一种检查茶叶中金属的探测设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种检查茶叶中金属的探测设备。

背景技术：

茶叶是以采摘茶树的嫩芽或新叶为原料，经过一连串繁琐的加工过程制成的。在茶叶的采摘和运输的过程中难免会有金属混入到茶叶中，尤其是铁杂质，在后期进行加工时需要对其进行挑拣以保证成品的品质。目前对茶叶中金属的挑拣主要以人工为主，耗时长，效率低，而且有的金属杂质很小，仅凭肉眼很难将其挑拣出来。随着机械自动化水平的提高，关于检测茶叶中金属的装置的报道也越来越多，其中一种能自动剔除金属异物的茶叶输送机的专利公开了具有自动剔除金属异物功能的茶叶输送机，其通过金属探测仪检测茶叶中的金属，当检测到金属后将信号传送给控制系统，然后控制系统将此信号传送给三位五通电磁阀，三位五通电磁阀带动导料板转动从而将茶叶中夹杂的上金属物剔除。该装置虽然可以在一定程度上实现自动剔除金属物，但是在剔除金属物的同时连同部分茶叶一并剔除，后续仍需对剔除的茶叶和金属进行分离。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检查茶叶中金属的探测设备，从而克服现有的茶叶中金属的探测设备在剔除金属的同时连同部分茶叶一并剔除，后续仍需对剔除的茶叶和金属进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

箱体，所述箱体侧壁上开设有出料口，所述出料口靠近所述箱体的下端；箱盖，所述箱盖通过螺栓固定在所述箱体的上端，其中部开设进料口；底板，所述底板通过螺栓固定在所述箱体的下端；进料斗，所述进料斗安装在所述进料口上；分料锥，所述分料锥设置在所述进料口的正下方，其底部连接有固定杆，所述固定杆远离分料锥的一端固定在所述底板中部；磁性件，所述磁性件包括电机、转轴、电磁铁和敛铁杆；所述电机固定在所述底板上，所述转轴的上端通过一轴承与所述箱盖连接，下端通过一联轴器连接所述电机；所述电磁铁设置在所述转轴内部；所述敛铁杆均沿所述转轴的径向方向设置在所述转轴的侧壁上；以及导料板，所述导料板设置在所述底板的上方，与所述出料口连接，所述导料板通过螺栓固定在所述箱体的侧壁上；所述导料板上开设有通孔，所述通孔的位置与所述转轴和固定杆的位置相对应，其孔径与所述转轴、固定杆相匹配。

作为优选，所述进料口下端的横截面为圆形，所述分料锥为圆锥，所述圆锥的半径大于所述进料口下端横截面的半径。

作为优选，所述磁性件设置的数量为4个。

作为优选，所述导料板向所述底板倾斜，较低位置的导料板与所述出料口连接。

作为优选，所述箱体的内壁上设有一橡胶层。

作为优选，所述转轴和敛铁杆均采用软磁铁制成。

作为优选，其特征在于，所述箱体上还设置有箱门，所述箱门通过合页安装在所述箱体上，所述箱门上设有把手。

作为优选，所述箱门上设有开关按钮，所述开关按钮与所述电机、电磁铁连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过在进料口的下方设置分料锥将从进料斗处落下的物料分散开，防止物料集中在一起，可以提高磁性件对铁杂质的吸附效果。物料经分料锥分散后与磁性件上的敛铁杆和转轴接触，物料中若含有铁杂质则被敛铁杆和转轴吸附。另外电机带动转轴转动，转轴转动的同时带动敛铁杆转动，可以增加物料与敛铁杆接触的几率，进一步提高磁性件对铁杂质的吸附效果。

(2)本实用新型箱盖、底板及导料板均通过螺栓与箱体连接，方便设备的组装与拆卸，也可以方便对设备的维修。

(3)本实用新型设置导料板向底板倾斜，较低位置的导料板与出料口连接，可以方便经磁性件处理过的物料从出料口输送到箱体外部。

(4)本实用新型在箱体的内壁上设置一橡胶层，在物料与敛铁杆接触的过程中，物料与敛铁杆发生碰撞，有的物料被碰撞后会向箱体内壁方向运动，橡胶层具有一定弹性可以使物料发生反弹，进一步增加与物料与敛铁杆的接触几率，提高对铁杂质的吸附效果，同时还可以减少对茶叶的破坏。

