一种环保型电解铝碳渣废弃物浮选烘干装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及电解铝碳渣废弃物浮选技术领域，尤其涉及一种环保型电解铝碳渣废弃物浮选烘干装置。

背景技术：
：

随着铝电解工艺的不断发展与环保事业的不断进步；电解铝生产是金属铝的原理是：利用电解溶液在氧化铝中完成单质铝电解。电解溶液中的添加剂主要成分为氟化盐，氟化盐除了参与到电解槽的电解过程，还有一部分直接被电解槽衬里所吸附。据行业内统计数据显示，在1t铝的生产过程中，就会有5～6kg的氟被电解槽所吸附。经过以上剖析得出，大修废渣主要是由电解铝厂电解槽的大修形成的，废渣中含有很多的氟；现有的铝电解产生的废渣需要经过浮选机进行浮选，浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出；

现有的电解铝碳渣废弃物浮选，采用调节闸板高度，控制液面；使得刮板不能进行调节，从而不能更好的将矿化泡沫被刮板刮出。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种环保型电解铝碳渣废弃物浮选烘干装置，用于解决现有的电解铝碳渣废弃物浮选，采用调节闸板高度，控制液面；使得刮板不能进行调节，从而不能更好的将矿化泡沫被刮板刮出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种环保型电解铝碳渣废弃物浮选烘干装置，包括浮选机本体；所述浮选机本体的上端面两侧通过螺栓对称安装有两个支架，两个支架上转动插接有中心轴，中心轴上对称焊接有两个支板，支板的一端通过螺栓安装有刮板；

所述刮板包括底板和上盖板以及安装在底板与上盖板之间的滑动板；所述底板上开设有螺栓安装孔，底板的侧壁开设有螺纹通孔，螺纹通孔螺纹连接有螺杆，螺杆的一端焊接有摇杆，螺杆的另一端焊接有圆形块，所述滑动板的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有矩形块，矩形块的两侧对称开设有安装槽，两个安装槽的内部通过螺栓分别固定安装有第一固定块和第二固定块；第一固定块和第二固定块的顶端均一体成型有半圆形卡块，两个半圆形卡块上均设有半圆形槽，两个半圆形槽构成圆形卡槽；第一固定块和第二固定块的一侧侧壁均开设有圆弧形存放槽，圆形块的底端位于圆弧形存放槽内；

优选的，所述浮选机本体通过出料管与烘干箱的进料口贯通连接；

优选的，所述圆形卡槽的内直径与螺杆的外直径大小相等；

优选的，所述烘干箱的侧壁位于进料口的下发开设有进风口，进风口通过风管与风机的出风口贯通连接；所述烘干箱的顶部安装有电加热板；所述烘干箱的另一侧侧壁安装有排风管，排风管的端口处安装有滤网；烘干箱位于排风管的一侧侧壁底部开设有出料槽；

优选的，所述浮选机本体的顶部安装有电机，电机的一侧安装有减速机，电机的主轴端通过联轴器与减速机传动连接，减速机的主轴端安装有第一皮带盘，中心轴的一端安装有第二皮带盘，第一皮带盘通过三角带与第二皮带盘传动连接。

本实用新型的优点：

为解决现有的电解铝碳渣废弃物浮选，采用调节闸板高度，控制液面；使得刮板不能进行调节，从而不能更好的将矿化泡沫被刮板刮出的问题，本实用新型通过摇动摇杆，使摇杆带动螺杆在螺纹通孔内转动，从而使螺杆推动滑动板运动，继而增大滑动板与底板所围成的挡板面积，使刮板面积增大，从而更好的使泡沫被刮板刮出；两个半圆形卡块上均设有半圆形槽，两个半圆形槽构成圆形卡槽；通过圆形卡槽方便对螺杆底端的圆形块固定，从而使螺杆通过拉动两个半圆形卡块，继而拉动滑动板。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刮板整体结构示意图；

图3为本实用新型的刮板整体结构爆炸图；

图4为本实用新型的凹槽结构示意图；

图5为本实用新型的凹槽结构放大图；

图6为本实用新型的烘干箱剖视图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种环保型电解铝碳渣废弃物浮选烘干装置，包括浮选机本体1；浮选机本体1的上端面两侧通过螺栓对称安装有两个支架16，两个支架16上转动插接有中心轴17，中心轴17上对称焊接有两个支板18，支板18的一端通过螺栓安装有刮板19；刮板19包括底板191和上盖板192以及安装在底板191与上盖板192之间的滑动板197；上盖板192通过螺丝固定在底板191上；底板191上开设有螺栓安装孔193，底板191的侧壁开设有螺纹通孔194，螺纹通孔194螺纹连接有螺杆195，螺杆195的一端焊接有摇杆196，螺杆195的另一端焊接有圆形块198，滑动板197的中部开设有凹槽1971，凹槽1971的内部设置有矩形块1972，矩形块1972的两侧对称开设有安装槽1973，两个安装槽1973的内部通过螺栓分别固定安装有第一固定块1974和第二固定块1975；第一固定块1974和第二固定块1975的顶端均一体成型有半圆形卡块1976，两个半圆形卡块1976上均设有半圆形槽1977，两个半圆形槽1977构成圆形卡槽；第一固定块1974和第二固定块1975的一侧侧壁均开设有圆弧形存放槽1978，圆形块198的底端位于圆弧形存放槽1978内；浮选机本体1通过出料管与烘干箱2的进料口24贯通连接；圆形卡槽的内直径与螺杆195的外直径大小相等；烘干箱2的侧壁位于进料口24的下发开设有进风口25，进风口25通过风管与风机的出风口贯通连接；烘干箱2的顶部安装有电加热板23；浮选机本体1产生的电解铝碳渣废弃物通过出料管进入烘干箱2内，通过电加热板23对电解铝碳渣废弃物进行加热，并通过风机进行吹风进行烘干；烘干箱2的另一侧侧壁安装有排风管21，排风管21的端口处安装有滤网；烘干箱2位于排风管21的一侧侧壁底部开设有出料槽22；浮选机本体1的顶部安装有电机11，电机11的一侧安装有减速机12，电机11的主轴端通过联轴器与减速机12传动连接，减速机12的主轴端安装有第一皮带盘13，中心轴17的一端安装有第二皮带盘15，第一皮带盘13通过三角带14与第二皮带盘15传动连接。

本实用新型提到的一种环保型电解铝碳渣废弃物浮选烘干装置的工作原理：通过摇动摇杆196，使摇杆196带动螺杆195在螺纹通孔194内转动，从而使螺杆195推动滑动板197运动，继而增大滑动板197与底板191所围成的挡板面积，使刮板19面积增大，从而更好的使泡沫被刮板19刮出；两个安装槽1973的内部通过螺栓分别固定安装有第一固定块1974和第二固定块1975；第一固定块1974和第二固定块1975的顶端均一体成型有半圆形卡块1976，两个半圆形卡块1976上均设有半圆形槽1977，两个半圆形槽1977构成圆形卡槽；通过圆形卡槽方便对螺杆195底端的圆形块198固定，从而使螺杆195通过拉动两个半圆形卡块1976，继而拉动滑动板197。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。