿石制砂实际生产过程当中，发现具有以下技术缺陷：1、现有圆振动筛所含振动器（又叫振动筛激振器）是由偏心轴和偏心飞轮组成，经三角皮带传动产生振动，这种振动器结构加工难度大、拆装困难，维修维护难度大；2、在矿石制砂实际生产过程中，由于筛分面为平面，物料在筛面上运动时不利于均匀布料，筛分效率有待进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种加工及拆装、维修维护简单方便，而且有利于物料在筛面上运动时布料均匀，从而提高筛分效率的单轴激振圆振动筛。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种单轴激振圆振动筛，包括筛框及支撑座、减震弹簧及支座、筛网、振动器及动力单元，所述筛网的筛分面为圆弧拱形面；所述动力单元为驱动电机；

所述振动器包括传动短轴、万向轴及偏心块，其中传动短轴沿筛框横向对称设有两个，并分别通过轴承及轴承座转动支撑在筛框侧板上，两传动短轴之间通过万向联轴器连接有万向轴，每个传动短轴两端分别对称设有两个偏心块；其中一传动短轴端部通过一套胶鼓联轴器与驱动电机直联传动；

所述胶鼓联轴器包括与驱动电机动力输出轴端相连的电机弹性联轴器，与传动短轴端部相连的主轴弹性联轴器，以及用于连接电机弹性联轴器和主轴弹性联轴器并且环向设置的多个弹性连接板，各弹性连接板端部通过压板固定在电机弹性联轴器/主轴弹性联轴器端部。

优选地，在上述单轴激振圆振动筛中，所述偏心块的端部凹槽内可拆卸连接有副偏心块。

优选地，在上述单轴激振圆振动筛中，所述偏心块通过锥套及压盖安装在传动短轴端部。

优选地，在上述单轴激振圆振动筛中，所述轴承座通过压盘及紧固件安装在筛框侧板上。

优选地，在上述单轴激振圆振动筛中，各偏心块上设有偏心块护罩；所述万向轴上设有挡尘罩弧板。

本实用新型技术方案的有益技术效果是：

1、在结构上，本实用新型将筛分面做成圆弧拱形，有利于物料在筛面上运动时布料均匀，进一步提高筛分效率。

2、在结构上，本实用新型将现有振动筛的偏心轴改为四个偏心块，分别用传动短轴、轴承及轴承座等组合固定在筛框两侧板上，中间用万向轴联接以保证转动时同步，再用一套自制的胶鼓联轴器取代三角带直联传动。改进后结构，使得零部件加工、拆装以及维修、维护变得简单方便。自制胶鼓联轴器弹性联轴器，具有径向、轴向、角向补偿及减震功能，有助于补偿传动短轴轴向运动游隙，因而性能可靠，使用方便。

3、在结构上，本实用新型增设可拆卸式连接的副偏心块，根据实际情况，选择加装或者拆除，用以辅助、间接改变偏心块整体重量，从而获得不同激振幅度，因而应用广泛，使用方便。

4、在结构上，本实用新型采用锥套及压盖，将偏心块安装在传动短轴端部；以及采用压盘及紧固件，将轴承座安装在筛框侧板上。即各部分结构尽可能采用可拆卸连接方式，有助于拆以及维修、维护方便。

5、在结构上，本实用新型各偏心块上增设偏心块护罩，以及在万向轴上增设挡尘罩弧板，安全性能好，同时有助于提高传动部分的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型单轴激振圆振动筛的结构示意图；

图2为图1所示的俯视结构示意图；

图3为图1所示的左视结构示意图；

图4为振动器的结构示意图；

图5为偏心块及副偏心块的立体组装结构示意图；

图6为胶鼓联轴器的立体结构示意图；

图中序号：1、筛框，2、筛框支撑座，3、减震弹簧，4、弹簧支座，5、筛网，6、驱动电机，7、电机支架，8、偏心块护罩，9、挡尘罩弧板；

11、传动短轴，12、万向轴，13、偏心块，14、轴承及轴承座，15、轴承座压盘，16、万向联轴器，17、锥套，18、压盖，19、副偏心块；

21、电机弹性联轴器，22、主轴弹性联轴器，23、弹性连接板，24、压板；

13-1、端部凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本实用新型示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1-3，图中，本实用新型单轴激振圆振动筛，包括筛框1及筛框支撑座2、减震弹簧3及弹簧支座4、筛网5、振动器、驱动电机6及电机支架7等。其中，筛网的筛分面为圆弧拱形面，有利于物料在筛面上运动时布料均匀，进一步提高筛分效率。

参见图4，图中，振动器包括两个传动短轴11、一个万向轴12及四个偏心块13。两传动短轴沿筛框横向对称设置，每个传动短轴通过轴承及轴承座14转动支撑在筛框侧板上，而轴承座则通过轴承座压盘15及紧固螺栓安装在筛框侧板上。两传动短轴与万向轴之间分别通过万向联轴器16连接，通过锥套17及压盖18，偏心块两两对称安装在每个传动短轴两端。改进后结构，使得零部件加工、拆装以及维修、维护变得简单方便。其中一传动短轴端部通过一套胶鼓联轴器与驱动电机直联传动。

参见图5，图中，偏心块的端部凹槽13-1内通过紧固螺钉可拆卸连接有副偏心块19。根据实际情况，选择加装或者拆除，用以辅助、间接改变偏心块整体重量，从而获得不同激振幅度，因而应用广泛，使用方便。

参见图6，图中，胶鼓联轴器包括电机弹性联轴器21、主轴弹性联轴器22、以及用于连接电机弹性联轴器和主轴弹性联轴器的弹性连接板23和压板24等。其中，电机弹性联轴器与驱动电机动力输出轴端相连，主轴弹性联轴器与传动短轴端部相连，弹性连接板有多个，且沿联轴器轴线呈环向设置。各弹性连接板端部分别通过内侧所设压板及紧固螺栓固定在电机弹性联轴器和主轴弹性联轴器端部。自制胶鼓联轴器弹性联轴器，具有径向、轴向、角向补偿及减震功能，有助于补偿传动短轴轴向运动游隙，因而性能可靠，使用方便。

此外，参见图2，图中，各偏心块上设有偏心块护罩8；万向轴上设有挡尘罩弧板9，安全性能好，同时有助于提高传动部分的使用寿。采用锥套及压盖，将偏心块安装在传动短轴端部；以及采用压盘及紧固件，将轴承座安装在筛框侧板上。即各部分结构尽可能采用可拆卸连接方式，有助于拆以及维修、维护方便。

具体使用时，驱动电机经联轴器与传动短轴直联传动，使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的圆弧拱形筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。本实用新型将筛分面做成圆弧拱形，有利于物料在筛面上运动时布料均匀，进一步提高筛分效率。将现有振动筛的偏心轴改为四个偏心块，分别用传动短轴、轴承及轴承座等组合固定在筛框两侧板上，中间用万向轴联接以保证转动时同步，再用一套自制的胶鼓联轴器取代三角带直联传动。改进后结构，使得零部件加工、拆装以及维修、维护变得简单方便。自制胶鼓联轴器弹性联轴器，具有径向、轴向、角向补偿及减震功能，有助于补偿传动短轴轴向运动游隙，因而性能可靠，使用方便。

对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。