一种便于清灰的工业除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种便于清灰的工业除尘器。

背景技术：

工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。

现有的除尘设备在吸尘时，对灰尘颗粒的大小没有区别对待，被吸入的灰尘被集中放置在一个箱内，使得大小不一的灰尘混合在一起，使得一些较小的微粒灰尘吸附在较大的颗粒状灰尘表面，进而凝结成块，使得后续灰尘的清楚过程难以开展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清灰较难的缺点，而提出的一种便于清灰的工业除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清灰的工业除尘器，包括处理箱，所述处理箱的侧壁胶合有吸尘管，所述吸尘管贯穿处理箱的外壁，所述处理箱的上端内壁焊接有安装块，所述安装块靠近吸尘管的一侧焊接有风机，所述安装块的下端侧壁连接有微粒吸引装置，所述处理箱的侧壁贯穿滑动连接有多个颗粒收纳盒，所述处理箱的底部开设有连通孔，所述处理箱的底部焊接有微粒收纳装置，所述处理箱的底部焊接有四个支撑杆。

优选地，所述微粒吸引装置包括两个电机，两个所述电机均与安装块的底部相焊接，两个所述电机的输出轴均焊接有转轴，两个所述转轴的周向侧壁均对称焊接有多组吸引棒，所述安装块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的周向侧壁焊接有多组摩擦板。

优选地，所述微粒收纳装置包括微粒收纳盒，所述微粒收纳盒与处理箱的内部相连通，所述微粒收纳盒的底部内壁相抵有木塞，所述微粒收纳盒对称的两侧壁均贯穿滑动连接有推杆，两个推杆处于微粒收纳盒内部的一端均焊接有推板。

优选地，所述连接杆位于两个电机的中间位置，多组所述摩擦板均与多组吸引棒一一对应，每组所述摩擦板均与对应的吸引棒的滑动连接。

优选地，多组所述摩擦板和多组吸引棒分别与连接杆及对应的转轴呈一定倾角，每组所述摩擦板靠近吸引棒的一侧均胶合有皮毛，多组所述吸引棒均使用橡胶材料制成。

优选地，所述连接杆位于连通孔的正上方，所述连通孔的孔径大于摩擦板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，通过微粒吸引装置的设计，在吸引棒和摩擦板不断摩擦后，使得吸引棒带有静电，使得进入处理箱的细小微粒在吸引棒的吸引下，集中掉落至微粒收纳盒中，而大型的颗粒状灰尘不会被吸引，进而直接掉落在颗粒收纳盒中，实现了颗粒状灰尘与微粒灰尘的分离，避免了微粒灰尘吸附在颗粒灰尘上，造成灰尘凝结成块，导致处理困难。

2、本装置中，通过微粒收纳盒的设计，使得集中的微粒灰尘得以方便的集中处理，对于一些细微灰尘吸附在推板的表面，不易掉落下来，可通过往复推动推杆的方式，使得推板表面的灰尘产生移动，进而有效处理不易掉落的灰尘，使得灰尘的处理更加完整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清灰的工业除尘器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于清灰的工业除尘器的侧面结构示意图。

图中：1处理箱、2吸尘管、3安装块、4风机、5电机、6转轴、7吸引棒、8摩擦板、9颗粒收纳盒、10微粒收纳盒、11木塞、12推板、13推杆、14支撑杆、15连通孔、16连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于清灰的工业除尘器，包括处理箱1，处理箱1的侧壁胶合有吸尘管2，吸尘管2贯穿处理箱1的外壁，处理箱1的上端内壁焊接有安装块3，安装块3靠近吸尘管2的一侧焊接有风机4，安装块3的下端侧壁连接有微粒吸引装置，处理箱1的侧壁贯穿滑动连接有多个颗粒收纳盒9，处理箱1的底部开设有连通孔15，处理箱1的底部焊接有微粒收纳装置，处理箱1的底部焊接有四个支撑杆14。

微粒吸引装置包括两个电机5，两个电机5均与安装块3的底部相焊接，两个电机5的输出轴均焊接有转轴6，两个转轴6的周向侧壁均对称焊接有多组吸引棒7，安装块3的底部焊接有连接杆16，连接杆16的周向侧壁焊接有多组摩擦板8。

微粒收纳装置包括微粒收纳盒10，微粒收纳盒10与处理箱1的内部相连通，微粒收纳盒10的底部内壁相抵有木塞11，微粒收纳盒10对称的两侧壁均贯穿滑动连接有推杆13，两个推杆13处于微粒收纳盒10内部的一端均焊接有推板12；连接杆16位于两个电机5的中间位置，多组摩擦板8均与多组吸引棒7一一对应，每组摩擦板8均与对应的吸引棒7的滑动连接。

多组摩擦板8和多组吸引棒7分别与连接杆16及对应的转轴6呈一定倾角，每组摩擦板8靠近吸引棒7的一侧均胶合有皮毛，多组吸引棒7均使用橡胶材料制成；连接杆16位于连通孔15的正上方，连通孔15的孔径大于摩擦板8的长度，保证摩擦板8上掉落的灰尘能全部经连通孔15进入微粒收纳盒10中；两个电机5均可选用型号为5ik90a-cf的电动机，风机4可选用型号为b4-72-5a的除尘风机，两个电机5及风机4均与外界控制面板及市电连接，控制面板上设有两个电机5及风机4的启闭开关，通过按压各个开关即可实现对两个电机5及风机4的启闭控制，此为现有成熟技术，在此不做赘述。

在需要进行除尘时，开启风机4，同时开启电机5，在风机4的吸引力下，灰尘从吸尘管2进入到处理箱1内部，由于风力的作用，使得进入的灰尘随意飘散，做不规则运动，由于电机5带动转轴6转动，转轴6带动其上的吸引棒7转动，而连接杆16是固定不动的，摩擦板8也不运动，使得吸引棒7不断与摩擦板8的表面摩擦，由于摩擦板8的表面胶合有皮毛，而吸引棒7为橡胶棒，使得吸引棒7在不断的摩擦过程中带有一定量的静电，使得吸引棒7得以吸引散落在处理箱1内的微粒灰尘，并且一侧的吸引棒7在吸引灰尘后，再与摩擦板8摩擦，使得积累的灰尘集中掉落，由于各个摩擦板8有一定的倾角，使得灰尘在摩擦板8的导向下逐步经连通孔15进入到微粒收纳盒10内，而由吸尘管2进入的较大的颗粒状灰尘，由于自身重力较大，不会被吸引棒7吸引，而是直接掉落在处理箱1底部的颗粒收纳盒9内，实现了将微粒灰尘和颗粒灰尘分隔，不会导致微粒吸附在大型颗粒上，进而导致灰尘凝结成块，难以处理。

掉落至微粒收纳盒10内的灰尘，会逐步积累，由于微粒收纳盒10呈锥状，使得进入的灰尘主要堆积在木塞11上方，当需要清理灰尘时，可将木塞11拔离微粒收纳盒10，内部灰尘会在自身重力作用下掉落，部分贴合在推板12表面灰尘不易掉落，可通过推动推杆13，使其带动推板12移动，可通过往复移动推杆13，使得推板12上的灰尘在往复运动过程中从推板12表面脱落，进而实现灰尘的有效清理，对于掉落的颗粒灰尘，可直接通过抽出颗粒收纳盒9将其取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。