一种耐低温PVC型材的加工生产设备的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种耐低温pvc型材的加工生产设备。

背景技术：

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程，管材在日常生活中具有极其广泛的应用，而不同的管材口径也有很大的区别。

根据专利号为cn109570033a所述的一种市政工程用管材加工分类设备，通过感应器和电推杆的配合将卡住的管道推走，防止阻碍管道的正常筛选，但是管材的长度往往是有区别的，在对不同批次的不同长度的管材进行运输时，很容易因为管道长度过短导致管道在输送过程中因为受力不均匀倾斜发生堵塞，此时电推杆并不能及时的将管道清理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐低温pvc型材的加工生产设备，解决了在对不同批次的不同长度的管材进行运输时，很容易因为管道长度过短导致管道在输送过程中因为受力不均匀倾斜发生堵塞，此时电推杆并不能及时的将管道清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐低温pvc型材的加工生产设备，包括机架，所述机架的顶部通过支撑架固定连接有传动架，所述传动架表面活动连接有推板，所述传动架的内腔开设有第一滑动槽，并且第一滑动槽的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部与推板的底部活动连接，所述推板的顶部活动连接有转杆，所述转杆的底端从下到上依次贯穿推板和滑动块并延伸至滑动块的内腔，所述转杆的表面与滑动块的内腔螺纹连接，所述滑动块的表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿滑动块的顶部并延伸至滑动块的底部，所述第一滑动槽的内腔开设有与限位杆的表面相互抵触的限位槽，所述推板的一侧固定连接有引流板，并且引流板的右侧固定连接有斜板，所述引流板的表面粘接有导向滑条。

优选的，所述传动架的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿传动架的正面并延伸至传动架的内腔。

优选的，所述主动轴的表面与传动架的内腔转动连接，所述传动架的内腔转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴的表面均传动连接有传输带。

优选的，所述传动架的内腔开设有落料口，所述传动架的正面滑动连接有挡板，所述挡板的一侧贯穿传动架的表面并延伸至传动架的内腔，所述挡板的表面与传动架的内腔滑动连接。

优选的，所述挡板的底部固定连接有滑动板，并且传动架的内腔开设有与滑动板的表面滑动连接的第二滑动槽，所述第二滑动槽的内腔滚动连接有滚珠，并且滚珠的表面与挡板的表面滚动连接。

优选的，所述传动架的正面固定连接有固定块，所述固定块的一侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端从右到左依次贯穿固定块和挡板并延伸至挡板的左侧，所述调节杆的表面与挡板的内腔螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种耐低温pvc型材的加工生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该耐低温pvc型材的加工生产设备，通过在机架的顶部通过支撑架固定连接有传动架，传动架表面活动连接有推板，传动架的内腔开设有第一滑动槽，并且第一滑动槽的内腔滑动连接有滑动块，滑动块的顶部与推板的底部活动连接，推板的顶部活动连接有转杆，转杆的底端从下到上依次贯穿推板和滑动块并延伸至滑动块的内腔，转杆的表面与滑动块的内腔螺纹连接，滑动块的表面螺纹连接有限位杆，限位杆的一端贯穿滑动块的顶部并延伸至滑动块的底部，第一滑动槽的内腔开设有与限位杆的表面相互抵触的限位槽，推板的一侧固定连接有引流板，并且引流板的右侧固定连接有斜板，引流板的表面粘接有导向滑条，在进行管道口径的筛选时，通过管道的长度，松动限位杆和转杆，通过滑动块推动推板在传动架上移动，调节推板的位置使得推板上的导向滑条能与管材的两端接触，再通过转杆和限位杆对推板的位置进行固定，可以有效防止管材在输送过程中因为受力不均匀导致侧翻的情况发生。

(2)、该耐低温pvc型材的加工生产设备，通过在挡板的底部固定连接有滑动板，并且传动架的内腔开设有与滑动板的表面滑动连接的第二滑动槽，第二滑动槽的内腔滚动连接有滚珠，并且滚珠的表面与挡板的表面滚动连接，在进行管道筛选口径的调节时，转动调节杆带动挡板在传动架内滑动，通过挡板与落料口的重合面积，来调节管材筛选的口径，可以快速的对管材筛选的口径进行调节，增加了加工设备的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型结构的仰视图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中b处的局部放大图；

