一种粮食生产加工用防爆除尘装置的制作方法

文档序号:21113063发布日期:2020-06-16 22:30阅读:174来源:国知局
一种粮食生产加工用防爆除尘装置的制作方法

本实用新型涉及粮食生产技术领域,具体为一种粮食生产加工用防爆除尘装置。



背景技术:

粮食(grain)是指烹饪食品中各种植物种子总称,又称为“谷物”,含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等。古时行道曰粮,止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。联合国粮食及农业组织(下称粮农组织)的粮食概念就是指谷物,包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等。我国是农业大国,粮食的生产加工是关乎国计民生的重要领域。粮食在运输过程中,其中混杂的粉尘会随颠簸而扬起至周围空气中,粉尘浓度达到一定程度,就有引发爆炸的风险,因此有必要设计防爆除尘装置,来提高生产安全性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粮食生产加工用防爆除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种粮食生产加工用防爆除尘装置,包括机体,所述机体顶端设置有进料斗,所述机体内部侧壁上滑动连接有筛板,所述筛板表面开设有筛孔,所述筛板的底端设置有振动机构,所述筛板为右端向下的倾斜形状,所述筛板下方设置有若干交替排布的缓冲板,所述缓冲板的一端通过销轴转动连接在机体内侧壁上,另一端向下倾斜设置,每组缓冲板的下方均设置有若干固定块,所述固定块对称分布在机体的内部前后两端侧壁上,所述固定块与缓冲板之间连接有弹簧,所述机体内部底端设置有出料传送带,所述出料传送带的一端延伸至机体外部,所述机体的侧壁上开设有与出料传送带相对应的出料口,所述机体内侧壁上安装有若干均匀分布的抽气罩,所述抽气罩上连接有抽气管,所述抽气管远离抽气罩的一端延伸至机体外部,并连接到外界的集尘箱,所述集尘箱顶端设置有排气管,所述排气管与外界的抽气泵相连接。

优选的,所述机体的内侧壁表面开设有滑槽,所述筛板的边缘处滑动安装在滑槽中,所述筛板底端与滑槽内部底端之间连接有缓冲弹簧。

优选的,所述振动机构包括电机,所述电机固定安装在机体内侧壁上,所述电机的输出端安装有凸轮,所述凸轮的顶端与筛板底端面接触设置。

优选的,所述机体内部设置有翻料辊,所述翻料辊的外周安装有若干均匀分布的翻料叶片,所述翻料辊位于出料传送带上方。

优选的,所述集尘箱内部顶端安装有若干均匀分布的喷淋头,所述喷淋头的输入端延伸至集尘箱外部,并与外界的水管相连接,所述集尘箱的一端设置有排水管,所述排水管上安装有阀门。

优选的,所述排气管与集尘箱连接处安装有滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,粮食从进料斗投入机体中,粮食落在筛板上,筛板振动,对粮食起到筛选作用,杂质和粉尘落下筛板,被吸入抽气管中,同时随着筛板的振动,粮食沿筛板滑落,经过多道缓冲板后,落到出料传送带上,缓冲板有利于减缓粮食下落的速度,避免粮食对传送带造成过大的冲击,经过除尘的粮食被出料传送带运出;电机驱动凸轮旋转,从而使筛板做往复周期性的快速升降运动,形成振动效果,缓冲弹簧有助于降低筛板的振幅,避免筛板与滑槽内壁之间产生碰撞,但由于弹簧在受外力后会多次往复伸缩运动,有利于提高筛板的振动效果;翻料辊将传送带上的粮食翻动,粮食中残留的粉尘会随之扬起,从而被抽气管抽走;喷淋头喷洒水雾,水雾与粉尘结合,促使粉尘杂质沉降,从而降低扬尘,便于集尘;滤网能够防止灰尘杂质随气流排出。本实用新型通过对粮食进行除杂,在粮食运输过程中,将粮食中的粉尘滤除,从而在后续处理工序中,不会产生过多的扬尘,消弭爆炸风险。

附图说明

图1为一种粮食生产加工用防爆除尘装置的结构示意图;

图2为一种粮食生产加工用防爆除尘装置中集尘箱的结构示意图;

图3为图1中a处的放大图;

图4为图1中b处的放大图。

图中:1-机体,2-进料斗,3-筛板,4-缓冲板,5-销轴,6-固定块,7-弹簧,8-出料传送带,9-出料口,10-抽气罩,11-抽气管,12-集尘箱,13-排气管,14-滑槽,15-缓冲弹簧,16-电机,17-凸轮,18-翻料辊,19-喷淋头,20-水管,21-排水管,22-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种粮食生产加工用防爆除尘装置,包括机体1,所述机体1顶端设置有进料斗2,所述机体1内部侧壁上滑动连接有筛板3,所述筛板3表面开设有筛孔,所述筛板3的底端设置有振动机构,所述筛板3为右端向下的倾斜形状,所述筛板3下方设置有若干交替排布的缓冲板4,所述缓冲板4的一端通过销轴5转动连接在机体1内侧壁上,另一端向下倾斜设置,每组缓冲板4的下方均设置有若干固定块6,所述固定块6对称分布在机体1的内部前后两端侧壁上,所述固定块6与缓冲板4之间连接有弹簧7,所述机体1内部底端设置有出料传送带8,所述出料传送带8的一端延伸至机体1外部,所述机体1的侧壁上开设有与出料传送带8相对应的出料口9,所述机体1内侧壁上安装有若干均匀分布的抽气罩10,所述抽气罩10上连接有抽气管11,所述抽气管11远离抽气罩10的一端延伸至机体1外部,并连接到外界的集尘箱12,所述集尘箱12顶端设置有排气管13,所述排气管13与外界的抽气泵相连接。

所述机体1的内侧壁表面开设有滑槽14,所述筛板3的边缘处滑动安装在滑槽14中,所述筛板3底端与滑槽14内部底端之间连接有缓冲弹簧15。

所述振动机构包括电机16,所述电机16固定安装在机体1内侧壁上,所述电机16的输出端安装有凸轮17,所述凸轮17的顶端与筛板3底端面接触设置,电机16驱动凸轮17旋转,从而使筛板3做往复周期性的快速升降运动,形成振动效果,缓冲弹簧15有助于降低筛板3的振幅,避免筛板3与滑槽14内壁之间产生碰撞,但由于弹簧在受外力后会多次往复伸缩运动,有利于提高筛板3的振动效果。

所述机体1内部设置有翻料辊18,所述翻料辊18的外周安装有若干均匀分布的翻料叶片,所述翻料辊18位于出料传送带8上方,翻料辊18将传送带上的粮食翻动,粮食中残留的粉尘会随之扬起,从而被抽气管11抽走。

所述集尘箱12内部顶端安装有若干均匀分布的喷淋头19,所述喷淋头19的输入端延伸至集尘箱12外部,并与外界的水管20相连接,所述集尘箱12的一端设置有排水管21,所述排水管21上安装有阀门,喷淋头19喷洒水雾,水雾与粉尘结合,促使粉尘杂质沉降,从而降低扬尘,便于集尘。

所述排气管13与集尘箱12连接处安装有滤网22,滤网22能够防止灰尘杂质随气流排出。

使用时,粮食从进料斗2投入机体1中,粮食落在筛板3上,筛板3振动,对粮食起到筛选作用,杂质和粉尘落下筛板3,被吸入抽气管11中,同时随着筛板3的振动,粮食沿筛板3滑落,经过多道缓冲板4后,落到出料传送带8上,缓冲板4有利于减缓粮食下落的速度,避免粮食对传送带造成过大的冲击,经过除尘的粮食被出料传送带8运出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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