(5)本实用新型设置箱门，箱门方便平时对设备的维护，提高设备的使用寿命，箱门上设置的把手方便箱门的打开与关闭。

(6)本实用新型的设备先通过分料锥对物料进行分散，再通过磁性件吸附除去物料的铁杂质，经过处理的物料从出料口输送到箱体外部，铁杂质被吸附在磁性件上，一次性完成了茶叶与铁杂质的分离。设计科学，结构简单，可以有效去除茶叶中的铁杂质。

附图说明

图1是本实用新型箱门关闭时整体结构示意图；

图2是本实用新型箱门打开时整体结构示意图；

图3是图1纵剖结构示意图；

图4是图1横剖上半部分仰视图；

图5是图1横剖上半部分俯视图；

图6是本实用新型转轴的剖面图；

主要附图标记说明：

1-箱体，11-出料口，12-箱门，121-把手，122-开关按钮，2-箱盖，21-进料口，3-底板，4-进料斗，5-分料锥，6-固定杆，71-电机，72-转轴，73-电磁铁，74-敛铁杆，8-导料板，81-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图1-6，一种检查茶叶中金属的探测设备，包括：箱体1、箱盖2、底板3、进料斗4、分料锥5、磁性件和导料板8，其中箱体1侧壁上开设有出料口11，出料口11靠近箱体1的下端；箱盖2通过螺栓固定在箱体1的上端，箱盖2中部开设进料口21；底板3通过螺栓固定在箱体1的下端；进料斗4安装在进料口21上；分料锥5设置在进料口21的正下方，其底部连接有固定杆6，固定杆6远离分料锥5的一端固定在底板3中部；磁性件包括电机71、软磁铁制成的转轴72、电磁铁73和软磁铁制成的敛铁杆74；电机71固定在底板3上，转轴72的上端通过轴承(附图未示出)与箱盖2连接，下端通过联轴器(附图未示出)连接电机71；电磁铁设73置在转轴72内部；敛铁杆74均沿转轴72的径向方向设置在转轴72的侧壁上；导料板8设置在底板3的上方，与出料口11连接，导料板8通过螺栓固定在箱体1的侧壁上；导料板8上开设有通孔81，通孔81的位置与转轴72、固定杆6的位置相对应，其孔径与转轴72和固定杆6相匹配。

在本实施例中，进料口21下端的横截面为圆形，分料锥5为圆锥，圆锥的的半径大于进料口21下端横截面的半径；磁性件设置的数量为≥4个，优选地，磁性件设置的数量为4个，4个磁性件以固定杆6为圆心均匀设置；导料板8向底板3倾斜，较低位置的导料板8与出料口11连接；箱体1的内壁上设有一橡胶层(附图未示出)，箱体1上还设置有箱门12，箱门12通过合页(附图未示出)安装在箱体1上，箱门12上设有把手121和开关按钮122，开关按钮122与电机71、电磁铁73连接。

在使用本实施例的装置时，先打开电机71和电磁铁73的开关按钮122，在电磁铁73的作用下敛铁杆74和转轴72带有磁性。然后将物料从进料斗4处输送到箱体1内，从进料斗4落下的物料先经过分料锥5被分散开，之所以设置分料锥5是由于在物料运输或转移的过程中，物料会受到外部力的作用而黏连在一起，如果不将其分散开会影响后续对其中金属的检测和分离。经过分料锥5处理后物料与转轴72最上面的敛铁杆74接触，在接触时会发生碰撞，有的物料被碰撞后向箱体1内壁方向运动，与箱体1发生碰撞，被弹回再次与转轴72下面的敛铁杆74接触，有的物料被碰撞后向其他位置转轴72上的敛铁杆74方向运动并与敛铁杆74接触，有的物料被碰撞后与转轴接触72接触，如此反复，物料边下落边与敛铁杆74接触并产生碰撞，在此过程中物料中的铁杂质被敛铁杆74和转轴72吸附。经过吸附过的物料落在导料板8上，由于导料板具有一定的倾斜，可以方便沿导料板8从出料口11处被输送到箱体1外，在出料口11处收集处理过物料即可。在收集完物料后，关闭电磁铁73的开关，敛铁杆74和转轴72失去磁性，铁杂质从其上面掉落，最终落到导料板8上并送从出料口11处被输送到箱体1外。

本实用新型的设备先通过分料锥对物料进行分散，再通过磁性件吸附除去物料的铁杂质，经过处理的物料从出料口输送到箱体外部，铁杂质被吸附在磁性件上，一次性完成了茶叶与铁杂质的分离，具有较好的实用性，且结构简单，制作成本低。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。