湿式静电废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气净化装置技术领域。

背景技术：

静电式废气净化器广泛应用于工业油烟净化场所。传统的静电式废气净化装置的结构包括：安装架，安装架内顺着油烟的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板，每相邻的电晕区极板之间、以及位于两端的电晕区极板与安装架内壁之间均设置有电晕极；收集区的结构包括：若干收集区正极板和收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板相互间隔且绝缘设置，考虑到收集效果，收集区正极板和收集区负极板之间的间距为7mm～8mm。

由于成形的水滴直径通常也在7mm～8mm，因此当油烟气体中含有大量的水滴时，水滴就会在静电式废气净化器中发生闪络现象，从而导致静电式废气净化器停止工作，因此，传统的静电式废气净化器无法在湿式工况下工作，即无法对富含水汽的废气净化。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能在湿式工况下进行工作的湿式静电废气净化器。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：湿式静电废气净化装置，包括：安装架，安装架内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板，每相邻的电晕区极板之间、以及位于两端的电晕区极板与安装架内壁之间均设置有电晕极；收集区的结构包括：若干收集区正极板和若干收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板相互间隔且绝缘设置，收集区正极板和收集区负极板之间的间距为11mm～14mm，每块收集区正极板均支撑在收集区正极板安装轴上，每根收集区正极板安装轴的两端分别固定安装在安装架上，每块收集区负极板均固定安装在收集区负极板安装轴上，每根收集区负极板安装轴的两端分别通过安装孔伸出安装架固定在收集区安装支架上，收集区安装支架与安装架之间设置若干绝缘子，每个绝缘子的结构包括：绝缘子本体，绝缘子本体上间隔设置有若干绝缘盘，相邻绝缘盘之间的绝缘子本体的外壁呈向绝缘子本体的轴线方向凹陷的圆弧形凹槽。

进一步地，前述的湿式静电废气净化装置，其中，所述的电晕极为电晕线。

进一步地，前述的湿式静电废气净化装置，其中，每根电晕线的安装结构均包括：电晕线的上、下两端分别固定安装在上、下设置的电晕线安装轴的安装卡槽中，每根电晕线安装轴的两端均通过安装孔伸出安装架而与电晕区安装支架固定，电晕区安装支架与安装架之间也设置有若干绝缘子。

更进一步地，前述的湿式静电废气净化装置，其中，位于安装架同一端的电晕区安装支架为一个整体。

进一步地，前述的湿式静电废气净化装置，其中，收集区正极板和收集区负极板之间的工作电压的压力值为11.6千伏～12千伏。

进一步地，前述的湿式静电废气净化装置，其中，每块收集区负极板的上端和下端均分别支撑在两根收集区负极板安装轴上，位于安装架同一端的收集区安装支架为一整体。

进一步地，前述的湿式静电废气净化装置，其中，所述的安装架接地。

本实用新型的优点是：将收集区正极板和收集区负极板之间的间距设置在11mm～14mm，从而实现了对富含水汽的废气的净化，并且净化效果好，本实用新型的改进是静电废气净化装置技术领域的革命性进步。

附图说明

图1是本实用新型所述的湿式静电废气净化装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述的湿式静电废气净化装置的立体结构示意图。

图3是图1中绝缘子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，湿式静电废气净化装置，包括：安装架1，为了安全起见所述的安装架1接地。安装架1内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区2和收集区3。

电晕区2的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板21，每相邻的电晕区极板21之间、以及位于两端的电晕区极板21与安装架1的内壁之间均设置有电晕极。本实施例中所述的电晕极为电晕线22。每根电晕线22的安装结构均包括：每根电晕线22的上、下两端均固定安装在上、下设置的电晕线安装轴221的安装卡槽222中，每根电晕线安装轴221的两端均通过第一安装孔11伸出安装架1，每根电晕线安装轴221的两端均固定连接在电晕区安装支架24上，电晕区安装支架24与安装架1之间通过绝缘子4绝缘。本实施例中位于安装架1同一端的电晕区安装支架24为一个整体，这能有效提高电晕线安装轴221的安装可靠性。

收集区3的结构包括：若干收集区正极板31和若干收集区负极板32，收集区正极板31和收集区负极板32相互间隔且绝缘设置。本实施例中，收集区正极板31和收集区负极板32之间的间距为11mm～14mm。富含水汽的废气进入至收集区正极板31内，由于水滴的直径通常在7mm～8mm，而由于本实施例中收集区正极板31和收集区负极板32间距设置在11mm～14mm，即大于形成的水滴直径，这就能有效避免收集区3因废气中的水滴而形成闪络现象，从而使得净化装置能对富含水汽的油烟废气进行净化。

