一种纺织分拣设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织分拣设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织的过程中，由于纺织材料的不同，也因为纺织出来的产品大小的不同，就会导致纺织出的产品质量不同，针对不同质量的纺织产品，在分拣的时候，若人工承重再分拣，会严重影响分拣的效率，导致产品的生产受到影响，为此，我们提出一种纺织分拣设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织分拣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织分拣设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部滑动连接有承载机构，所述底座的顶部且位于支撑杆的左侧固定连接有与承载机构滑动连接的限位杆。

所述承载机构的顶部设有推送机构，所述承载机构的顶部设有与推动机构接触的推动机构。

所述底座顶部的右侧由上至下依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的输入端均与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机与底座固定连接。

优选地，所述承载机构包括与支撑杆和限位杆滑动连接的承载板，承载板底部的左右两侧均固定连接有承载弹簧，承载弹簧的底部与底座的顶部固定连接。

优选地，所述推送机构包括与承载板顶部左侧固定连接的竖板，所述竖板的前后两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有推动板，所述滑杆的右端固定连接有放置板，所述放置板的左侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与竖板的右侧面固定连接，所述放置板顶部的右侧固定连接有斜板。

优选地，所述推动机构包括与承载板固定连接的推动电机，推动电机的输出轴固定连接有与推动板的右侧面接触的推动凸轮。

优选地，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带均包括两个与底座的顶部转动连接的皮带轮，最上侧的两个皮带轮通过第一皮带传动连接，中部的两个皮带轮通过第二皮带传动连接，最下侧的两个皮带轮通过第三皮带传动连接，且所述第一传送带的长度大于第二传送带的长度，所述第二传送带的长度大于第三传送带的长度。

优选的，所述驱动电机的输出轴与最上侧的皮带轮的轴心固定连接，同一列的三个皮带轮通过传动皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过将纺织产品放置在放置板上，纺织产品压着承载机构下降，承载机构的下降使得纺织产品的高度改变，推动机构推着推动板移动，推动板的移动推动滑杆和放置板移动，纺织产品由于惯性落在第一传送带、第二传送带或者第三传送带上，根据纺织产品的质量可以自动对纺织产品进行分拣，相对于人工分拣效率更高。

2、本实用新型通过一个驱动电机可以带动第一传送带、第二传送带和第三传送带同时传动，更加节能，使用起来也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织分拣设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织分拣设备中推送机构与承载机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织分拣设备中驱动电机与底座的连接结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3承载机构、4限位杆、5推送机构、6推动机构、7第一传送带、8第二传送带、9第三传送带、10驱动电机、11推动板、12竖板、13滑杆、14放置板、15复位弹簧、16斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织分拣设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外部滑动连接有承载机构3，承载机构3包括与支撑杆2和限位杆4滑动连接的承载板，承载板底部的左右两侧均固定连接有承载弹簧，承载弹簧的底部与底座1的顶部固定连接，限位杆4保证承载板滑动的平稳，承载弹簧由于纺织产品的不同质量而压缩程度不同，使得承载板和放置板14的高度不同，底座1的顶部且位于支撑杆2的左侧固定连接有与承载机构3滑动连接的限位杆4。

承载机构3的顶部设有推送机构5，推送机构5包括与承载板顶部左侧固定连接的竖板12，竖板12的前后两侧均滑动连接有滑杆13，滑杆13的左端固定连接有推动板11，滑杆13的右端固定连接有放置板14，放置板14的左侧面固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的左端与竖板12的右侧面固定连接，放置板14顶部的右侧固定连接有斜板16，放置板14的移动可以将放置板14上方的纺织产品推到第一传送带7、第二传送带8或者第三传送带9上，对不同质量的纺织产品进行分拣，承载机构3的顶部设有与推送机构5接触的推动机构6，推动机构6包括与承载板固定连接的推动电机，推动电机的输出轴固定连接有与推动板11的右侧面接触的推动凸轮，推动电机带动推动凸轮转动，推动凸轮转动推着推动板11移动，进而带动滑杆13和放置板14移动。

底座1顶部的右侧由上至下依次设有第一传送带7、第二传送带8和第三传送带9，第一传送带7、第二传送带8和第三传送带9的输入端均与驱动电机10的输出轴连接，第一传送带7、第二传送带8和第三传送带9均包括两个与底座1的顶部转动连接的皮带轮，最上侧的两个皮带轮通过第一皮带传动连接，中部的两个皮带轮通过第二皮带传动连接，最下侧的两个皮带轮通过第三皮带传动连接，且第一传送带7的长度大于第二传送带8的长度，第二传送带8的长度大于第三传送带9的长度，不同长度的第一传送带7、第二传送带8和第三传送带9可以将不同质量的纺织产品输送到不同的位置，达到对不同质量的纺织产品进行分拣的作用，驱动电机10与底座1固定连接，驱动电机10的输出轴与最上侧的皮带轮的轴心固定连接，同一列的三个皮带轮通过传动皮带传动连接，通过一个驱动电机10可以带动第一传送带7、第二传送带8和第三传送带9同时传动，更加节能，使用起来也更加方便。

本实用新型中，通过将纺织产品放置在放置板14上，纺织产品压着承载机构3下降，承载机构3的下降使得纺织产品的高度改变，推动机构6推着推动板11移动，推动板11的移动推动滑杆13和放置板14移动，纺织产品由于惯性落在第一传送带7、第二传送带8或者第三传送带9上，根据纺织产品的质量可以自动对纺织产品进行分拣，相对于人工分拣效率更高。

并且，通过一个驱动电机10可以带动第一传送带7、第二传送带8和第三传送带9同时传动，更加节能，使用起来也更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。