一种锆球大小分级装置的制作方法

1.本发明涉及一种锆球大小分级装置，属于氧化锆工业技术领域。


背景技术：

2.锆球分选机是把锆球中的圆球和不圆的球分开，而分开不同尺寸的锆球通常是通过筛网来筛分的。由于筛网采用金属丝线编制，筛网空隙为方形，在筛分操作中往往出现筛网孔被锆球卡住等现象，这样金属丝线稍微受力就会发生轻微的变形，大球也会通过筛网，从而导致锆球大小分级效果较差；而且分级筛网之间的尺寸误差本来就较大，所以现有的用筛网筛分方法对锆球大小进行分级只是粗略分级，分级效果比较差，不能满足工业生产的需要。
3.因此，如何有效、精确地分开不同尺寸的锆球，是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种全新的锆球大小分级装置，能较为精确地分开不同尺寸的锆球，分级效果好。
5.本发明提供一种锆球大小分级装置，包括：料斗、分布器、分级滑道和接料容器，所述料斗的底部设有多个下料口，每个下料口连接下料管；每个下料管的正下方设有一分布器，所述分布器由一y型沟槽组成，每个y型沟槽的分岔口对着所述下料管；每个y型沟槽竖直的尾部连接着一分级滑道，所述分级滑道的出口处上翘；在锆球经过所述分级装置做抛物线运动降落的远近位置设置接料容器。
6.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，所述下料口为漏斗状。
7.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，所述下料管上设有控制阀。
8.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，所述分布器的y型沟槽由两个分岔的半圆形沟槽，下接一圆管构成。
9.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，所述分级滑道由有机玻璃制成。
10.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，在不同远近位置设置的接料容器的宽度不同。
11.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，在离所述分级滑道较远的地方设置宽度较大、用于接收直径较大锆球的接料容器。
12.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，在离所述分级滑道较近的地方设置宽度较小、用于接收直径较小锆球的接料容器。
13.根据本发明的一个具体但非限制性的实施方案，根据接料容器的宽度确定锆球直径的尺寸范围。
14.本发明的有益效果主要体现在：
15.本发明利用锆球经过滑道加速后，在滑道出口处的上翘位置做抛物线运动，不同
直径大小的锆球降落的远近位置不同，将不同直径范围的锆球有效地分离开来。具体实施方案是在料斗底部的多个下料管正下方设置具有y型沟槽的分布器，目的是将锆球单个连续的排列；每个y型沟槽竖直的尾部连接一分级滑道，分级滑道由有机玻璃制成并在滑道的出口处有轻微的上翘；锆球经过分级滑道加速后，在上翘位置做抛物线运动，直径较大的锆球落入较远的接料容器中，直径较小的锆球落入较近的接料容器中，根据接料容器的宽度即可确定锆球的尺寸范围。本发明的分级装置可以按照锆球直径的大小进行分级，特别是能够挑选出直径范围窄的锆球，分级效果好，较为精确。
附图说明
16.图1为本发明所提供的锆球大小分级装置一种具体实施方式的结构示意图。
17.图2为本发明所提供的锆球大小分级装置中分布器的立体结构示意图。
具体实施方式
18.下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
19.请参考图1，图1为本发明所提供的锆球大小分级装置一种具体实施方式的结构示意图。
20.在一种具体实施方式中，本发明所提供的锆球大小分级装置用于按照氧化锆球直径范围的大小进行分级，该分级装置包括料斗1、分布器2、分级滑道3和接料容器4，其中料斗1是类似于漏斗形状的容器，其内部中空，是用来装待分级氧化锆球的场所，在料斗1的底部正下方设有多个小型的下料口5，每个下料口5连接一定口径的管道，即下料管6；每个下料管6的正下方设有一分布器2，其作用是使锆球单个连续的排列，分布器2由一y型沟槽组成，每个y型沟槽的分岔口对着下料管6；每个y型沟槽竖直的尾部连接着一分级滑道3，分级滑道3的出口处有轻微的上翘；锆球经过分级滑道3加速后，在出口处的上翘位置做抛物线运动，在锆球经过该分级装置降落的远近位置设置接料容器4，用于接住不同远近降落位置的锆球。
21.请参考图2，图2是该分级装置中分布器2的立体结构示意图。
22.在一种具体实施方式中，分布器2的y型沟槽由两个分岔的半圆形沟槽21，下接一圆管22构成。每个y型沟槽的分岔口23正对着一个下料管6的末端，以便能很好地接住从下料管6出来的锆球，不会造成锆球滑落而损失物料。分布器2的y型沟槽采用圆形结构设计，可以有效避免锆球在下滑过程中因磕碰而破坏锆球的形貌。
23.进一步地，下料口5为小型的漏斗状。
24.为了便于控制，下料管6上设有控制阀7，用于控制下料的启停。
25.具体地，分级滑道3由有机玻璃制成，以便减少摩擦力，获得较大的加速度。
26.使用时，预先将氧化锆球倒入料斗1内，作业时，打开多个下料管6上的控制阀7，锆球从下料管6落入分布器2，经过y型沟槽滑入分级滑道3，锆球经过分级滑道3加速后，在出口处的上翘位置做抛物线运动，落入预先放置的接料容器4中。
27.进一步地，直径较大的锆球经该分级装置后落入较远的接料容器4中，直径较小的锆球落入较近的接料容器4中，因此可以在不同远近位置设置不同宽度的接料容器，例如，可以在离分级滑道较远的地方设置宽度较大、用于接收直径较大锆球的接料容器，在离所述分级滑道较近的地方设置宽度较小、用于接收直径较小锆球的接料容器。根据接料容器的宽度即可确定锆球直径的尺寸范围。特别是，利用本发明的分级装置可以挑选出直径范围窄的锆球，分级效果非常好。
28.本发明利用锆球经过滑道加速后，在滑道出口处的上翘位置做抛物线运动，不同直径大小的锆球降落的远近位置不同，将不同直径范围的锆球有效地、较为精确地分离开来，特别是，可以分级出直径范围窄的锆球。本发明的分级装置设计新颖独特，取得了很好的分级效果，而且操作简单，实用，不耗能，特别适合工业化生产。
29.本发明的分级装置除了用于氧化锆球的大小分级外，还可以用于其它类似的球形粉体的大小分级。
30.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
31.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
32.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。