一种锂电池用三元材料处理的辊式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种锂电池用三元材料处理的辊式破碎机。

背景技术：

三元材料是由1μm左右的单晶团聚而成的二次球体，二次球粒径在3-40μm，三元材料前驱体和锂源的混合物在匣钵中经高温煅烧后，有24%以上的烧失率，所以材料板结严重，需要先使用破碎设备将几厘米的大块物料破碎成几毫米的小块，再用粉磨设备将几毫米的小块粉磨成最终产品，对于三元材料重要的质量指标之一是粒度及粒度分布，粒度及粒度分布会影响三元材料的比表面积、振实密度、压实密度、加工性能及点化学性能，所以锂离子电池用三元材料需严格控制粒度及粒度分布，对于锂离子电池用三元材料的辊式破碎机，破碎后不能够很好的对破碎物进行筛分，有的也设有筛分机构，但结构较简单、单一，并不能够对其进行充分筛选，导致合格的颗粒与不合格的颗粒混合在一起，当想要将不合格的颗粒进行二次破碎时也非常麻烦，进而影响三元材料的颗粒度，为此，本实用新型提出一种锂电池用三元材料处理的辊式破碎机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用三元材料处理的辊式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用三元材料处理的辊式破碎机，包括机体，所述机体上端一体成型设置进料口、下端一体成型设置第二出料口，所述机体边侧一体成型设置第一出料口，所述第一出料口设有筛分装置，所述筛分装置设有传动装置。

优选的，所述传动装置包含有转动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一固定板、转动盘、螺纹孔、销钉、螺纹、第一连杆、第二通孔、连接螺钉和螺母，所述转动轴一端焊接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮一侧一体成型设置传动轴，所述传动轴贯穿第一固定板，所述传动轴另一端焊接有转动盘，所述转动盘一侧设置螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹螺纹连接，所述螺纹设置在销钉上，所述销钉与螺纹孔连接形成转动槽，所述转动槽上套接有第一连杆，所述第一连杆另一端一体成型设置第二通孔，所述第二通孔插接有连接螺钉，所述连接螺钉螺纹连接有螺母。

优选的，所述筛分装置包含有滑块、第一通孔、连接板、第一筛板、第二筛板、第二连杆、第一圆孔、第二圆孔、圆柱、第二通孔、滑杆、第二固定板、弹簧、固定螺钉、连接脚和第二螺纹孔，所述滑块上一体成型对称设置连接脚，所述连接脚设置第二螺纹孔，所述滑块贯穿设置第一通孔，所述滑块一体成型设置连接板，所述连接板上一体成型设置第一筛板和第二筛板，第一筛板在第二筛板下端，所述第一筛板和第二筛板另一端通过第二连杆固定连接，所述第一筛板上贯穿等距设置第一圆孔，所述第二筛板上贯穿等距设置第二圆孔，所述第一筛板与第一出料口连接处的下端面一体成型设置圆柱，所述圆柱贯穿设置第二通孔，所述第二通孔滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均焊接有第二固定板，所述固定板一体成型设置弹簧，所述第二固定板与机体通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述第一圆孔直径小于第二圆孔直径。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮齿形角、模数相同，第一连杆的厚度和滑块上两个连接脚之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型可以对辊式破碎机破碎后的三元材料进行充分筛选，将满足要求的和不满足要求的完全分离开，而且非常方便不合格的颗粒进行再次破碎，从而保证了三元材料破碎后的颗粒度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动装置与筛分装置连接结构主示图；

