一种生产石灰石用的可拆装高效静电除尘装置的制作方法

本实用新型属于石灰石生产技术领域，具体为一种生产石灰石用的可拆装高效静电除尘装置。

背景技术：

石灰石主要成分碳酸钙(caco3)，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂；

而生产石灰石用的可拆装高效静电除尘装置是一种生产石灰石的过程中对空气中的灰尘进行去除的装置，然而现有的除尘装置大多采用一体式结构，安装和拆卸难度大，且现有的除尘装置内部清尘结构需要人工进行定期清理，使用麻烦，难以满足生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种生产石灰石用的可拆装高效静电除尘装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种生产石灰石用的可拆装高效静电除尘装置，包括集尘仓和风管，所述集尘仓位于所述风管下方中心处，且所述集尘仓与所述风管之间通过螺栓固定，所述集尘仓内部上方处通过铰链转动连接有隔板，所述隔板下方与所述集尘仓内壁之间通过螺纹弹管连接，所述集尘仓内壁位于所述隔板上方处设置有挡块，所述风管的一端焊接有风罩，所述风管的另一端内部卡接有风机，所述风管内部顶板上通过连杆连接有除尘装置，所述除尘装置位于所述集尘仓上方，除尘装置包括绝缘板和静电吸尘板，所述静电吸尘板共设置有多个，且多个所述静电吸尘板等距分布在所述绝缘板下方。

其中，所述集尘仓外壁通过固定架螺栓固定有绕线马达，所述螺纹弹管内部贯穿设置有线绳，所述线绳的一端固定在所述隔板的下表面，所述线绳的另一端贯穿所述集尘仓外壁并固定在所述绕线马达的输出轴上。

其中，所述风管内部顶板上通过电推杆连接有刮尘装置，所述刮尘装置上表面位于所述电推杆下方处设置有套管，所述电推杆底部套接在所述套管内。

其中，所述刮尘装置包括板框和立式刮板，所述板框套接在所述除尘装置上，所述立式刮板共设置有多个，且所述立式刮板与所述静电吸尘板外壁贴合。

其中，所述电推杆共设置有两个，且两个所述电推杆关于所述板框竖直中心线相互对称。

其中，所述隔板共设置有两个，且两个所述隔板的宽度之和与所述集尘仓的内部宽度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，集尘仓与风管之间通过隔板隔开，绕线马达可以控制隔板的开启和关闭，这样的结构设置使隔板可以在不影响集尘仓集尘的情况下防止集尘仓内部的灰尘回流至风管内，提升了该装置的除尘效果。

2、本实用新型中，除尘装置上套接有刮尘装置，刮尘装置通过电推杆控制升降，这种结构的设置使得通过设定电推杆的运行周期即可控制刮尘装置定时对除尘装置上吸附的灰尘进行刮除，防止除尘装置内部积灰过多影响装置的除尘效果。

3、本实用新型中，集尘仓螺栓固定在风管下方，电推杆底部与套管之间通过销钉定位，板框的长度和宽度小于集尘仓的长度和宽度，这种结构的设置使得集尘仓、板框的安装和拆卸方便，便于对风管和集尘仓内部进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中除尘装置结构示意图；

图3为本实用新型中隔板安装结构示意图。

图中标记：1、集尘仓；2、固定架；3、绕线马达；4、挡块；5、风罩；6、风管；7、电推杆；8、除尘装置；9、刮尘装置；10、连杆；11、风机；12、静电吸尘板；13、套管；14、绝缘板；15、板框；16、立式刮板；17、铰链；18、隔板；19、线绳；20、螺纹弹管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种生产石灰石用的可拆装高效静电除尘装置，包括集尘仓1和风管6，集尘仓1位于风管6下方中心处，且集尘仓1与风管6之间通过螺栓固定，集尘仓1内部上方处通过铰链17转动连接有隔板18，隔板18下方与集尘仓1内壁之间通过螺纹弹管20连接，集尘仓1内壁位于隔板18上方处设置有挡块4，风管6的一端焊接有风罩5，风管6的另一端内部卡接有风机11，风管6内部顶板上通过连杆10连接有除尘装置8，除尘装置8位于集尘仓1上方，除尘装置8包括绝缘板14和静电吸尘板12，静电吸尘板12共设置有多个，且多个静电吸尘板12等距分布在绝缘板14下方，隔板18共设置有两个，且两个隔板18的宽度之和与集尘仓1的内部宽度相同。

集尘仓1外壁通过固定架2螺栓固定有绕线马达3，螺纹弹管20内部贯穿设置有线绳19，线绳19的一端固定在隔板18的下表面，线绳19的另一端贯穿集尘仓1外壁并固定在绕线马达3的输出轴上，这种结构的设置使得绕线马达3在转动时，线绳19的有效长度改变，从而使螺纹弹管20收缩和伸长，达到控制隔板18开启或关闭的效果。

风管6内部顶板上通过电推杆7连接有刮尘装置9，刮尘装置9上表面位于电推杆7下方处设置有套管13，电推杆7底部套接在套管13内，电推杆7共设置有两个，且两个电推杆7关于板框15竖直中心线相互对称，通过电推杆7的作用可以推动板框15沿竖直方向移动，从而使板框15下方的立式刮板16将静电吸尘板12上的灰尘刮下。

刮尘装置9包括板框15和立式刮板16，板框15套接在除尘装置8上，立式刮板16共设置有多个，且立式刮板16与静电吸尘板12外壁贴合，这样的结构设置使得每个立式刮板16均可以对自身贴合的静电吸尘板12进行刮灰，板框15和立式刮板16均为绝缘结构，且立式刮板16底部设置有绝缘橡胶体，使得立式刮板16与静电吸尘板12的贴合更加，刮灰效率更高。

集尘仓1为可拆卸结构，电推杆7底部与套管13之间通过销钉定位，板框15的长度和宽度小于集尘仓1的长度和宽度，这种结构的设置使得集尘仓1、板框15的安装和拆卸方便，便于对风管6和集尘仓1内部进行清洁，集尘仓1为漏斗形结构，集尘仓1底部套接有封口塞。

工作原理，参照图1-3，使用时，首先，连接电源，静电吸尘板12导电，使风管6内部中心处形成静电场，同时风机11运行，将空气从风管6上带有风罩5的一端吸入，当空气经过风管6中心处的静电场时，空气中的灰尘电离，尘粒带电吸附到静电吸尘板12上，经过吸附除尘后的空气从风管6的另一端排出，当静电吸尘板12吸附的灰尘过多时，电推杆7和绕线马达3运行，绕线马达3将线绳19绕接，使其拉动螺纹弹管20收缩，从而使隔板18转动，此时集尘仓1与风管6连通，而电推杆7推动刮尘装置9下移，直至刮尘装置9上的立式刮板16将静电吸尘板12上的灰尘刮入集尘仓1内，然后电推杆7带动刮尘装置9收回，同时，绕线马达3转动，将线绳19释放，通过螺纹弹管20的弹性使隔板18恢复水平状态，将风管6和集尘仓1隔开，防止灰尘倒流至风管6内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。