砂浆用建筑废料中的金属吸离装置的制作方法

本实用新型属于砂浆料技术领域，尤其涉及一种砂浆用建筑废料中的金属吸离装置。

背景技术：

砂浆料，其为一种各种混合建筑材料。

砂浆料其原料有建筑废料被破碎的碎料和小颗粒石子等等。

在建筑废料被破碎的碎料中，其会有废弃的金属件，例如螺钉和被截断的钢筋等等，其掺杂至碎料中则会影响砂浆料的质量和品质。

现有的这些废金属件，其一般通过磁铁进行吸离，当磁铁上积留较多的废金属件时，需要人工将废金属件清理。这种方式其存在如下缺陷：需要定期清理，导致生产过程中存在停顿现象，无形中降低了生产效率。

其次，劳动强度较高。

为此，例如中国专利公开了一种建筑废料筛选装置，申请号为201721883693.9，包括筛分桶、驱动电机、支架，所述筛分桶的底部固定有筛分板，所述筛分板的底部中间固定有转动轴，所述转动轴靠近筛分板处套接有轴承，所述轴承的外侧与支架固定连接，所述轴承底部的转动轴上固定有导杆，所述导杆上套接有滚轮；所述轴承底部的支架上固定有卡环，所述卡环内固定有横截面为波浪形状的凹凸套，所述滚轮与凹凸套凹凸的端面贴合，所述转动轴的底端套接有传动轴，所述传动轴传动连接驱动电机，所述筛分板与转动轴的连接处设置有稳固套，所述支架由多根金属杆组成，所述金属杆等圆心角固定在轴承的侧壁上，晒筛选装置，通过凹凸套实现上下转动筛选，提高了筛选效率。

上述的方案可以对碎料进行筛选，但是，上述的方案其并未解决上述的技术问题，因此，还是需要设计一款可以解决上述技术问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本砂浆用建筑废料中的金属吸离装置包括安装架，在安装架上设有两根相互平行的导辊，以及绕设在所述导辊上的环形橡胶导带，两根导辊中的其中一根导辊与驱动机构连接，在安装架上设有位于环形橡胶导带内部的磁性块，磁性块的下表面设有若干与环形橡胶导带的内表面接触的金属球。

金属球阵列分布。

在磁性块的下表面设有若干半球形凹陷，金属球的一半置于半球形凹陷内。

输送带将被粉碎的碎料输送，本装置位于输送带上方，当碎料经过本装置的下方时，此时的磁性块在磁性力的作用下将碎料中的金属件吸离至环形橡胶导带上，随着环形橡胶导带的转动从而在金属件在远离磁性块的时候自行掉落，即完成了吸和离选料，避免了人为清理，无形中提高了生产效率和降低了劳动强度。

金属球其可以缩小与环形橡胶导带的内表面接触面积，从而可以延长环形橡胶导带的使用寿命。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的安装架上还设有位于两根导辊之间上方的上辊筒，上辊筒和导辊呈三角分布，环形橡胶导带绕设在上辊筒和导辊上。

该结构其可以扩大内部的空间，便于扩大磁性块的体积，也就可以进一步提高磁性块的面积。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的环形橡胶导带厚度为5-15mm。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的安装架上设有位于两根导辊之间的定位板，在定位板的下表面设有磁性块。

定位板其周向通过焊接固定在安装架上。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的定位板下表面设有矩形外框，所述的磁性块呈矩形且通过若干螺栓固定在矩形外框内。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，在每根导辊的一端设有链轮，以及绕设在两个链轮上的链条。

设计的链轮其可以进一步提高传动效率。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的驱动机构包括固定在安装架上的电机，所述的电机通过带传动结构与上述的导辊连接。

带传动结构包括设置在导辊一端的带轮，电机输出轴上设有带轮二，以及环绕在带轮和带轮二上的带轮带。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的环形橡胶导带外表面设有若干沿着环形橡胶导带宽度方向设置的加强凸条。

加强凸条其可以将环形橡胶导带分区呈若干个区间，从而可以避免相邻两个区间之间的金属件相互干扰，甚至接触在一起。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的加强凸条厚度小于环形橡胶导带的厚度，且加强凸条通过若干自攻钉固定在环形橡胶导带外表面。

加强凸条由橡胶制成。

在上述的砂浆用建筑废料中的金属吸离装置中，所述的安装架包括下环形框，在下环形框上设有两个呈对称设置的u形架。

u形架的中部设有若干定位连接孔。

下环形框和u形架两者通过焊接连接。

与现有的技术相比，本砂浆用建筑废料中的金属吸离装置的优点在于：

1、输送带将被粉碎的碎料输送，本装置位于输送带上方，当碎料经过本装置的下方时，此时的磁性块在磁性力的作用下将碎料中的金属件吸离至环形橡胶导带上，随着环形橡胶导带的转动从而在金属件在远离磁性块的时候自行掉落，即完成了吸和离选料，避免了人为清理，无形中提高了生产效率和降低了劳动强度。

2、金属球其可以缩小与环形橡胶导带的内表面接触面积，从而可以延长环形橡胶导带的使用寿命。

3、结构简单且实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，安装架1、下环形框1a、u形架1b、电机10、定位板11、矩形外框12、螺栓13、导辊2、链条21、环形橡胶导带3、加强凸条30、磁性块4、金属球5、上辊筒6。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，

本砂浆用建筑废料中的金属吸离装置包括安装架1，具体地，本实施例的安装架1包括下环形框1a，在下环形框1a上设有两个呈对称设置的u形架1b。

u形架1b呈对称设置。

在每个u形架1b的中部分别设有若干螺栓孔，其便于安装固定，以及拆卸。

在安装架1上设有两根相互平行的导辊2，以及绕设在所述导辊2上的环形橡胶导带3，导辊2转动固定在下环形框1a上。

两根导辊2中的其中一根导辊2与驱动机构连接，优化方案，在安装架1上还设有位于两根导辊2之间上方的上辊筒6，上辊筒6和导辊2呈三角分布，环形橡胶导带3绕设在上辊筒6和导辊2上。

上辊筒6固定在两个u形架1b之间的h形支架上。

在安装架1上设有位于环形橡胶导带3内部的磁性块4，磁性块4的下表面设有若干与环形橡胶导带3的内表面接触的金属球5。

本实施例的环形橡胶导带3厚度为5-15mm。

还有，在安装架1上设有位于两根导辊2之间的定位板11，在定位板11的下表面设有磁性块4。

在定位板11下表面设有矩形外框12，所述的磁性块4呈矩形且通过若干螺栓13固定在矩形外框12内。

磁性块4的厚度大于矩形外框12的轴向长度。

在每根导辊2的一端设有链轮，以及绕设在两个链轮上的链条21。

具体地，本实施例的驱动机构包括固定在安装架1上的电机10，所述的电机10通过带传动结构与上述的导辊2连接。

优化方案，在环形橡胶导带3外表面设有若干沿着环形橡胶导带3宽度方向设置的加强凸条30。其次，加强凸条30厚度小于环形橡胶导带3的厚度，且加强凸条30通过若干自攻钉固定在环形橡胶导带3外表面。

本实施例的工作原理如下：

碎料中的废金属件其在经过磁性块4下方时，此时的磁性块4通过磁力从而将碎料中的废金属件吸起并附着在环形橡胶导带3的下边外表面上，而当环形橡胶导带3的循环转动从而迫使废金属件远离磁性块4，即，达到清理的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。