一种大米种植用去杂装置的制作方法

本实用新型属于大米加工技术领域，尤其涉及一种大米种植用去杂装置。

背景技术：

大米(rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。

但是现有的去杂装置还存在着不方便对大米中的粉末进行分离，不方便对成品大米进行收集和不方便粉末废料进行收集的问题。

因此，发明一种大米种植用去杂装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大米种植用去杂装置，以解决现有的去杂装置存在着不方便对大米中的粉末进行分离，不方便对成品大米进行收集和不方便粉末废料进行收集的问题。一种大米种植用去杂装置，包括导料框，入料斗，挂架，连接绳，磁石球，缓冲筛料架结构，防护板，出料框，旋转接料架结构，废料储存架结构，支撑柱，横向固定架和防滑支脚，所述的入料斗嵌入在导料框的上部左侧；所述的挂架挂接在入料斗的内侧又不；所述的连接绳胶接在挂架的下部；所述的缓冲筛料架结构安装在导料框的内侧下部；所述的出料框插接在导料框的右侧中间位置；所述的旋转接料架结构安装在支撑柱的右侧；所述的废料储存架结构安装在导料框的下部；所述的支撑柱焊接在导料框的下部四角处；所述的横向固定架焊接在支撑柱的内侧下部；所述的防滑支脚胶接在支撑柱的下部；所述的旋转接料架结构包括横向安装架，纵向支杆，滚珠轴承，旋转盘和储料桶，所述的横向安装架焊接在支撑柱的右侧下部；所述的纵向支杆焊接在横向安装架的下部右侧；所述的旋转盘设置在横向安装架的上部。

优选的，所述的缓冲筛料架结构包括筛料网，连接轴架，振动电机，缓冲弹簧，限位板和硅胶套，所述的筛料网轴接在连接轴架的左侧，并插接在限位板的内侧；所述的连接轴架螺钉安装在导料框的内壁右下部；所述的振动电机螺栓安装在筛料网的上部左侧；所述的限位板分别焊接在筛料网的内壁左下部；所述的硅胶套胶接在筛料网与限位板的连接处。

优选的，所述的废料储存架结构包括导料斗，出料管，限位环，储存袋和橡筋环，所述的出料管胶接在导料斗的下部；所述的限位环胶接在出料管的下部；所述的橡筋环胶接在储存袋的上部开口处。

优选的，所述的筛料网采用厚度为三毫米至五毫米不锈钢网。

优选的，所述的储料桶设置在出料框的右下侧，并放置在旋转盘的上部左右两侧。

优选的，所述的导料斗螺钉安装在导料框的下部。

优选的，所述的滚珠轴承内圈焊接在横向安装架的中上部，并在外圈嵌入在旋转盘的内侧下部。

优选的，所述的缓冲弹簧焊接在筛料网左端上下两部，并与限位板的内侧焊接。

优选的，所述的磁石球设置有多个，所述的磁石球分别胶接在连接绳的下部。

优选的，所述的储存袋通过橡筋环套接在出料管的外侧下部。

优选的，所述的防护板采用截面为l型的不锈钢板，所述的防护板设置在振动电机的上部，并焊接在导料框的内壁左侧。

优选的，所述的振动电机具体采用型号为hy的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的筛料网采用厚度为三毫米至五毫米不锈钢网，有利于在使用时方便对大米中的粉末进行筛分。

2.本实用新型中，所述的储料桶设置在出料框的右下侧，并放置在旋转盘的上部左右两侧，有利于在使用时方便对从出料框内排出的大米进行收集。

3.本实用新型中，所述的导料斗螺钉安装在导料框的下部，有利于在使用时方便对从导料框内筛出的废料进行导向收集。

4.本实用新型中，所述的滚珠轴承内圈焊接在横向安装架的中上部，并在外圈嵌入在旋转盘的内侧下部，有利于在使用时方便旋转盘在横向安装架的上侧旋转。

5.本实用新型中，所述的缓冲弹簧焊接在筛料网左端上下两部，并与限位板的内侧焊接，有利于在使用时方便对筛料网起到缓冲作用。

6.本实用新型中，所述的磁石球设置有多个，所述的磁石球分别胶接在连接绳的下部，有利于在使用时方便对大米中的金属物质进行吸取。

7.本实用新型中，所述的储存袋通过橡筋环套接在出料管的外侧下部，有利于在使用时方便对废料进行收集。

8.本实用新型中，所述的防护板采用截面为l型的不锈钢板，所述的防护板设置在振动电机的上部，并焊接在导料框的内壁左侧，有利于在使用时能够避免使用者大米掉落到振动电机上对振动电机造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲筛料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转接料架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的废料储存架结构的结构示意图。