图3为本实用新型传动装置与筛分装置连接结构左示图；

图4为本实用新型传动装置与筛分装置连接结构俯示图；

图5为本实用新型筛分装置结构示意图；

图6为本实用新型传动装置结构示意图；

图7为本实用新型传动装置结构爆炸示意图。

图中：机体1、进料口2、第一出料口3、第二出料口4、传动装置5、转动轴501、第一齿轮502、第二齿轮503、传动轴504、第一固定板505、转动盘506、第一螺纹孔507、销钉508、螺纹509、第一连杆510、第三通孔511、连接螺钉512、螺母513、筛分装置6、滑块601、第一通孔602、连接板603、第一筛板604、第二筛板605、第二连杆606、第一圆孔607、第二圆孔608、圆柱609、第二通孔610、滑杆611、第二固定板612、弹簧613、固定螺钉614、连接脚615、第二螺纹孔616。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池用三元材料处理的辊式破碎机，本实用新型包括机体1，对于该机体1上端一体成型设置进料口2、下端一体成型设置第二出料口4，在机体1边侧一体成型设置第一出料口3，对于第一出料口3设有筛分装置6，筛分装置6中第一筛板604的一端插接在第一出料口3中，筛分装置6包含有滑块601、第一通孔602、连接板603、第一筛板604、第二筛板605、第二连杆606、第一圆孔607、第二圆孔608、圆柱609、第二通孔610、滑杆611、第二固定板612、弹簧613、固定螺钉614、连接脚615和第二螺纹孔616，该滑块601上一体成型对称设置连接脚615，连接脚615设置第二螺纹孔616，在滑块601贯穿设置第一通孔602，滑块601一体成型设置连接板603，连接板603上一体成型设置第一筛板604和第二筛板605，这里对于两个筛板的设置是相对于连接板603倾斜一定角度设置，这样更有利于碎渣的流动和筛分，并且第一筛板604在第二筛板605下端，第一筛板604和第二筛板605另一端通过第二连杆606固定连接，第一筛板604上贯穿等距设置第一圆孔607，第二筛板605上贯穿等距设置第二圆孔608，并且第一圆孔607直径小于第二圆孔608直径，当处在上端的第二筛板605进行第一次筛分后，不合格的会随着筛板的来回移动进入到第一出料口3中，剩下的会从第二圆孔608中掉落到第一筛板604上，在第一筛板604上进行再次筛分，这时合格的碎渣会从第一圆孔602中掉落，进而从第二出料口4中排出，不合格的会从第一筛板604上滚落进入第一出料口3中排出，并且在第一筛板604与第一出料口3连接处的下端面一体成型设置圆柱609，圆柱609贯穿设置第二通孔610，第二通孔610滑动连接有滑杆611，滑杆611两端均焊接有第二固定板612，固定板612一体成型设置弹簧613，这里对于弹簧613的设置是为了辅助两个筛板的往返运动，进而能够更好的进行筛分工作，第二固定板612与机体1通过固定螺钉614固定连接。

在该筛分装置6上设有传动装置5，对于传动装置5包含有转动轴501、第一齿轮502、第二齿轮503、传动轴504、第一固定板505、转动盘506、螺纹孔507、销钉508、螺纹509、第一连杆510和第三通孔511、连接螺钉512和螺母513，转动轴501一端焊接第一齿轮502，第一齿轮502啮合连接第二齿轮503，并且这里要求第一齿轮502和第二齿轮503齿形角、模数相同，第二齿轮503一侧一体成型设置传动轴504，传动轴504贯穿第一固定板505，传动轴504另一端焊接有转动盘506，转动盘506一侧设置螺纹孔507，螺纹孔507设置在转动盘506的边缘侧，螺纹孔507与螺纹509螺纹连接，螺纹509设置在销钉508上，销钉508与螺纹孔507连接形成转动槽，这里的销钉508上设置的螺纹509的长度与销钉508长度的一半，另一半没有设置螺纹509的部分作为可以作为转动部分的转动杆，在转动槽上套接有第一连杆510，第一连杆510另一端一体成型设置第三通孔511，第三通孔511插接有连接螺钉512，连接螺钉512螺纹连接有螺母513，转动盘506带动第一连杆510摆动，第一连杆510通过连接螺钉512与螺母513和滑块601上的连接脚615连接，进而带动滑块601进行来回移动，从而达到更好的筛分效果，提高筛分效率，进行充分筛分。

工作原理：对于本实用新型可以对辊式破碎机破碎后的三元材料进行充分筛选，将满足要求的和不满足要求的完全分离开，而且非常方便不合格的颗粒进行再次破碎，从而保证了三元材料破碎后的颗粒度，经过辊式破碎机压碎后的碎渣会进入筛分装置6中的第二筛分板605上，这时传动装置5工作，筛分装置6在第一连杆510、连接脚615和弹簧613的作用下，进行来回移动，当转动盘506转动半圈时，滑块601移动一段固定距离，这时滑块601会对弹簧613进行挤压，当转动盘506完成一圈转动时，滑块601会进行返回移动，弹簧613对于滑块601的往返移动具有很好的辅助作用，筛分装置6进行来回往返移动，对于两个筛板的筛分工作具有积极作用，可以让碎渣能够进行更充分的筛选，当处在上端的第二筛板605进行第一次筛分后，不合格的会随着筛板的来回移动进入到第一出料口3中，剩下的会从第二圆孔608中掉落到第一筛板604上，在第一筛板604上进行再次筛分，这时合格的碎渣会从第一圆孔602中掉落，进而从第二出料口4中排出，不合格的会从第一筛板604上滚落进入第一出料口3中排出，筛分装置6上下两端设置的筛分板又能够对碎渣进行两级充分筛分，这样对筛分质量和效益又有一层保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。