一种简易种子计量装置的制作方法

本公开一般涉及计量装置领域，具体涉及一种简易种子计量装置。

背景技术：

种子为裸子植物和被子植物特有的繁殖体，它由胚珠经过传粉受精形成。种子一般由种皮、胚和胚乳3部分组成，有的植物成熟的种子只有种皮和胚两部分。种子的形成使幼小的孢子体胚珠得到母体的保护，并像哺乳动物的胎儿那样得到充足的养料。种子是种植环节中最重要的一环，好的种植是丰产增收的基础。选好种子至关重要，选择正规的种子企业的种子，首先试种，测试在本地种子的适应性，然后才能大面积种植，抵抗种植风险。种子的大小形状，颜色因种类不同而异。椰子的种子很大，油菜、芝麻的种子较小，而烟草、马齿苋、兰科植物的种子则更小。蚕豆、菜豆为肾脏形，豌豆、龙眼为圆球状；花生为椭圆形；瓜类的种子多为扁圆形。种子在包装前通常需要通过计量装置进行称重，然而种子在生产的过程中，容易夹杂着大颗粒和小颗粒的杂质，若不进行筛除，将影响种子的生产质量，同时在装袋的过程中，包装袋若不进行固定，容易跑偏和脱落。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简易种子计量装置。

第一方面，提升了种子的生产质量，且便于装袋，

根据本申请实施例提供的技术方案，一种简易种子计量装置，包括称重箱，计量装置的中部为过滤箱，所述过滤箱的上方设有进料管，所述过滤箱的侧壁通过撑杆焊接有安装板，所述安装板的上方一侧通过机架安装有输料带，所述机架的一侧且靠近所述输料带焊接有拨料杆，所述输料带的表面粘贴有硅胶粘尘垫，所述安装板的上方另一侧焊接有辅助架，所述辅助架的左右两侧分别焊接有卡垫箱，所述硅胶粘尘垫的两端分别缠绕在滚筒上，所述滚筒卡装在所述卡垫箱的内侧，所述卡垫箱的侧面设有与所述硅胶粘尘垫相匹配的开口，所述过滤箱的内侧焊接有隔板，所述隔板将所述过滤箱的内侧分割为两个过滤仓，所述过滤箱的侧壁与所述隔板之间焊接有过滤筛，所述过滤筛呈倾斜状，所述过滤筛和所述输料带均位于所述过滤仓内，所述过滤箱的侧壁焊接有设有坡度的出料管，所述出料管的末端与所述称重箱连通，所述称重箱的内托板呈倾斜状，所述内托板的底部安装有重量感应器，所述称重箱的右前侧焊接有装料盘，所述称重箱的左前侧嵌装有液晶显示屏，所述液晶显示屏通过电线与所述重量感应器连接，所述称重箱的下方为底座，所述底座的上方右侧焊接有包装袋固定架，所述包装袋固定架从下至上依次焊接有限位横杆，所述过滤箱的前侧下方通过合页轴安装有箱门，所述过滤箱的侧壁侧面与所述隔板侧面分别焊接有安装条，所述安装条之间托装有大颗粒杂质收集箱。

本申请中，所述称重箱的前侧与所述出料管的末端均嵌装有挡料板，所述挡料板的上方为提手，所述称重箱的上方盖有盖板，所述盖板的顶部设有提柄。

本申请中，所述过滤箱的体积大于所述称重箱的体积，所述过滤箱与所述进料管之间为一体成型式结构，所述卡垫箱的上方卡装有箱盖。

本申请中，所述输料带位于所述进料管与所述过滤筛之间，所述输料带的表面与所述卡垫箱的表面齐平，所述输料带的高度高于所述出料管的高度。

本申请中，所述拨料杆为金属材质，所述拨料杆位于所述输料带的右侧，所述拨料杆与所述硅胶粘尘垫之间设有间隙。

本申请中，所述出料管位于所述称重箱的后侧，所述过滤箱的侧壁设有出料口，所述出料口与所述出料管连通。

本申请中，所述包装袋固定架位于所述装料盘的下方，所述限位横杆的表面穿接有金属固定夹，所述金属固定夹的末端内侧面通过胶水粘贴有防滑胶垫。

本申请中，所述大颗粒杂质收集箱的顶部呈敞开式结构，位于所述过滤筛的下方，且为塑胶材质，所述大颗粒杂质收集箱的前侧通过螺丝安装有拉手。

综上所述，本申请的上述技术方案通过输料带和过滤筛的重重筛选，提升了种子的生产质量，包装袋固定架的设置，使得种子的包装更加便捷和高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请过滤筛的俯视结构示意图；