每块收集区正极板31均支撑在收集区正极板安装轴311上，每根收集区正极板安装轴311的两端分别固定安装在安装架1上。

每块收集区负极板32均固定安装在收集区负极板安装轴321上，每根收集区负极板安装轴321的两端分别通过第二安装孔12伸出安装架1，每根收集区负极板安装轴321的两端均固定在负极区安装支架33上，负极区安装支架33与安装架1之间通过绝缘子4绝缘。本实施例中，每块收集区负极板32的上端和下端均分别支撑在两根收集区负极板安装轴321上，位于安装架1同一端的收集区安装支架32为一个整体。

本实施例中，绝缘子4的结构包括：绝缘子本体41，绝缘子本体41上间隔设置有若干绝缘盘42，相邻绝缘盘42之间的绝缘子本体41的外壁形成一圈向绝缘子本体41的轴线方向凹陷的圆弧形凹槽43。其收集区正极板31和收集区负极板32之间的工作电压的压力值为11.6千伏～12千伏。相邻绝缘盘42之间的绝缘子本体41呈向轴线方向凹陷的圆弧形凹槽，其作用在于：不仅能有效延长爬电距离，还能确保相邻绝缘盘42之间形成等压圈，从而大大提高绝缘效果。将工作电压设置在11.6千伏～12千伏，能有效确保收集区3收集效率。

本实用新型中，将收集区正极板31和收集区负极板32之间的间距设置在11mm～14mm，从而实现了对富含水汽的废气的净化，并且净化效果好，本实用新型的改进对于富含水汽的工业废气净化来讲，具有重要意义。

技术特征：

1.湿式静电废气净化装置，包括：安装架，安装架内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板，每相邻的电晕区极板之间、以及位于两端的电晕区极板与安装架内壁之间均设置有电晕极；收集区的结构包括：若干收集区正极板和若干收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板相互间隔且绝缘设置，其特征在于：收集区正极板和收集区负极板之间的间距为11mm～14mm，每块收集区正极板均支撑在收集区正极板安装轴上，每根收集区正极板安装轴的两端分别固定安装在安装架上，每块收集区负极板均固定安装在收集区负极板安装轴上，每根收集区负极板安装轴的两端分别通过安装孔伸出安装架固定在收集区安装支架上，收集区安装支架与安装架之间设置若干绝缘子，每个绝缘子的结构包括：绝缘子本体，绝缘子本体上间隔设置有若干绝缘盘，相邻绝缘盘之间的绝缘子本体的外壁呈向绝缘子本体的轴线方向凹陷的圆弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述的湿式静电废气净化装置，其特征在于：所述的电晕极为电晕线。

3.根据权利要求2所述的湿式静电废气净化装置，其特征在于：每根电晕线的安装结构均包括：电晕线的上、下两端分别固定安装在上、下设置的电晕线安装轴的安装卡槽中，每根电晕线安装轴的两端均通过安装孔伸出安装架而与电晕区安装支架固定，电晕区安装支架与安装架之间也设置有若干绝缘子。

4.根据权利要求3所述的湿式静电废气净化装置，其特征在于：位于安装架同一端的电晕区安装支架为一个整体。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的湿式静电废气净化装置，其特征在于：收集区正极板和收集区负极板之间的工作电压的压力值为11.6千伏～12千伏。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的湿式静电废气净化装置，其特征在于：每块收集区负极板的上端和下端均分别支撑在两根收集区负极板安装轴上，位于安装架同一端的收集区安装支架为一整体。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的湿式静电废气净化装置，其特征在于：所述的安装架接地。

技术总结
本实用新型公开了一种湿式静电废气净化装置，包括：安装架，安装架内顺着废气的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区的结构包括：若干间隔设置的电晕区极板，每相邻的电晕区极板之间、以及位于两端的电晕区极板与安装架内壁之间均设置有电晕极；收集区的结构包括：若干收集区正极板和若干收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板之间的间距为11mm～14mm，每块收集区负极板均固定安装在收集区负极板安装轴上，每根收集区负极板安装轴的两端分别伸出安装架固定在负极区安装支架上，负极区安装支架与安装架之间设置若干绝缘。本实用新型的优点在于：实现了对富含水汽的废气的净化。

技术研发人员：钱振清
受保护的技术使用者：江苏保丽洁环境科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.05.08