一种大豆分级筛选机的制作方法

一种大豆分级筛选机
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技术领域
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本发明属于大豆筛选技术领域，尤其涉及一种大豆分级筛选机。
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背景技术：

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大豆通称黄豆，豆科大豆属一年生草本，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地，大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。
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授权公告号为cn201410561311.5的发明，一种用于农业生产中大豆分级筛选的农业机械设备，但是该农业生产中大豆分级筛选的农业机械设备存在以下问题：大豆的分级筛之间没有明显的隔断，从而不能够保证较小的大豆不会从其余较大的分级筛洞中排出，从而导致大豆分级不彻底，分级混乱，并没有从根本上解决大豆分级筛选的问题。
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技术实现要素：

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本发明提供一种大豆分级筛选机，旨在解决原有的一种用于农业生产中大豆分级筛选的农业机械设备中大豆的分级筛之间没有明显的隔断，从而不能够保证较小的大豆不会从其余较大的分级筛洞中排出，从而导致大豆分级不彻底，分级混乱，并没有从根本上解决大豆分级筛选的问题。
[0008]
本发明是这样实现的，一种大豆分级筛选机，包括分级筛组件和配合组件，所述分级筛组件包括筛筒、进料斗、出料斗、隔断环、第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛，所述进料斗和所述出料斗均固定连接于所述筛筒，所述进料斗和所述出料斗位于所述筛筒的外侧壁，所述进料斗位于所述出料斗的上方，所述隔断环固定连接于所述筛筒，所述隔断环位于所述筛筒的内侧壁，所述第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛，所述第一分级筛、所述第二分级筛和所述第三分级筛均可拆卸连接于所述筛筒，所述第一分级筛、所述第二分级筛和所述第三分级筛均位于所述筛筒的内部，所述第一分级筛和所述第三分级筛分别位于所述第二分级筛的两侧，所述配合组件包括电机、转轴和转扇叶，所述电机通过所述转轴转动连接于所述筛筒，所述电机位于所述筛筒的外表面，所述转扇叶固定连接于所述转轴，所述转扇叶位于所述转轴的外侧壁，所述转扇叶的外侧壁开设有孔洞，所述电机电性连接于外部电源。
[0009]
优选的，所述筛筒设置为倾斜，所述筛筒固定连接于所述进料斗的一端比所述筛筒的另一端位置低。
[0010]
优选的，所述转扇叶设置为螺旋形，且每层所述孔洞的孔径大小不同。
[0011]
优选的，所述第一分级筛、所述第二分级筛和所述第三分级筛的按照孔径大小从
小到大排列。
[0012]
优选的，所述电机设置为顺时针转动，所述电机位于所述筛筒固定连接于所诉进料斗的一端。
[0013]
优选的，所述第一分级筛、所述第二分级筛和所述第三分级筛均横截面设置为半圆弧型，且三个所述出料斗位于分别所述第一分级筛、所述第二分级筛和所述第三分级筛的最低端。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种大豆分级筛选机，通过设置倾斜的所述筛筒且进料斗位于倾斜所述料筒的最低端，从而大豆在所述筛筒内部不在外力的作用下不会进入到下了一个分级筛腔内，有效的防止了大豆在自重的作用下自由的滚动，进入不同的分级筛孔内，所述电机的顺时针带动所述转扇叶的转动，从而推动大豆进行上移，从而使得大豆从对应孔径的分级筛孔中落下进行收集，使大豆经过分级筛时，能够按照大豆大小分为三级，满足了农业的需要，其设计科学合理，结构简单，操作方便，极大提高了大豆筛分效率，方便了使用者的日常食用和加工。
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附图说明
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图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明中配合组件结构示意图；图3为本发明中分级筛组件结构示意图；图中：1-分级筛组件、11-筛筒、12-进料斗、13-出料斗、14-隔断环、15-第一分级筛、16-第二分级筛、17-第三分级筛、2-配合组件、21-电机、22-转轴、23-转扇叶、24-孔洞。
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具体实施方式