图3为本申请出料管的俯视结构示意图；

图4为本申请拨料杆的俯视结构示意图。

图中标号：1、称重箱；2、过滤箱；3、进料管；4、输料带；5、拨料杆；6、硅胶粘尘垫；7、卡垫箱；8、过滤筛；9、出料管；10、包装袋固定架；11、大颗粒杂质收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3和图4，一种简易种子计量装置，包括称重箱1，计量装置的中部为过滤箱2，所述过滤箱2的上方设有进料管3，所述过滤箱2的侧壁通过撑杆焊接有安装板，所述安装板的上方一侧通过机架安装有输料带4，所述机架的一侧且靠近所述输料带4焊接有拨料杆5，所述输料带4的表面粘贴有硅胶粘尘垫6，所述安装板的上方另一侧焊接有辅助架，所述辅助架的左右两侧分别焊接有卡垫箱7，所述硅胶粘尘垫6的两端分别缠绕在滚筒上，所述滚筒卡装在所述卡垫箱7的内侧，所述卡垫箱7的侧面设有与所述硅胶粘尘垫6相匹配的开口，所述过滤箱2的内侧焊接有隔板，所述隔板将所述过滤箱2的内侧分割为两个过滤仓，所述过滤箱2的侧壁与所述隔板之间焊接有过滤筛8，所述过滤筛8呈倾斜状，所述过滤筛8和所述输料带4均位于所述过滤仓内，所述过滤箱2的侧壁焊接有设有坡度的出料管9，所述出料管9的末端与所述称重箱1连通，所述称重箱1的内托板呈倾斜状，所述内托板的底部安装有重量感应器，所述称重箱1的右前侧焊接有装料盘，所述称重箱1的左前侧嵌装有液晶显示屏，所述液晶显示屏通过电线与所述重量感应器连接，所述称重箱1的下方为底座，所述底座的上方右侧焊接有包装袋固定架10，所述包装袋固定架10从下至上依次焊接有限位横杆，所述过滤箱2的前侧下方通过合页轴安装有箱门，所述过滤箱2的侧壁侧面与所述隔板侧面分别焊接有安装条，所述安装条之间托装有大颗粒杂质收集箱11。所述称重箱1的前侧与所述出料管9的末端均嵌装有挡料板，所述挡料板的上方为提手，所述称重箱1的上方盖有盖板，所述盖板的顶部设有提柄。所述过滤箱2的体积大于所述称重箱1的体积，所述过滤箱2与所述进料管3之间为一体成型式结构，所述卡垫箱7的上方卡装有箱盖。所述输料带4位于所述进料管3与所述过滤筛8之间，所述输料带4的表面与所述卡垫箱的表面齐平，所述输料带4的高度高于所述出料管9的高度。所述拨料杆5为金属材质，所述拨料杆5位于所述输料带4的右侧，所述拨料杆5与所述硅胶粘尘垫6之间设有间隙。所述出料管9位于所述称重箱1的后侧，所述过滤箱2的侧壁设有出料口，所述出料口与所述出料管9连通。所述包装袋固定架10位于所述装料盘的下方，所述限位横杆的表面穿接有金属固定夹，所述金属固定夹的末端内侧面通过胶水粘贴有防滑胶垫。所述大颗粒杂质收集箱11的顶部呈敞开式结构，位于所述过滤筛8的下方，且为塑胶材质，所述大颗粒杂质收集箱11的前侧通过螺丝安装有拉手。

使用方法：在称重前，首先将种子通过进料管3倒入过滤箱2内的输料带4，由于输料带4的表面粘贴有硅胶粘尘垫6，可以将一些小颗粒的杂质筛选出来，同时拨料杆5的设置，又可以防止种子随着小颗粒的杂质被硅胶粘尘垫6粘出；随后这些种子将落在过滤筛8的上方，大颗粒的杂质将会被筛选落入大颗粒杂质收集箱11内，由于过滤箱2内设有两个过滤仓，过滤效率高、速度快；此时被筛选完成的种子会顺着出料管9进入称重箱1内进行称重；在包装时，首先根据包装袋的容量，选择包装袋固定架10上相应高度的金属固定夹固定，然后观察液晶显示屏，通过挡料板控制种子的出料量。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。