图中：

1、导料框；2、入料斗；3、挂架；4、连接绳；5、磁石球；6、缓冲筛料架结构；61、筛料网；62、连接轴架；63、振动电机；64、缓冲弹簧；65、限位板；66、硅胶套；7、防护板；8、出料框；9、旋转接料架结构；91、横向安装架；92、纵向支杆；93、滚珠轴承；94、旋转盘；95、储料桶；10、废料储存架结构；101、导料斗；102、出料管；103、限位环；104、储存袋；105、橡筋环；11、支撑柱；12、横向固定架；13、防滑支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种大米种植用去杂装置，包括导料框1，入料斗2，挂架3，连接绳4，磁石球5，缓冲筛料架结构6，防护板7，出料框8，旋转接料架结构9，废料储存架结构10，支撑柱11，横向固定架12和防滑支脚13，所述的入料斗2嵌入在导料框1的上部左侧；所述的挂架3挂接在入料斗2的内侧又不；所述的连接绳4胶接在挂架3的下部；所述的缓冲筛料架结构6安装在导料框1的内侧下部；所述的出料框8插接在导料框1的右侧中间位置；所述的旋转接料架结构9安装在支撑柱11的右侧；所述的废料储存架结构10安装在导料框1的下部；所述的支撑柱11焊接在导料框1的下部四角处；所述的横向固定架12焊接在支撑柱11的内侧下部；所述的防滑支脚13胶接在支撑柱11的下部；所述的磁石球5设置有多个，所述的磁石球5分别胶接在连接绳4的下部，在使用时方便对大米中的金属物质进行吸取，所述的防护板7采用截面为l型的不锈钢板，所述的防护板7设置在振动电机63的上部，并焊接在导料框1的内壁左侧，在使用时能够避免使用者大米掉落到振动电机63上对振动电机63造成损坏；所述的旋转接料架结构9包括横向安装架91，纵向支杆92，滚珠轴承93，旋转盘94和储料桶95，所述的横向安装架91焊接在支撑柱11的右侧下部；所述的纵向支杆92焊接在横向安装架91的下部右侧；所述的旋转盘94设置在横向安装架91的上部；所述的储料桶95设置在出料框8的右下侧，并放置在旋转盘94的上部左右两侧，在使用时方便对从出料框8内排出的大米进行收集，所述的滚珠轴承93内圈焊接在横向安装架91的中上部，并在外圈嵌入在旋转盘94的内侧下部，在使用时方便旋转盘94在横向安装架91的上侧旋转。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲筛料架结构6包括筛料网61，连接轴架62，振动电机63，缓冲弹簧64，限位板65和硅胶套66，所述的筛料网61轴接在连接轴架62的左侧，并插接在限位板65的内侧；所述的连接轴架62螺钉安装在导料框1的内壁右下部；所述的振动电机63螺栓安装在筛料网61的上部左侧；所述的限位板65分别焊接在筛料网61的内壁左下部；所述的硅胶套66胶接在筛料网61与限位板65的连接处；所述的筛料网61采用厚度为三毫米至五毫米不锈钢网，在使用时方便对大米中的粉末进行筛分，所述的缓冲弹簧64焊接在筛料网61左端上下两部，并与限位板65的内侧焊接，在使用时方便对筛料网61起到缓冲作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的废料储存架结构10包括导料斗101，出料管102，限位环103，储存袋104和橡筋环105，所述的出料管102胶接在导料斗101的下部；所述的限位环103胶接在出料管102的下部；所述的橡筋环105胶接在储存袋104的上部开口处；所述的导料斗101螺钉安装在导料框1的下部，在使用时方便对从导料框1内筛出的废料进行导向收集，所述的储存袋104通过橡筋环105套接在出料管102的外侧下部，在使用时方便对废料进行收集。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将大米从入料斗2内倒入到导料框1内，同时利用磁石球5对大米中的金属进行吸取，接着给振动电机63供电使其带动筛料网61进行震动，以便对大米中的粉末进行过滤，粉末经过导料斗101和出料管102进入带到储存袋104内进行储存，最后料物从出料框8内排放到储料桶95内，当第一个储料桶95内储满时，可掰动旋转盘94将第二个储料桶95旋转至出料框8的下部进行接料。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。