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为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种大豆分级筛选机，包括分级筛组件1和配合组件2，分级筛组件1包括筛筒11、进料斗12、出料斗13、隔断环14、第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17，进料斗12和出料斗13均固定连接于筛筒11，进料斗12和出料斗13位于筛筒11的外侧壁，进料斗12位于出料斗13的上方，隔断环14固定连接于筛筒11，隔断环14位于筛筒11的内侧壁，第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17，第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17均可拆卸连接于筛筒11，第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17均位于筛筒11的内部，第一分级筛15和第三分级筛17分别位于第二分级筛16的两侧，配合组件2包括电机21、转轴22和转扇叶23，电机21通过转轴22转动连接于筛筒11，电机21位于筛筒11的外表面，转扇叶23固定连接于转轴22，转扇叶23位于转轴22的外侧壁，转扇叶23的外侧壁开设有孔洞24，电机21电性连接于外部电源。
[0020]
在本实施方式中，通过设置第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17的按照孔径大小从小到大排列，且从低到高排列，这种排列方式能够充分避免大豆的自由滚落时
较小的大豆落进较大的分级筛孔中，避免了大豆分级筛选的杂乱和无序。
[0021]
在本实施方式中，通过设置筛筒11为倾斜，筛筒11固定连接进料斗12的一端比筛筒11的另一端位置低，电机21顺时针转动且电机21位于筛筒11固定连接于所诉进料斗12的一端，方便电机21转动带动转扇叶23的转动，从而将低处的大豆转动到高处，进行多级的分筛，提高了大豆的分筛率和利用率，在使用时，外部电源成功连接，启动电机21，电机21输出轴带动转轴22转动，首先使用者将大豆从进料斗12倒入筛筒11中，随后转轴22带动转扇叶23的转动从而推动内部堆积的大豆开始上移，在上移的过程中，最小的大豆从第一分级筛15的筛孔中流出，随后在出料斗13中汇集排出被收集，剩下的大豆继续被推动上移，在第二分级筛16的筛孔中再次流出一部分大豆被收集，剩下的大豆都在第三分级筛17的筛孔中流出被收集，能够按照大豆大小分为三级，满足了农业的需要，方便使用者的日常使用。
[0022]
进一步的，筛筒11设置为倾斜，筛筒11固定连接于进料斗12的一端比筛筒11的另一端位置低；电机21设置为顺时针转动，电机21位于筛筒11固定连接于所诉进料斗12的一端。
[0023]
在本实施方式中，通过设置倾斜的筛筒11且进料斗12位于倾斜料筒的最低端，从而大豆在筛筒11内部不在外力的作用下不会进入到下了一个分级筛腔内，有效的防止了大豆在自重的作用下自由的滚动，进入不同的分级筛孔内，电机21的顺时针带动转扇叶23的转动，从而推动大豆进行上移，从而使得大豆从对应孔径的分级筛孔中落下进行收集，对大豆进行了分级的收集。
[0024]
进一步的，转扇叶23设置为螺旋形，且每层孔洞24的孔径大小不同。
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在本实施方式中，通过设置螺旋形的转扇叶23方便将大豆向筛筒11的上方推动，从而实现大豆的分级筛选，转扇叶23每层孔洞24的孔径均对应上一层的分级筛的孔径，使得夹杂通过的大豆还是会从转扇叶23的孔径落会原先的分级腔中，避免了夹杂的大豆进错分级筛的问题。
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进一步的，第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17的按照孔径大小从小到大排列。
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在本实施方式中，第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17的按照孔径大小从小到大排列并从低到高排列，这种排列方式能够充分避免大豆的自由滚落时较小的大豆落进较大的分级筛孔中，避免了大豆分级筛选的杂乱和无序。
[0028]
进一步的，第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17均横截面设置为半圆弧型，且三个出料斗13位于分别第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17的最低端。
[0029]
在本实施方式中，通过设置三个出料斗13位于分别第一分级筛15、第二分级筛16和第三分级筛17的最低端，方便进入不同分级筛腔的大豆能够更好的流落出去，方便使用者的收集。
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本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将设备接入外部电源，启动电机21，电机21输出轴带动转轴22转动，首先使用者将大豆从进料斗12倒入筛筒11中，随后转轴22带动转扇叶23的转动从而推动内部堆积的大豆开始上移，在上移的过程中，最小的大豆从第一分级筛15的筛孔中流出，随后在出料斗13中汇集排出被收集，剩下的大豆继续被推动上移，在第二分级筛16的筛孔中再次流出一部分大豆被收集，剩下的大豆都在第三分级筛17的筛孔中流出被收集。
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以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。