图5为本实用新型的结构的主视图。

图中：1-机架、2-传动架、3-推板、4-第一滑动槽、5-滑动块、6-转杆、7-限位杆、8-限位槽、9-引流板、10-斜板、11-导向滑条、12-驱动电机、13-主动轴、14-从动轴、15-传输带、16-落料口、17-挡板、18-滑动板、19-第二滑动槽、20-滚珠、21-固定块、22-调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐低温pvc型材的加工生产设备，包括机架1，机架1的顶部通过支撑架固定连接有传动架2，传动架2的正面固定连接有固定块21，固定块21的一侧螺纹连接有调节杆22，调节杆22的一端从右到左依次贯穿固定块21和挡板17并延伸至挡板17的左侧，调节杆22的表面与挡板17的内腔螺纹连接，传动架2的内腔开设有落料口16，管材从落料口16落下，被收集箱收集，传动架2的正面滑动连接有挡板17，挡板17的底部固定连接有滑动板18，并且传动架2的内腔开设有与滑动板18的表面滑动连接的第二滑动槽19，第二滑动槽19的内腔滚动连接有滚珠20，通过滚珠20使得挡板17滑动的更加顺畅，并且滚珠20的表面与挡板17的表面滚动连接，挡板17的一侧贯穿传动架2的表面并延伸至传动架2的内腔，挡板17的表面与传动架2的内腔滑动连接，在进行管道筛选口径的调节时，转动调节杆22带动挡板17在传动架2内滑动，通过挡板17与落料口16的重合面积，来调节管材筛选的口径，可以快速的对管材筛选的口径进行调节，增加了加工设备的加工效率，传动架2的正面固定连接有驱动电机12，驱动电机12与电源连通，驱动电机12输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴13，主动轴13的表面与传动架2的内腔转动连接，传动架2的内腔转动连接有从动轴14，主动轴13与从动轴14的表面均传动连接有传输带15，通过主动轴13和从动轴14的配合带动传输带15传动，主动轴13的一端贯穿传动架2的正面并延伸至传动架2的内腔，传动架2表面活动连接有推板3，传动架2的内腔开设有第一滑动槽4，并且第一滑动槽4的内腔滑动连接有滑动块5，滑动块5的顶部与推板3的底部活动连接，推板3的顶部活动连接有转杆6，通过转杆6可以调节推板3的倾斜度，转杆6的底端从下到上依次贯穿推板3和滑动块5并延伸至滑动块5的内腔，转杆6的表面与滑动块5的内腔螺纹连接，滑动块5的表面螺纹连接有限位杆7，限位杆7的一端贯穿滑动块5的顶部并延伸至滑动块5的底部，第一滑动槽4的内腔开设有与限位杆7的表面相互抵触的限位槽8，推板3的一侧固定连接有引流板9，并且引流板9的右侧固定连接有斜板10，引流板9的表面粘接有导向滑条11，导向滑条11为光滑材质，在进行管道口径的筛选时，通过管道的长度，松动限位杆7和转杆6，通过滑动块5推动推板3在传动架2上移动，调节推板3的位置使得推板3上的导向滑条11能与管材的两端接触，再通过转杆6和限位杆7对推板3的位置进行固定，可以有效防止管材在输送过程中因为受力不均匀导致侧翻的情况发生。

工作时，事先根据管材的长度，松动转杆6和限位杆7，滑动滑动块5带动推板3在第一滑动槽4上滑动，通过转杆6调节推板3的倾斜角度，调节完毕后，紧固转杆6和限位杆7，转动调节杆22带动挡板17在传动架2内滑动，挡板17带动滑动板18在第二滑动槽19内滑动，调节挡板17与落料口16的重合面积，以调节不同口径管材的筛选，启动驱动电机12通过主动轴13和从动轴14的配合带动传输带15传动，将管材放入传输带15上，经过引流板9上导向滑条11的导向，从落料口16经过筛选落入收集箱中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。