一种多功能石英晶片频率分选装置的制作方法

本实用新型涉及石英晶片生产技术领域，尤其涉及一种多功能石英晶片频率分选装置。

背景技术：

石英晶体是一种重要的电子材料。沿一定方向切割的石英晶片，当受到机械应力作用时将产生与应力成正比的电场或电荷，这种现象称为正压电效应。反之，当石英晶片受到电场作用时将产生与电场成正比的应变，这种现象称为逆压电效应。正、逆两种效应合称为压电效应。石英晶体不仅具有压电效应，而且还具有优良的机械特性、电学特性和温度特性。用它设计制作的谐振器、振荡器和滤波器等，在稳频和选频方面都有突出的优点。

在石英晶片生产加工过程中，要经过切割、研磨等工艺过程，难免其中一部分石英晶片会产生一些缺陷，这些缺陷严重影响了石英晶片的性能，所以有必要对生产出来的石英晶片进行分选，将质量出现问题的石英晶片从中分离出来，目前对石英晶片一般采用频率分选装置进行分选，然而现在的频率分选装置在上料时连贯性较差，严重影响分选的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能石英晶片频率分选装置，具备上料均匀的优点，解决了现在的频率分选装置在上料时连贯性较差，严重影响分选的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能石英晶片频率分选装置，包括机体，所述机体顶部的右侧固定连接有石英晶片上料机构。

所述石英晶片上料机构包括有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的底部通过固定螺栓固定连接在机体顶部的右侧，所述第一安装板的顶部固定连接有振动盘，所述振动盘的输出口固定连接有输出板，所述第二安装板的底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置设置在机体的顶部，所述第二安装板的顶部固定连接有直振，所述直振的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部对称固定连接有两个所述导向条，所述输出板远离振动盘的一端搭接在导向板上。

进一步地，两个所述导向条之间的中心线与输出板的中心线位于同一条直线上。

进一步地，所述缓冲装置包括有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的数量为两个，两个所述缓冲弹簧对称固定连接在第二安装板的底部，所述机体顶部的中部开设有凹槽，两个所述缓冲弹簧的底部固定连接在凹槽内底壁的两侧，所述第二安装板底部的两侧分别活动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的底部均固定连接有滑块，所述凹槽内底壁的两侧均开设有滑槽，且滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接。

进一步地，所述第一活动杆和第二活动杆交叉设置，且第一活动杆和第二活动杆的中部通过销轴活动连。

进一步地，所述机体内顶壁的左侧对称固定连接有安装杆，两个所述安装杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿并延伸至机体的顶部，所述转动轴的顶壁固定连接有分选转盘。

进一步地，所述导向板远离输出板的一端搭接在分选转盘的顶部。

进一步地，所述机体底部的四角处均固定连接有万向轮，且万向轮上设置有止动扣。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种多功能石英晶片频率分选装置，具备以下有益效果：

1、该多功能石英晶片频率分选装置，通过石英晶片上料机构的设置，石英晶片上料机构可以将堆积的待分选的石英晶片单独分离出来，把振动盘内无序的石英晶片自动有序定向排列整齐，准确的输送送到分选转盘的顶部，从而为分选做准备，且石英晶片之间也不会发生强烈摩擦，不会损伤石英晶片，连贯性好，送料率高，结构简单，易于维护，从而提高了分选的效率。

2、该多功能石英晶片频率分选装置，通过振动盘的设置，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内的石英晶片由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，石英晶片能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入输出板上，通过振动将无序石英晶片自动有序定向排列整齐、准确地输送到分选转盘上。

3、该多功能石英晶片频率分选装置，通过缓冲装置的设置，在直振工作振动时，缓冲弹簧、第一活动杆和第二活动杆的配合，可以对直振起到了减缓振动的效果，防止直振的振动起到机体的顶部发生抖动。

附图说明

图1为本实用新型石英晶片上料机构结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2的a处局部放大图。

图中：1机体、2石英晶片上料机构、201第一安装板、202振动盘、203输出板、204第二安装板、205直振、206导向板、207导向条、3缓冲装置、301缓冲弹簧、302凹槽、303第一活动杆、304第二活动杆、305滑块、306滑槽、4安装杆、5支撑板、6驱动电机、7转动轴、8分选转盘、9万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多功能石英晶片频率分选装置，包括机体1，机体1顶部的右侧固定连接有石英晶片上料机构2。

石英晶片上料机构2包括有第一安装板201和第二安装板204，第一安装板201的底部通过固定螺栓固定连接在机体1顶部的右侧，第一安装板201的顶部固定连接有振动盘202，通过振动盘202的设置，振动盘202料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内的石英晶片由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，石英晶片能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入输出板203上，通过振动将无序石英晶片自动有序定向排列整齐、准确地输送到分选转盘8上，振动盘202的输出口固定连接有输出板203，第二安装板204的底部固定连接有缓冲装置3，缓冲装置3设置在机体1的顶部，第二安装板204的顶部固定连接有直振205，直振205的顶部固定连接有导向板206，导向板206的顶部对称固定连接有两个导向条207，输出板203远离振动盘202的一端搭接在导向板206上，两个导向条207之间的中心线与输出板203的中心线位于同一条直线上，导向板206远离输出板203的一端搭接在分选转盘8的顶部，通过石英晶片上料机构2的设置，石英晶片上料机构2可以将堆积的待分选的石英晶片单独分离出来，把振动盘202内无序的石英晶片自动有序定向排列整齐，准确的输送送到分选转盘8的顶部，从而为分选做准备，且石英晶片之间也不会发生强烈摩擦，不会损伤石英晶片，连贯性好，送料率高，结构简单，易于维护，从而提高了分选的效率。

缓冲装置3包括有缓冲弹簧301，缓冲弹簧301的数量为两个，两个缓冲弹簧301对称固定连接在第二安装板204的底部，机体1顶部的中部开设有凹槽302，两个缓冲弹簧301的底部固定连接在凹槽302内底壁的两侧，第二安装板204底部的两侧分别活动连接有第一活动杆303和第二活动杆304，第一活动杆303和第二活动杆304交叉设置，且第一活动杆303和第二活动杆304的中部通过销轴活动连接，第一活动杆303和第二活动杆304的底部均固定连接有滑块305，凹槽302内底壁的两侧均开设有滑槽306，且滑块305的外侧壁与滑槽306的内侧壁滑动连接，通过缓冲装置3的设置，在直振205工作振动时，缓冲弹簧301、第一活动杆303和第二活动杆304的配合，可以对直振205起到了减缓振动的效果，防止直振205的振动起到机体1的顶部发生抖动。

机体1内顶壁的左侧对称固定连接有安装杆4，两个安装杆4之间固定连接有支撑板5，支撑板5顶部的中部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的顶部贯穿并延伸至机体1的顶部，转动轴7的顶壁固定连接有分选转盘8，机体1底部的四角处均固定连接有万向轮9，方便了机体1的移动，且万向轮9上设置有止动扣，止动扣对万向轮9起到了限制的作用。

工作原理：员工把石英晶片倒入振动盘202中，振动盘202和直振205的振动可以将堆积的待分选的石英晶片单独分离出来，把振动盘202内无序的石英晶片自动有序定向排列整齐，准确的输送送到分选转盘8的顶部，缓冲弹簧301、第一活动杆303和第二活动杆304的配合，可以对直振205起到了减缓振动的效果，防止直振205的振动起到机体1的顶部发生抖动，驱动电机6工作运行可以带动转动轴7旋转，通过转动轴7带动分选转盘8转动，从而为频率分选做准备。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。